玻璃棉切割装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，具体来说涉及一种玻璃棉切割装置。

背景技术：

玻璃棉主要应用在建筑室内、制冷设备、交通工具保温隔热以及家用电器的减震、吸声、噪音处理等。玻璃棉的容重相比板材要轻，回弹性很好，性价比较高，材料在施工中还可以根据任意裁剪所以施工起来很方便。玻璃棉毡是为了适应大面积敷设需要而制作成型的卷材，有保温隔热、减少噪声污染并改善共组环境的作用。玻璃棉在加工过程中需要使用专门的切割装置将其切割成合适的长度和形状，而现有的玻璃棉切割装置设计都比较复杂，在手动操作的玻璃棉切割装置中，很少有能够将多层玻璃棉叠加进行切割的，导致切割的效率不高。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种玻璃棉切割装置，设计简单，使用方便，手动操作，灵活性好，而且可以将多层玻璃棉叠加进行切割的，提高了切割的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

该玻璃棉切割装置包括平板状的底座，底座顶部通过两长度相等的弹簧垂直连接有截面呈“回”字形的矩形筒状活动支撑架，活动支撑架底面与底座平行，底座顶部垂直设有顶部开刃的矩形片状切割刀，切割刀位于两弹簧中间，活动支撑架底面对应于切割刀的位置开有条状的让位孔，活动支撑架内部设有平板状的压板，压板与活动支撑架间隙配合，且压板长度大于让位孔的长度，让位孔的长度大于切割刀的长度，活动支撑架顶部垂直镶嵌有若干圆管形的螺纹管，每根螺纹管内均配有相互螺纹配合的螺栓。

作为本技术方案的进一步优化，所述切割刀、活动支撑架、压板、底座均由不锈钢制造，切割刀通过螺钉与底座固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述弹簧均由弹簧钢制造，弹簧均通过焊接与活动支撑架和底座连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述螺纹管和螺栓均由不锈钢制造，螺纹管均通过焊接与活动支撑架连接，螺栓的长度均等于活动支撑架的高度。

采用以上技术方案的有益效果是：该玻璃棉切割装置在使用时可以将玻璃棉叠加好插入活动支撑架内部，并且将让位孔对准玻璃棉要切割的部位。将压板插入活动支撑架内部上方压住玻璃棉，并且在螺纹管内旋转螺栓，让螺栓为压板提供预紧力，压紧玻璃棉。然后下压活动支撑架，让弹簧压缩，底座上的切割刀便穿过让位孔将玻璃棉全部切割断。该玻璃棉切割装置设计简单，使用方便，手动操作，灵活性好，而且可以将多层玻璃棉叠加进行切割的，提高了切割的效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本实用新型玻璃棉切割装置的结构示意图；

图2是图1所示轨道的底面示意图。

其中，1—切割刀、2—活动支撑架、3—压板、4—底座、5—弹簧、6—螺纹管、7—螺栓、8—让位孔。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型玻璃棉切割装置的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型玻璃棉切割装置的具体实施方式：

结合图1和图2，该玻璃棉切割装置包括平板状的底座4，底座4顶部通过两长度相等的弹簧5垂直连接有截面呈“回”字形的矩形筒状活动支撑架2，活动支撑架2底面与底座4平行，底座4顶部垂直设有顶部开刃的矩形片状切割刀1，切割刀1位于两弹簧5中间，活动支撑架2底面对应于切割刀1的位置开有条状的让位孔8，活动支撑架2内部设有平板状的压板3，压板3与活动支撑架2间隙配合，且压板3长度大于让位孔8的长度，让位孔8的长度大于切割刀1的长度，活动支撑架2顶部垂直镶嵌有若干圆管形的螺纹管6，每根螺纹管6内均配有相互螺纹配合的螺栓7。

切割刀1、活动支撑架2、压板3、底座4均由不锈钢制造，硬度大，耐磨损，耐腐蚀性能良好，切割刀1通过螺钉与底座4固定连接。弹簧5均由弹簧钢制造，硬度大，弹性良好，可以起到让活动支撑架2回弹复位的作用，弹簧5均通过焊接与活动支撑架2和底座4连接。螺纹管6和螺栓7均由不锈钢制造，硬度大，耐磨损，耐腐蚀性能良好，螺纹管6均通过焊接与活动支撑架2连接，螺栓7的长度均等于活动支撑架2的高度。

该玻璃棉切割装置在使用时可以将玻璃棉叠加好插入活动支撑架2内部，并且将让位孔8对准玻璃棉要切割的部位。将压板3插入活动支撑架2内部上方压住玻璃棉，并且在螺纹管6内旋转螺栓7，让螺栓7为压板3提供预紧力，压紧玻璃棉。然后下压活动支撑架2，让弹簧5压缩，底座4上的切割刀1便穿过让位孔8将玻璃棉全部切割断.放松活动支撑架2后，两弹簧5回弹升高活动支撑架2，让切割刀1从让位孔8推出。使用者旋松螺栓7，拆除压板3，便可将玻璃棉板从活动支撑架2中取出。该玻璃棉切割装置设计简单，使用方便，手动操作，灵活性好，而且可以将多层玻璃棉叠加进行切割的，提高了切割的效率。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。