一种高分子包装材料剖切机的制作方法

本实用新型涉及高分子包装材料技术领域，具体为一种高分子包装材料剖切机。

背景技术：

高分子包装材料是一种以高分子化合聚合物为原材料所制成的可用于包装的产品，一般不同的高分子包装材料具有不同的厚度和特性。剖切机属于一种切割器械，在高分子包装材料的使用包装过程中需要根据不同的需求将其裁切成不同的大小。

现有的高分子包装材料剖切机通常没有有效的材料平整结构，包装材料表面可能不平整影响剖切效果，且一般的切刀安装固定与高度调节较为麻烦，也无法对切刀表层的碎屑进行清理，为此，我们提出一种高分子包装材料剖切机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高分子包装材料剖切机，以解决上述背景技术中提出的高分子包装材料剖切机通常没有有效的材料平整结构，包装材料表面可能不平整影响剖切效果，且一般的切刀安装固定与高度调节较为麻烦，也无法对切刀表层的碎屑进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子包装材料剖切机，包括机座、剖切组件和传送带，所述机座的上方两侧安装有侧板，且侧板的上方固定有顶板，所述侧板的内侧安装有安装杆，所述剖切组件固定于安装杆的两侧，且安装杆的外侧设置有定位环，所述安装杆的两端安装有旋接杆套，且杆套与安装杆之间为旋接，所述传送带设置于机座的上方，且机座的下方焊接有支撑柱，所述传送带的上方安装有防尘板，且防尘板的底部固定有平整组件，所述侧板的中部设置有中空槽，且中空槽的两侧固定有限位安装组件。

优选的，所述剖切组件包括有切刀、固定轴、微型电机、定位管套、伸缩杆和除屑刷，所述切刀的内侧中部设置有固定轴，且固定轴的两端安装有微型电机，所述微型电机的一侧固定有定位管套，且定位管套与安装杆之间为螺栓连接，所述顶板的下方安装有伸缩杆，且伸缩杆的下方内侧固定有除屑刷。

优选的，所述切刀与传送带之间呈垂直状结构，且切刀的上方两侧呈对称状分布有伸缩杆和除屑刷。

优选的，所述平整组件包括有液压杆、支架、活动轴和辊轴，所述液压杆的底部安装有支架，且支架的下方内侧设置有活动轴，所述活动轴的外侧安装有辊轴。

优选的，所述辊轴通过活动轴构成转动结构，且辊轴和支架通过液压杆与顶板之间构成可升降结构。

优选的，所述限位安装组件包括有限位槽、伸缩弹簧、限位板和刻度标识，所述限位槽的内部上下两端均焊接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的底部固定有限位板，所述限位槽的外侧刻印有刻度标识。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高分子包装材料剖切机设置有辊轴便于通过活动轴滚动平压传送带上方的包装材料，保证保证材料在剖切过程中的平整性，避免包装材料表面不平整影响剖切效果，液压杆便于调整支架和辊轴的高度，以适应不同厚度的包装材料，伸缩杆的长度可以调节，从而可以调整除屑刷的高度使得除屑刷位于切刀的上方两侧，除屑刷能够清除切刀剖切包装材料带起的碎屑，避免碎屑影响剖切进程；

安装杆能在中空槽两侧的限位槽中移动，从而带动剖切组件的高度移动，限位槽外侧的刻度标识便于了解当前限位槽的位置高度，限位板在伸缩弹簧的弹性压力作用下可以紧贴安装杆，使得弧形状的限位板能够对安装杆的外侧进行限位固定，定位环可以设置于安装杆的外侧对安装杆进行加固；

杆套内部的内螺纹可以旋转连接在安装杆的两端的外螺纹上，使得旋转位置可以调节，从而使得杆套的内侧面能够与侧板的外侧面紧密贴合对安装杆进行固定，防止安装杆的左右位移，切刀两侧的定位管可以套旋转接在不连续的安装杆外侧，并可以使用螺栓进行加固，微型电机能够驱动固定轴与切刀的旋转，使得切刀可以对传送带上方的包装材料进行裁切。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1、机座；2、侧板；3、顶板；4、安装杆；5、剖切组件；501、切刀；502、固定轴；503、微型电机；504、定位管套；505、伸缩杆；506、除屑刷；6、定位环；7、杆套；8、传送带；9、支撑柱；10、防尘板；11、平整组件；1101、液压杆；1102、支架；1103、活动轴；1104、辊轴；12、中空槽；13、限位安装组件；1301、限位槽；1302、伸缩弹簧；1303、限位板；1304、刻度标识。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子包装材料剖切机，包括机座1、侧板2、顶板3、安装杆4、剖切组件5、切刀501、固定轴502、微型电机503、定位管套504、伸缩杆505、除屑刷506、定位环6、杆套7、传送带8、支撑柱9、防尘板10、平整组件11、液压杆1101、支架1102、活动轴1103、辊轴1104、中空槽12、限位安装组件13、限位槽1301、伸缩弹簧1302、限位板1303和刻度标识1304，机座1的上方两侧安装有侧板2，且侧板2的上方固定有顶板3，侧板2的内侧安装有安装杆4，剖切组件5固定于安装杆4的两侧，且安装杆4的外侧设置有定位环6；

