一种辣椒丝生产线用高效切断装置的制作方法

本实用新型涉及辣椒加工处理器械技术领域，具体的说是一种辣椒丝生产线用高效切断装置。

背景技术：

辣椒机械是一种为了帮人们降低辣椒加工工作难度或省力的人们制造的实物构件，辣椒机械是指人们可以通过利用外部提供的动力(例如电动机产生的动力)使其各部件之间进行相对运动从而达到将辣椒进行去杂、去籽、磨粉、制碎、切丝、打酱等加工运动的工具装置，辣椒机械是加工辣椒机的总称，目前常见的辣椒切丝机工作效率低下，切丝后的辣椒丝切割不彻底，需要多次加工，费时费力，不利于人们的使用。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种辣椒丝生产线用高效切断装置，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种辣椒丝生产线用高效切断装置，包括可调节升降输送架，所述可调节升降输送架的顶部设有操作平台，所述操作平台上设有工作壳体，所述工作壳体内设有旋转切割刀片组，所述旋转切割刀片组包括旋转轴，所述旋转轴上间隔设有若干锯齿圆环锯片，所述锯齿圆环锯片靠近所述工作壳体的进料口一侧设有物料板，所述物料板的上方设有勾爪推送带，所述勾爪传动带包括传动带，环绕所述传动带的外环表面间隔设有若干固定块，所述固定块的固定面上设有若干L形钩，所述L形钩与相邻的两个所述锯齿圆环锯片形成的间隙相匹配，所述所述锯齿圆环锯片下方的工作壳体内设有传送器，所述传送器延伸出所述工作壳体的出料口，所述述锯齿圆环锯片的上方设有伸缩梳理板。

作为优选的技术方案，所述L形钩的数量与若干锯齿圆环锯片形成的间隙数量相匹配，方便推送。

作为优选的技术方案，所述可调节升降输送架包括工作台，所述工作台的四周设有方形空心立柱，所述方形空心立柱一侧设有长条限位孔，所述方形空心立柱内套有支撑柱，所述支撑柱与所述长条限位孔同侧表面顶部设有突出螺杆，所述突出螺杆穿过所述长条限位孔与固定螺母紧固，上下调节，与整套生产线调节匹配。

作为优选的技术方案，所述工作壳体的进料口内一侧设有倾斜板，所述倾斜板向下倾斜，所述倾斜板的顶部平面最低端与所述物料板的顶部表面一端连接，方便物料的输送。

作为优选的技术方案，位于所述传动带底部表面的所述固定块与所述物料板顶部表面之间的间隙高度与所述L形钩的延长柱的长度相同，方便物料的推送。

作为优选的技术方案，所述传送器为履带传送带，方便物料快速送出。

作为优选的技术方案，所述伸缩梳理板包括液压气缸，所述液压气缸位于所述工作壳体内，所述液压气缸的推杆朝向所述锯齿圆环锯片，所述推杆的顶端设有梳理板，所述梳理板底部设有与所述锯齿圆环锯片形成的空隙相匹配的梳理齿。

作为优选的技术方案，所述旋转轴的一端与所述工作壳体内的轴承连接，所述旋转轴的另一端延伸出所述工作壳体通过减速器与电机的转轴连接，避免物料切丝后滞留与相邻锯齿环形锯片的空隙内。

作为优选的技术方案，所述锯齿环形锯片与相邻的所述物料板之间的间隙距离≤0.5cm。

由于采用了上述技术方案一种辣椒丝生产线用高效切断装置，所述可调节升降输送架，所述可调节升降输送架的顶部设有操作平台，所述操作平台上设有工作壳体，所述工作壳体内设有旋转切割刀片组，所述旋转切割刀片组包括旋转轴，所述旋转轴上间隔设有若干锯齿圆环锯片，所述锯齿圆环锯片靠近所述工作壳体的进料口一侧设有物料板，所述物料板的上方设有勾爪推送带，所述勾爪传动带包括传动带，环绕所述传动带的外环表面间隔设有若干固定块，所述固定块的固定面上设有若干L形钩，所述L形钩与相邻的两个所述锯齿圆环锯片形成的间隙相匹配，所述所述锯齿圆环锯片下方的工作壳体内设有传送器，所述传送器延伸出所述工作壳体的出料口，所述述锯齿圆环锯片的上方设有伸缩梳理板，该实用新型结构简单，拆卸方便，安装方便，可以快速安装于生产线中，能够有效减少维护安装时间，方便使用，并且切断性能好，连续作业性能强，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型L形钩结构示意图；

