一种用于拆卸树脂生产设备的多用途拉马的制作方法

本实用新型涉及一种拉马，更具体地说，涉及一种用于拆卸树脂生产设备的多用途拉马。

背景技术：

拉马也称为顶拔器，广泛应用于拆卸各种联轴器、齿轮、轴承、皮带轮等轴上紧固零件，它由顶杆和与顶杆连接(或铰接)的钩爪两部分构成，顶杆分为螺杆和千斤顶两种形式，钩爪分为两爪式和三爪式两种，使用时用钩爪抓住所拉物体，旋转螺杆式顶杆或顶出千斤顶式顶杆，使顶杆向前平稳前进，爪钩相应后退，把被拉物体拉出。

但是，在使用中发现，对于一些有螺纹孔的不规则零件，很多时候爪钩难以稳固地卡固零件，甚至很多时候拉马还会出现无从下爪的情况。为了解决该类零件的拆卸问题，相关技术人员开发出了一种拉马，能够轻松拆卸该类零件，如专利申请号为cn200920093985.1的专利，其授权公告日为2010年5月12日，实用新型名称为：一种电动机风叶拉马。该申请案涉及一种电动机风叶拉马，它是由限位板、丝扛及与限位板成分体式的长杆螺丝i、ii构成；在限位板中间开有中心孔，该中心孔设有内螺纹，中心孔的内螺纹与丝杠一端的外螺纹互相匹配；位于该中心孔外侧设有与丝杠一端的外螺纹相匹配的螺丝帽；丝杠通过其外螺纹与螺丝帽、中心孔的内螺纹相连；位于限位板中心孔两侧分别设有彼此对称的供长杆螺丝i、ii左右移动的沟槽。该申请案的拉马结构简单紧凑，造价低廉，用于拆卸电动机风叶时不会损坏电动机风叶，可以减轻维修人员的劳动强度，提高工作效率。但是，该申请案的拉马只能够拆卸带有螺纹孔的零件，而在拆装一个大型设备时，尤其是拆装用于生产树脂的大型设备时，其上不仅有大量的带有螺纹孔的零件需要拆卸，往往还会有许多没有螺纹孔的零件如轴承等需要拆卸，此时，就需要准备好钩爪型的拉马和该申请案中所提及的能够拆卸带螺纹孔零件的拉马，随便两种拉马不仅十分占用空间而且其重量也较大，增加了工作人员的负担，非常不方便。此外，现有的多种拉马在调节钩爪与待拆卸零件之间的距离时没有明确的施力点，只能随意抓住拉马的某个位置进行旋转，调节十分不方便。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中的拉马存在的上述不足，本实用新型提供一种用于拆卸树脂生产设备的多用途拉马，拉马既可安装卡爪又可安装拉杆，可拆卸多种类型的零件，拉马用途多样，使用非常方便，同时，该拉马调节方便省力，占用空间小。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种用于拆卸树脂生产设备的多用途拉马，包括液压缸、固定环和连接杆，所述的液压缸的外壁上设有螺纹一，所述的液压缸的下端设有顶杆，所述的固定环与液压缸通过螺纹一连接，所述的连接杆一端与固定环铰接，该拉马还包括拉杆，所述的拉杆外壁上设有能够与待拆卸零件配合连接的螺纹二，所述的拉杆顶部设有连接环，所述的拉杆通过连接环与连接杆铰接。

更进一步地，所述的固定环上设有便于抓握的把手。

更进一步地，所述的把手通过把手连接座安装在固定环上，所述的把手连接座与固定环固定连接，所述的把手与把手连接座可转动连接，所述的固定环上设有能够与把手配合的卡槽一。

更进一步地，所述的把手连接座底部设有用于避免把手向下转动的挡板。

更进一步地，所述的液压缸的外侧可拆卸地套设有短时卡固环，所述的短时卡固环包括主体和连接在主体上的翻边，所述的主体开设有能够与液压缸配合的孔洞，所述的主体的下部外侧壁上设有卡槽二，所述的翻边的内侧壁上设有卡槽三，所述的翻边与主体之间形成一能够供拉杆通过并卡固拉杆的通道。

