一种可移动的无纺布袋打孔装置的制作方法

本实用新型属于无纺布袋加工技术领域，具体涉及一种可移动的无纺布袋打孔装置。

背景技术：

无纺布袋是一种绿色产品，坚韧耐用、造型美观，透气性好，可重复使用、可洗涤，可丝印广告、唛头、使用期长，产品以无纺布为原料，它是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，该材料置于室外三个月可自然分解，置于室内使用寿命长达五年，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，被国际公认为保护地球生态的环保产品。

原有的无纺布袋加工时需要打孔，在打孔时由于无纺布袋较软，固定效果不好，进而使得无纺布袋在打孔时容易移位，进而造成打孔错位，影响无纺布袋加工后的美观程度使其成为残次品，同时使用打孔机进行打孔时冲头转动过程中作用在无纺布上的扭曲力也会造成无纺布移位。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可移动的无纺布袋打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动的无纺布袋打孔装置，包括壳体，所述壳体的内部水平安装有隔板，所述隔板的上表面卡接有滑套a，所述滑套a的内壁套接有滑杆a，所述滑杆a的顶端固定连接有限位板，所述限位板的上表面焊接有把手，所述滑杆a的外表面套接有弹簧a，所述弹簧a的顶端和底端分别与限位板的下表面和滑套a的上表面固定连接，所述滑杆a的底端通过安装块可拆卸安装有冲头，所述壳体内部隔板的下方水平安装有放置板，所述放置板上正对冲头的位置竖直开设有通孔a，所述放置板的上表面开设有环形槽a，且环形槽a的内壁固定安装有环形磁铁，所述放置板的上表面和隔板的下表面通过滑杆b固定连接，所述滑杆b的外表面套接有滑套b，所述滑套b卡接在活动板的上表面，所述活动板固定安装在定位板的左侧面，所述定位板上正对冲头的位置开设有通孔b，所述定位板的下表面正对环形槽a的位置开设有环形槽b，且环形槽b的内壁固定安装有环形铁块，所述活动板的左侧面开设有半圆卡槽，且半圆卡槽的内侧壁与半圆卡块的外表面贴合，所述半圆卡块的左侧面与弹簧b的右端固定连接，所述弹簧b的左端与壳体内侧壁的左侧面固定连接，所述放置板下方的壳体内部设置有收纳盒，所述收纳盒的下表面固定安装有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内侧壁，且滑槽开设在壳体内侧壁的下表面，所述壳体下表面的四个角落均固定安装有移动轮，所述壳体的下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆与蓄电池电性连接，所述蓄电池固定固定安装在壳体内侧壁的下表面，所述电动推杆的底端与加强板的上表面固定连接，所述壳体的左侧面焊接有推杆，所述壳体的正面通过合页铰接有箱门，所述箱门的正面通过锁扣与壳体贴合。

优选的，所述滑杆b的数量为两个，且两个滑杆b分别位于定位板的左右两侧。

优选的，所述弹簧b套设在伸缩杆a的外表面，所述伸缩杆a的左右两端分别与半圆卡块的左侧面和壳体内侧壁的左侧面固定连接。

优选的，所述定位板的下表面和放置板的上表面均粘接有缓冲垫。

优选的，所述环形铁块位于环形磁铁的正上方。

优选的，所述加强板上表面的四个角落均固定安装有伸缩杆b，且四个伸缩杆b的顶端均与壳体的下表面固定连接，所述加强板的下表面呈锯齿状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置定位板、放置板、环形磁铁、环形铁块、活动板、半圆卡块和弹簧b，进而可以利用定位板上下移动与放置板配合对无纺布进行固定，同时环形磁铁与环形铁块配合进一步对无纺布进行固定，从而对于无纺布的紧固效果更好，有效避免在打孔时无纺布发生移位的现象；

(2)通过设置弹簧a、滑杆a和滑套a，进而可以通过按压把手带动滑杆a底端的冲头向下移动，进而对无纺布进行打孔，从而解决了使用打孔机打孔时冲头转动作用在无纺布上扭曲力的问题，进而避免无纺布打孔时移位，使得打孔效果更好，同时利用弹簧a的弹性可以在打孔完成以后带动冲头恢复原位，省时省力，同时设置的加强板可以增大与地面的摩擦力，避免壳体发生移动且更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主视的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；

图中：1、壳体；2、隔板；3、滑套a；4、滑杆a；5、限位板；6、弹簧a；7、冲头；8、放置板；9、环形磁铁；10、滑杆b；11、滑套b；12、活动板；13、定位板；14、环形铁块；15、半圆卡块；16、弹簧b；17、滑块；18、收纳盒；19、电动推杆；20、加强板；21、移动轮；22、箱门；23、伸缩杆a；24、伸缩杆b；25、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可移动的无纺布袋打孔装置，包括壳体1，壳体1的内部水平安装有隔板2，隔板2的上表面卡接有滑套a3，滑套a3的内壁套接有滑杆a4，滑杆a4的顶端固定连接有限位板5，限位板5的上表面焊接有把手，滑杆a4的外表面套接有弹簧a6，弹簧a6的顶端和底端分别与限位板5的下表面和滑套a3的上表面固定连接，滑杆a4的底端通过安装块可拆卸安装有冲头7，壳体1内部隔板2的下方水平安装有放置板8，放置板8上正对冲头7的位置竖直开设有通孔a，放置板8的上表面开设有环形槽a，且环形槽a的内壁固定安装有环形磁铁9，放置板8的上表面和隔板2的下表面通过滑杆b10固定连接，滑杆b10的外表面套接有滑套b11，滑套b11卡接在活动板12的上表面，活动板12固定安装在定位板13的左侧面，定位板13上正对冲头7的位置开设有通孔b，定位板13的下表面正对环形槽a的位置开设有环形槽b，且环形槽b的内壁固定安装有环形铁块14，活动板12的左侧面开设有半圆卡槽，且半圆卡槽的内侧壁与半圆卡块15的外表面贴合，半圆卡块15的左侧面与弹簧b16的右端固定连接，弹簧b16的左端与壳体1内侧壁的左侧面固定连接，放置板8下方的壳体1内部设置有收纳盒18，收纳盒18的下表面固定安装有滑块17，滑块17滑动连接在滑槽的内侧壁，且滑槽开设在壳体1内侧壁的下表面，壳体1下表面的四个角落均固定安装有移动轮21，壳体1的下表面固定安装有电动推杆19，电动推杆19与蓄电池25电性连接，蓄电池25固定固定安装在壳体1内侧壁的下表面，电动推杆19的底端与加强板20的上表面固定连接，壳体1的左侧面焊接有推杆，壳体1的正面通过合页铰接有箱门22，箱门22的正面通过锁扣与壳体1贴合。