图3为本实用新型梳理板结构示意图；

其中：1-输送架；2-操作平台；3-工作壳体；4-旋转切割刀片组；40-旋转轴；41-锯齿圆环锯片；5-物料板；6-勾爪传动带；60-传动带；61-固定块；62-L形钩；7-传送器；8-伸缩梳理板；80-液压气缸；81-梳理板；9-倾斜板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1、图2和图3所示，一种辣椒丝生产线用高效切断装置，包括可调节升降输送架1，所述可调节升降输送架1的顶部设有操作平台2，所述操作平台2上设有工作壳体3，所述工作壳体3内设有旋转切割刀片组4，所述旋转切割刀片组4包括旋转轴40，所述旋转轴40上间隔设有若干锯齿圆环锯片41，所述锯齿圆环锯片4靠近所述工作壳体3的进料口一侧设有物料板5，所述物料板5的上方设有勾爪推送带6，所述勾爪传动带6包括传动带60，环绕所述传动带60的外环表面间隔设有若干固定块61，所述固定块61的固定面上设有若干L形钩62，所述L形钩62与相邻的两个所述锯齿圆环锯片41形成的间隙相匹配，所述所述锯齿圆环锯片41下方的所述工作壳体3内设有传送器7，所述传送器7延伸出所述工作壳体3的出料口，所述述锯齿圆环锯片41的上方设有伸缩梳理板8。

作为优选的技术方案，所述L形钩62的数量与若干锯齿圆环锯片41形成的间隙数量相匹配。

作为优选的技术方案，所述可调节升降输送1架包括工作台，所述工作台的四周设有方形空心立柱，所述方形空心立柱一侧设有长条限位孔，所述方形空心立柱内套有支撑柱，所述支撑柱与所述长条限位孔同侧表面顶部设有突出螺杆，所述突出螺杆穿过所述长条限位孔与固定螺母紧固。

作为优选的技术方案，所述工作壳体3的进料口内一侧设有倾斜板9，所述倾斜板9向下倾斜，所述倾斜板9的顶部平面最低端与所述物料板5的顶部表面一端连接。

作为优选的技术方案，位于所述传动带60底部表面的所述固定块61与所述物料板5顶部表面之间的间隙高度与所述L形钩62的延长柱的长度相同。

作为优选的技术方案，所述传送器7为履带传送带。

作为优选的技术方案，所述伸缩梳理板8包括液压气缸80，所述液压气缸80位于所述工作壳体3内，所述液压气缸80的推杆朝向所述锯齿圆环锯片41，所述推杆的顶端设有梳理板81，所述梳理板81底部设有与所述锯齿圆环锯41片形成的空隙相匹配的梳理齿。

作为优选的技术方案，所述旋转轴40的一端与所述工作壳体3内的轴承连接，所述旋转轴40的另一端延伸出所述工作壳体3通过减速器与电机的转轴连接。

作为优选的技术方案，所述锯齿环形锯片41与相邻的所述物料板5之间的间隙距离≤0.5cm。

工作原理：辣椒通过输送进入所述工作壳体3内的物料板5上，勾爪传送带6的L形钩62转动从而带动物料板5上的辣椒想所述锯齿圆环锯片41上移动，旋转轴40带动若干所述锯齿圆环锯片41转动将靠近的辣椒进行切丝，L形钩62在被所述传动带60带动下回到顶部进行下一轮物料板5上辣椒的推动，而切成丝的辣椒通过空隙落入到所述锯齿圆环锯片41相仿的传送器7上，而卡在相邻锯齿圆环锯片间隙上的辣椒丝，通过伸缩梳理板8被阻挡落入所述传送器7上，传送器7转动送出切割好的辣椒丝。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。