一种带有刀具自动清洁除尘功能的切纸机的制作方法

本实用新型涉及切纸机技术领域，具体为一种带有刀具自动清洁除尘功能的切纸机。

背景技术：

切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求，从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、切纸机在对纸张进行切割过程中，会产生大量的纸灰，在长时间使用切纸机后，切纸机上回残留大量的纸灰，纸灰不仅需要工作人员手动清理，且一些纸灰落入到工作部件内部会导致工作部件的使用寿命缩短；

2、切纸机的设计结构复杂，不便于使用和携带，且切纸机在进行切纸处理时，需要工作人员手动对纸张进行平整整齐处理，加重工作人员的工作负担。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有刀具自动清洁除尘功能的切纸机，解决了切纸机在对纸张进行切割过程中，会产生大量的纸灰，在长时间使用切纸机后，切纸机上回残留大量的纸灰，纸灰不仅需要工作人员手动清理，且一些纸灰落入到工作部件内部会导致工作部件的使用寿命缩短的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有刀具自动清洁除尘功能的切纸机，包括底座，所述底座的侧面安装有多个灰盒，所述灰盒的侧面安装有把手，所述底座的一侧安装有电源插头，所述底座的顶部安装有塑胶垫，所述塑胶垫的中心位置安装有多个网板，所述网板之间形成缺槽，所述底座的内部设有积灰仓，所述底座的顶部安装有机箱，所述机箱的侧面安装有多个操作开关，所述机箱的顶部安装有液压缸，所述机箱的一侧安装有挡板，所述挡板的顶部设有圆孔，所述机箱的内部安装有升降管，所述升降管的顶端嵌入设置在液压缸中，并与液压缸的内壁间隙配合，所述升降管的底部焊接有切刀，所述切刀顶部的一侧和另一侧均安装有风泵，所述风泵的底部安装有风管，所述风泵和风管均为对称分布，且所述风泵与风管导通，所述液压缸、操作开关和电源插头之间串联，所述风泵、操作开关和电源插头之间串联，所述风泵和液压缸并联。

优选地，所述灰盒之间呈对称分布，且所述灰盒嵌入设置在底座中。

优选地，所述网板之间呈对称分布，且所述网板的一侧和另一均与底座的内壁焊接。

优选地，所述液压缸的底部嵌入设置在机箱中，并与机箱的内壁通过设置在液压缸底部的橡胶套连接。

优选地，所述挡板与机箱通过焊接在挡板侧面对称分布的滑轨连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种带有刀具自动清洁除尘功能的切纸机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置积灰仓、风泵、网板、灰盒，解决了切纸机在对纸张进行切割过程中，会产生大量的纸灰，在长时间使用切纸机后，切纸机上回残留大量的纸灰，纸灰不仅需要工作人员手动清理，且一些纸灰落入到工作部件内部会导致工作部件的使用寿命缩短的问题，当切刀穿过缺槽时完成切割，切割纸张产生的纸灰落入到积灰仓中，此时工作人员再次按下操作开关，风泵接通电路后，通过风管进行吹风处理，将切刀上的纸灰吹落的同时，吹风穿过网板，可将积灰仓内部的纸灰吹入到灰盒中，灰盒内部的纸灰堆满时，工作人员手持把手将灰取出后可倒掉灰盒中的纸灰，带有自动清洁处理的切纸机，不需要人员手动清理，且纸灰不会落入到工作部件中，有效地延长工作部件的使用寿命。

(2)本实用新型通过设置有底座、机箱、挡板、滑轨，以解决切纸机的设计结构复杂，不便于使用和携带，且切纸机在进行切纸处理时，需要工作人员手动对纸张进行平整整齐处理，加重工作人员的工作负担的问题，切纸机使用过程中，工作人员将需要进行切割的纸张放入到机箱中，然后推动纸张，使纸张的另一边与挡板接触，此时继续向左推动纸张，可通过挡板进纸张进行平整对齐处理，切纸机的设计结构简单，方便使用和携带，且切纸机带有纸张平整功能，有效地减轻工作人员的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型机箱的纵向剖视图；