本实施例中，电动推杆19的型号可以为GRA-L20，通过控制电动推杆19伸长带动加强板20向下移动，进而使得加强板20与地面接触，通过加强板20增大与地面的摩擦力，从而使得壳体1不会移动且更加稳定。

本实施例中，蓄电池25的型号可以为SSP12-3.5，通过蓄电池25给电动推杆19供电，进而保证电动推杆19能够正常工作。

本实施例中，缓冲垫主要由海绵橡胶组成，海绵橡胶是一种孔眼遍及材料整体的多孔结构材料，通过设置缓冲垫，进而可以保证定位板13与放置板8配合对无纺布进行紧固时无纺布受到挤压损伤。

本实施方案中，在需要打孔时工人通过锁扣打孔箱门22，将无纺布放在放置板8上使得需要打孔的部位正对通孔a，向下拨动定位板13使得定位板13挤压半圆卡块15，进而使得半圆卡块15挤压弹簧b16收缩，进而使得半圆卡块15脱离半圆卡槽，从而使得定位板13能够通过滑杆b10向下滑动与放置板8接触，此时环形磁铁9与环形铁块14相互吸引，进而对无纺布进行固定，然后工人向下按压把手使得滑杆a4带动冲头7向下移动，从而进行打孔作业，打孔过程中产生的废料落入到收纳盒18中收集，打孔完成以后松开把手利用弹簧a6的弹性带动冲头7向上移动恢复原位，然后向上拨动定位板13使得定位板13恢复原位，此时半圆卡块15卡进半圆卡槽内对定位板13定位，从而取下无纺布，当需要移动壳体1时通过移动轮21带动壳体1移动，移动到地点以后控制电动推杆19伸长带动加强板20向下移动与地面接触，进而使得壳体1不会移动，通过设置滑块17，进而通过滑块17对收纳盒18限位，避免收纳盒18在壳体1内晃动。

本实施方案中，进一步的，滑杆b10的数量为两个，且两个滑杆b10分别位于定位板13的左右两侧。

本实施例中，通过设置两个滑杆b10对定位板13进行同步支撑，进而使得定位板13上下移动时不易晃动且更加稳定。

进一步的，弹簧b16套设在伸缩杆a23的外表面，伸缩杆a23的左右两端分别与半圆卡块15的左侧面和壳体1内侧壁的左侧面固定连接。

本实施例中，通过设置伸缩杆a23对弹簧b16进行支撑，进而使得弹簧b16受到力的作用伸长或收缩时不会上下晃动，进而使得半圆卡块15左右移动时更加稳定。

进一步的，定位板13的下表面和放置板8的上表面均粘接有缓冲垫。

本实施例中，通过设置缓冲垫对无纺布进行防护，进而避免在对无纺布固定过程中定位板13与放置板8对无纺布造成不必要的损伤。

进一步的，环形铁块14位于环形磁铁9的正上方。

本实施例中，通过设置环形磁铁9对环形铁块14的吸引力对无纺布固定，固定效果好，从而避免了在打孔时无纺布移位造成打孔错位的问题。

进一步的，加强板20上表面的四个角落均固定安装有伸缩杆b24，且四个伸缩杆b24的顶端均与壳体1的下表面固定连接，加强板20的下表面呈锯齿状。

本实施例中，通过设置伸缩杆b24对加强板20进行加强支撑，伸缩杆b24跟随电动推杆19的伸缩而同步伸缩，进而使得加强板20在电动推杆19的带动下上下移动时不易晃动且更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要打孔时工人通过锁扣打孔箱门22，将无纺布放在放置板8上使得需要打孔的部位正对通孔a，向下拨动定位板13使得定位板13挤压半圆卡块15，进而使得半圆卡块15挤压弹簧b16收缩，进而使得半圆卡块15脱离半圆卡槽，从而使得定位板13能够通过滑杆b10向下滑动与放置板8接触，此时环形磁铁9与环形铁块14相互吸引，进而对无纺布进行固定，然后工人向下按压把手使得滑杆a4带动冲头7向下移动，从而进行打孔作业，打孔过程中产生的废料落入到收纳盒18中收集，打孔完成以后松开把手利用弹簧a6的弹性带动冲头7向上移动恢复原位，然后向上拨动定位板13使得定位板13恢复原位，此时半圆卡块15卡进半圆卡槽内对定位板13定位，从而取下无纺布，当需要移动壳体1时通过移动轮21带动壳体1移动，移动到地点以后控制电动推杆19伸长带动加强板20向下移动与地面接触，进而使得壳体1不会移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。