剖切组件5包括有切刀501、固定轴502、微型电机503、定位管套504、伸缩杆505和除屑刷506，切刀501的内侧中部设置有固定轴502，且固定轴502的两端安装有微型电机503，微型电机503的一侧固定有定位管套504，且定位管套504与安装杆4之间为螺栓连接，顶板3的下方安装有伸缩杆505，且伸缩杆505的下方内侧固定有除屑刷506；

切刀501与传送带8之间呈垂直状结构，且切刀501的上方两侧呈对称状分布有伸缩杆505和除屑刷506，切刀501与传送带8之间呈垂直状结构便于通过切刀501对传送带8上传送的包装材料进行裁切，切刀501的上方两侧呈对称状分布有伸缩杆505和除屑刷506便于通过除屑刷506清除切刀501剖切包装材料带起的碎屑，避免碎屑影响剖切进程；

安装杆4的两端安装有旋接杆套7，且杆套7与安装杆4之间为旋接，传送带8设置于机座1的上方，且机座1的下方焊接有支撑柱9，传送带8的上方安装有防尘板10，且防尘板10的底部固定有平整组件11，平整组件11包括有液压杆1101、支架1102、活动轴1103和辊轴1104，液压杆1101的底部安装有支架1102，且支架1102的下方内侧设置有活动轴1103，活动轴1103的外侧安装有辊轴1104；

辊轴1104通过活动轴1103构成转动结构，且辊轴1104和支架1102通过液压杆1101与顶板3之间构成可升降结构，辊轴1104通过活动轴1103构成转动结构便于辊轴1104通过活动轴1103滚动平压传送带8上方的包装材料，保证保证材料在剖切过程中的平整性，避免包装材料表面不平整影响剖切效果，辊轴1104和支架1102通过液压杆1101与顶板3之间构成可升降结构便于通过液压杆1101调整支架1102和辊轴1104的高度，以适应不同厚度的包装材料；

侧板2的中部设置有中空槽12，且中空槽12的两侧固定有限位安装组件13，限位安装组件13包括有限位槽1301、伸缩弹簧1302、限位板1303和刻度标识1304，限位槽1301的内部上下两端均焊接有伸缩弹簧1302，且伸缩弹簧1302的底部固定有限位板1303，限位槽1301的外侧刻印有刻度标识1304。

工作原理：对于这类的高分子包装材料剖切机首先可以在机座1的上方设置好传送带8，再安装好安装杆4两侧的剖切组件5，首先将定位管套504旋转接在不连续的安装杆4外侧，并使用螺栓进行加固，然后在定位管套504一侧的微型电机503之间安装好切刀501与切刀501的固定轴502，然后在侧板2中间的中空槽12中移动安装杆4，并根据刻度标识1304选择剖切高度适合的限位槽1301，再将安装杆4通过中空槽12移至限位槽1301中，并利用弧形状的限位板1303对安装杆4的外侧进行限位固定，使得限位板1303在伸缩弹簧1302的弹性压力作用下紧贴安装杆4，防止安装杆4移动位移，再向内侧旋转安装杆4两端的杆套7，使得杆套7的内侧面与侧板2的外侧面相贴合对安装杆4进行固定，防止安装杆4的左右位移，再将定位环6设置于安装杆4的外侧对其进行加固，防止安装杆4上下晃动，然后可以调整伸缩杆505的长度，使得除屑刷506位于切刀501的上方两侧，需要注意的是除屑刷506需要为阻燃材料且不能够与切刀501紧密贴合，然后可以将包装材料放置于传送带8的上方，再通过液压杆1101调整支架1102和辊轴1104的高度，使得辊轴1104通过活动轴1103滚动平压传送带8上方的包装材料，从而保证材料在剖切过程中的平整性，避免包装材料表面不平整影响剖切效果，最后可以启动微型电机503，使得微型电机503带动固定轴502和切刀501的旋转切割，使得切刀501对传送带8上的包装材料进行裁切，就这样完成整个高分子包装材料剖切机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。