一种可调行程的压紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种可调行程的压紧装置。

背景技术：

在加工各种零部件的过程中，经常需要采用压紧装置压紧零部件。传统技术中的压紧装置的结构比较复杂而且压紧的行程还比较单一，但是在加工过程中各零部件的规格比较多，使用传统技术中的压紧装置时，当更换不同的零部件出现行程不足够，无法进行压紧操作时，就需要重新拆装压紧装置，更换另一套压紧装置，从而导致加工效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调行程的压紧装置，结构简单，可以对多种规格的零部件进行压紧。

本实用新型的技术方案在于：一种可调行程的压紧装置，包括设置有横向滑槽的框体，所述框体两侧端的下侧分别竖向设置有连接端构件，所述横向滑槽内竖向设置有一对与其滑动配合的紧固构件，所述框体上位于横向滑槽的两侧端分别设置有限位块。

进一步地，所述连接端构件包括与框体的下端面固定连接的螺栓杆，所述螺栓杆上套置有第一抵挡块，螺栓杆上位于第一抵挡块的下侧螺接有锁紧螺母。

进一步地，所述紧固构件包括架设在滑槽上的滑块，所述滑块上穿设有竖向穿过横向滑槽的连接螺栓，所述连接螺栓上套置有第二抵挡块，连接螺栓上位于第二抵挡块的下侧螺接有锁紧螺母。

进一步地，所述框体上位于横向滑槽的前后侧分别设置有辅助滑槽，所述滑块的前后部分别设置有与辅助滑槽滑动配合的凸块。

进一步地，所述框体上位于横向滑槽两端的前后部分别设置有限位块，所述限位块设置于辅助滑槽的端部上。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该可调行程的压紧装置结构简单，可以调整压紧的行程，压紧不同规格的零件，提高工作效率，并且零件压紧的时候受力比较均匀，使零件压紧得更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A区局部放大图；

图中：10-框体；11-横向滑槽；12-限位块；20-连接端构件；21-螺栓杆；22-第一抵挡块；23-锁紧螺母；30-紧固构件；31-滑块；32-连接螺栓；33-第二抵挡块；34-锁紧螺母；35-辅助滑槽；36-凸块。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图1和图2

一种可调行程的压紧装置，包括设置有横向滑槽11的框体10，所述框体两侧端的下侧分别竖向设置有连接端构件20，所述横向滑槽内竖向设置有一对与其滑动配合的紧固构件30，该对紧固构件自左向右依次设置于横向滑槽内，所述框体上位于横向滑槽的两侧端分别设置有限位块12，以便对紧固构件起限位作用。该对紧固构件可以在横向滑槽内移动，从而可以调整压紧的行程，压紧不同规格的零件，提高工作效率，由于有两个压紧部分，零件压紧的时候受力比较均匀，使零件压紧得更加牢固。

本实施例中，为了更好的与机床工作台上，所述连接端构件包括与框体的下端面固定连接的螺栓杆21，所述螺栓杆上套置有第一抵挡块22，螺栓杆上位于第一抵挡块的下侧螺接有锁紧螺母23。

本实施例中，为了更好的压紧工件，所述紧固构件包括架设在滑槽上的滑块31，所述滑块上穿设有竖向穿过横向滑槽的连接螺栓32，所述连接螺栓上套置有第二抵挡块33，连接螺栓上位于第二抵挡块的下侧螺接有锁紧螺母34。压紧时第二抵挡块的顶面用以支撑零件。

本实施例中，为了紧固构件更好的完成滑动调节，所述框体上位于横向滑槽的前后侧分别设置有辅助滑槽35，所述滑块的前后部分别设置有与辅助滑槽滑动配合的凸块36。增加的凸块使连接螺栓的外圆表面与横向滑槽不相接触，便于一对紧固构件在横向滑槽中滑动。

本实施例中，为了更好的完成紧固构件的限位，所述框体上位于横向滑槽两端的前后部分别设置有限位块12，所述限位块设置于辅助滑槽的端部上。

具体的，通过压紧装置左右两侧的连接端构件将压紧装置固定在机床工作台上，然后先将位于左侧的紧固构件的一端面滑动到与位于左侧的限位块相贴合，将位于右侧的紧固构件滑动到与位于右侧的限位块相贴合，然后将所需要加工的零件放置于一对紧固构件之间，滑动该对紧固构件到合适的位置，使零件位于两块第二抵挡块与框体1之间；先进行预压紧，使用左侧的紧固构件或右侧的紧固构件中的一个压紧，使零件的最低面与其中一块第二抵挡块的顶面相接触，使零件的最高面与框体的底面相接触，然后使左侧的紧固构件或右侧的紧固构件中的另一个进行压紧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。