快速装卸式虎钳钳口的制作方法

本实用新型涉及通用夹具领域，特别涉及一种快速装卸式虎钳钳口。

背景技术：

虎钳，又称台虎钳，是用来夹持工件的通用夹具。通常装置在工作台上，用以夹稳工件，目前，在机械行业里面，虎钳是必不可少的通用夹具之一。在机械加工中，钻床上要用到虎钳，磨床上也要用到虎钳，应用比较广泛。现有的虎钳夹持，需要多面加工的工件通常需要多次装夹，费时费力，且影响定位精度；另外，现有的多轴加工虎钳由于其结构特点，易与刀具产生干涉，影响加工精度和效率。

虎钳上包括有固定钳口和活动钳口，在生产过程中为了适应不同工件的装夹需要在固定钳口上更换不同的活动钳口，而目前在更换虎钳活动钳口时，由于虎钳的固定钳口和活动钳口都为燕尾槽式的配合安装，活动钳口只能从固定钳口的一端插入其自身的燕尾槽内进行配合安装。这种安装方式只能针对能够配合相同尺寸的固定钳口和活动钳口，当活动钳口的不能匹配安装在固定钳口中的时候需要更换整个虎钳，工序复杂，而且当虎钳的安装位置较远，操作人员寻找固定钳口的燕尾槽时也十分不便，更换活动钳口效率低。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种快速装卸式虎钳钳口，不需要从虎钳钳口端面安装，同时适用多规格尺寸的虎钳钳口进行装卸。

本申请实施例公开了：快速装卸式虎钳钳口，安装于虎钳台上，该虎钳钳口包括固定于所述虎钳台的固定钳口和配合于所述固定钳口的活动钳口，所述固定钳口上设有沿所述固定钳口长度方向延伸的滑槽；所述活动钳口包括本体、沿着所述活动钳口的长度方向延伸的楔形部，所述楔形部能够安装在滑槽内，所述楔形部的内侧面贴合在所述本体上，所述楔形部的外侧面与所述滑槽的内壁相对应，所述楔形部的截面积自外向内逐渐变小；所述固定钳口上设有至少两个的锁紧件，至少部分的所述锁紧件延伸至所述滑槽内，所述锁紧件具有尖端部，所述尖端部能卡入由所述楔形部与所述本体形成的夹角内，从而将所述楔形部固定于所述滑槽内；所述滑槽开口处所在的投影面能完全地覆盖所述楔形部的外侧面。

作为优选，所述楔形部与所述本体一体式构造。

作为优选，所述固定钳口上具有用于安装所述锁紧件的安装槽，所述安装槽与所述滑槽连通，所述锁紧件在所述安装槽内能够沿着所述滑槽的垂直方向向所述滑槽移动。

作为优选，所述锁紧件上连接有调节螺杆并通过所述调节螺杆调整所述锁紧件在所述安装槽中的位置。

作为优选，所述滑槽的横截面为直角梯形，所述直角梯形最长边所在面为所述滑槽的内壁。

作为优选，所述至少两个的锁紧件都安装于所述固定钳口的同一侧面上，所述锁紧件延伸在所述滑槽内。

作为优选，所述楔形部与所述锁紧件接触的接触面上设有凹槽，所述锁紧件嵌入所述凹槽中。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型公开了快速装卸式虎钳钳口，包括固定于所述虎钳台的固定钳口和配合于所述固定钳口的活动钳口，所述活动钳口包括本体、沿着所述活动钳口的长度方向延伸的楔形部，所述固定钳口上设有用于安装所述楔形部的滑槽，所述滑槽开口处所在的投影面覆盖所述楔形部的外侧面，所述楔形部能够直接从所述滑槽的开口面插入滑槽中，不需要从所述滑槽的端面进入滑槽内，提高装卸效率；所述固定钳口上设有至少两个的锁紧件并延伸至所述滑槽内，所述锁紧件具有尖端部并卡入所述楔形部与所述活动钳口形成的夹角内，通过锁紧件能固定好所述楔形部并位于滑槽内，从而适用于具有不同楔形部尺寸的活动钳口，灵活性强，应用范围广，安装方便快捷；通过在所述楔形部与所述锁紧件接触的接触面上设有凹槽，所述锁紧件嵌入所述凹槽中，从而防止所述活动钳口在固定钳口的长度方向上发生移动。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种快速装卸式虎钳钳口的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种快速装卸式虎钳钳口的侧视图；