图3为本实用新型底座的纵向剖视图。

图中：1、圆孔；2、滑轨；3、挡板；4、机箱；5、操作开关；6、底座；7、塑胶垫；8、电源插头；9、液压缸；10、风泵；11、风管；12、切刀；13、橡胶套；14、把手；15、灰盒；16、网板；17、缺槽；18、积灰仓；19、升降管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带有刀具自动清洁除尘功能的切纸机，包括底座6，所述底座6的侧面安装有多个灰盒15，所述灰盒15之间呈对称分布，且所述灰盒15嵌入设置在底座6中，所述灰盒15的侧面安装有把手14，所述底座6的一侧安装有电源插头8，所述底座6的顶部安装有塑胶垫7，所述塑胶垫7的中心位置安装有多个网板16，所述网板16之间呈对称分布，且所述网板16的一侧和另一均与底座6的内壁焊接，所述网板16之间形成缺槽17，所述底座6的内部设有积灰仓18，所述底座6的顶部安装有机箱4，所述机箱4的侧面安装有多个操作开关5，所述机箱4的顶部安装有液压缸9，所述液压缸9的底部嵌入设置在机箱4中，并与机箱4的内壁通过设置在液压缸9底部的橡胶套13连接，所述机箱4的一侧安装有挡板3，所述挡板3与机箱4通过焊接在挡板3侧面对称分布的滑轨2连接，所述挡板3的顶部设有圆孔1，所述机箱4的内部安装有升降管19，所述升降管19的顶端嵌入设置在液压缸9中，并与液压缸9的内壁间隙配合，所述升降管19的底部焊接有切刀12，将需要进行切割的纸张放入到机箱4中，然后推动纸张，使纸张的另一边与挡板3接触，此时继续向左推动纸张，可通过挡板3进纸张进行平整对齐处理，切纸机的设计结构简单，方便使用和携带，且切纸机带有纸张平整功能，有效地减轻工作人员的工作负担，所述切刀12顶部的一侧和另一侧均安装有风泵10，所述风泵10的底部安装有风管11，所述风泵10和风管11均为对称分布，且所述风泵10与风管11导通，所述液压缸9、操作开关5和电源插头8之间串联，所述风泵10、操作开关5和电源插头8之间串联，所述风泵10和液压缸9并联，本实用新型中风泵10和液压缸9的型号分别为SQR-56S风泵和STCP液压缸，属于现有技术。

使用时，工作人员将切纸机通过底座6水平放置在桌面上，然后使用电源插头8为切纸机接通电路，完成后，切纸机进行使用，使用过程中，工作人员将需要进行切割的纸张放入到机箱4中，然后推动纸张，使纸张的另一边与挡板3接触，此时继续向左推动纸张，可通过挡板3进纸张进行平整对齐处理，然后工作人员按下操作开关5，电源插头8为液压缸9接通电路，液压缸9通过升降管19带动切刀12下移，当切刀12穿过缺槽17时完成切割，切割纸张产生的纸灰落入到积灰仓18中，工作人员将手指扣入到圆孔1中，上拉挡板3，挡板3通过滑轨2在机箱4上滑动，挡板3拉开后，可将切割完成的纸张取出，此时工作人员再次按下操作开关5，风泵10接通电路后，通过风管11进行吹风处理，将切刀12上的纸灰吹落的同时，吹风穿过网板16，可将积灰仓18内部的纸灰吹入到灰盒15中，灰盒15内部的纸灰堆满时，工作人员手持把手14将灰盒15取出后可倒掉灰盒15中的纸灰。

综上可得，本实用新型通过设置积灰仓18、风泵10、网板16、灰盒15，解决了切纸机在对纸张进行切割过程中，会产生大量的纸灰，在长时间使用切纸机后，切纸机上回残留大量的纸灰，纸灰不仅需要工作人员手动清理，且一些纸灰落入到工作部件内部会导致工作部件的使用寿命缩短的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一侧个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。