图3是本实用新型实施例提供的一种快速装卸式虎钳钳口中固定钳口的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种快速装卸式虎钳钳口中活动钳口的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种快速装卸式虎钳钳口中锁紧件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种快速装卸式虎钳钳口中固定钳口与锁紧件安装的结构示意图。

图中：1、固定钳口；11、滑槽；12、安装槽；2、活动钳口；21、本体；22、楔形部；3、锁紧件；31、尖端部；32、调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1-图6所示的快速装卸式虎钳钳口，安装于虎钳台上，该虎钳钳口包括固定于所述虎钳台的固定钳口1和配合于所述固定钳口1的活动钳口2，所述固定钳口1上设有沿所述固定钳口1长度方向延伸的滑槽11；所述活动钳口2包括本体21、沿着所述活动钳口1的长度方向延伸的楔形部22，所述楔形部22能够安装在滑槽11内，所述楔形部22的内侧面贴合在所述本体21上，所述楔形部22的外侧面与所述滑槽11的内壁相对应，所述楔形部22的截面积自外向内逐渐变小；所述固定钳口1上设有至少两个的锁紧件3，至少部分的所述锁紧件3延伸至所述滑槽11内，所述锁紧件3具有尖端部31，所述尖端部31能卡入由所述楔形部22与所述本体21形成的夹角内，从而将所述楔形部22固定于所述滑槽11内；所述滑槽11开口处所在的投影面能完全地覆盖所述楔形部22的外侧面。

所述活动钳口2上具有楔形部22，所述固定钳口1上具有滑槽11，所述滑槽11开口处所在的投影面覆盖所述楔形部22的外侧面，所述楔形部22能够直接从所述滑槽11的开口面插入滑槽11中，不需要从所述固定钳口1的端面进入滑槽11内，由于所述楔形部22的截面积自外向内逐渐变小，所述楔形部22与所述本体21之间能够形成夹角，所述锁紧件3的尖端部31，能卡入由所述楔形部22与所述本体21形成的夹角内，从而将所述楔形部22固定于所述滑槽11内，完成所述固定钳口1与所述活动钳口2的安装。

如图4所示，所述楔形部22与所述本体21一体式构造，确保所述活动钳口的稳定性及刚性。

又如图3、图5和图6所示，所述固定钳口1的滑槽11的横截面为直角梯形，该直角梯形最长边所在面为所述滑槽11的内壁，便于所述活动钳口2的楔形部22直接从所述滑槽11的开口插入所述滑槽11中，不需要将从所述固定钳口1的端部插入，安装便捷。所述固定钳口1上具有用于安装所述锁紧件3的安装槽12(如图3)，所述安装槽12与所述滑槽11连通，所述安装槽12内安装有3个锁紧件3且3个所述锁紧件3都安装于所述固定钳口1的同一侧面上，所述锁紧件3的尖端部31延伸在所述滑槽11内，所述锁紧件3上连接有调节螺杆32，所述锁紧件3通过所述调节螺杆32调整其位于所述安装槽12中的位置，所述锁紧件3在所述安装槽12内能够沿着所述滑槽11的垂直方向，通过所述锁紧件3向所述滑槽11移动，直至所述锁紧件3的尖端部31卡入由所述楔形部22与所述本体21形成的夹角内，进而固定好所述活动钳口2的楔形部在所述滑槽11中的位置，完成所述固定钳口1与所述活动钳口2的安装，该虎钳钳口适用于具有不同楔形部尺寸的活动钳口，灵活性强，应用范围广。

在另一实施例中，所示所述楔形部22与所述锁紧件3接触的接触面上设有凹槽(图中未示出)，所述锁紧件3能够嵌入所述凹槽中，从而防止所述活动钳口在固定钳口的长度方向上发生移动。

为了方便解释和准确限定所附权利要求，术语“上”、“下”、“内”和“外”被用于参考附图中所显示的这些特征的位置来描述示例性实施方案的特征。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。