更进一步地，所述的短时卡固环的主体上还设有便于抓握的连接圈。

更进一步地，所述的固定环上设有用于连接连接杆的连接柱，所述的固定环上位于连接柱两侧位置处还设有能够与连接杆卡合的卡槽四。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种用于拆卸树脂生产设备的多用途拉马，该拉马包括液压缸、固定环、连接杆和拉杆，该拉杆外壁上设有能够与待拆卸工件配合连接的螺纹二，同时该拉杆顶部设有连接环，拉杆通过连接环与连接杆铰接，当需要拆卸带有螺纹类的零件时可将拉杆连接在连接杆上，当需要拆卸不带螺纹类的零件时则可将拉杆拆下换装上普通的卡爪，该拉马既可安装卡爪又可安装拉杆，可拆卸多种类型的零件，拉马用途多样，使用非常方便。

(2)本实用新型的一种用于拆卸树脂生产设备的多用途拉马，该拉马的固定环上设有便于抓握的把手，使用者可通过该把手带动固定环转动，从而调节固定环与液压缸的相对位置，从而使拉马能够更好地与待拆卸零件配合，设置把手后，固定环转动非常方便省力。

(3)本实用新型的一种用于拆卸树脂生产设备的多用途拉马，该拉马的把手通过把手连接座安装在固定环上，把手与把手连接座可转动连接，固定环上设有能够与把手配合的卡槽一，当不需要使用把手时，可将把手转动折叠，减小把手所占用的空间，能够避免把手影响零件的拆卸，同时，把手能够卡入到卡槽一中，把手固定可靠，把手不会在拆卸零件过程中发生突然转动以致影响拆卸工作。

(4)本实用新型的一种用于拆卸树脂生产设备的多用途拉马，该拉马的把手连接座底部设有挡板，该挡板能够避免把手向下转动，在使用者使用把手转动固定环时，把手不会上下不停转动以致使用者无法施力，把手使用可靠。

(5)本实用新型的一种用于拆卸树脂生产设备的多用途拉马，液压缸的外侧可拆卸地套设有短时卡固环，短时卡固环包括主体和连接在主体上的翻边，主体的下部外侧壁上设有卡槽二，该卡槽二能够卡固住普通拉马用卡爪内钩端的，翻边的内侧壁上设有卡槽三，卡槽三能够卡固住普通拉马用卡爪的外卡端，翻边与主体之间形成一能够供拉杆通过并卡固拉杆的通道，该通过能够卡固住拉杆，便于使用者短时间内将其中一个或两个卡爪或者拉杆固定。

(6)本实用新型的一种用于拆卸树脂生产设备的多用途拉马，短时卡固环的主体上还设有便于抓握的连接圈，可抓握住连接圈安装和拆卸短时卡固环，提高了短时卡固环安装和拆卸的便捷性。

(7)本实用新型的一种用于拆卸树脂生产设备的多用途拉马，固定环上设有用于连接连接杆的连接柱，固定环上位于连接柱两侧位置处还设有能够与连接杆卡合的卡槽四，当拉马不在使用状态需要将其收纳时，可将连接杆卡固在卡槽四内，能够对连接杆起到固定作用，避免连接杆散落在液压缸的四周，减小了拉马所需占用的空间。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于拆卸树脂生产设备的多用途拉马的整体结构示意图；

图2为图1中的a处结构放大示意图；

图3为本实用新型的一种用于拆卸树脂生产设备的多用途拉马拆卸掉短时卡固环后的整体结构示意图；

图4为本实用新型中的固定环的整体结构示意图；

图5为本实用新型中的拉杆的结构示意图；

图6为本实用新型中的短时卡固环的整体结构剖视示意图；

图7为本实用新型的一种用于拆卸树脂生产设备的多用途拉马安装卡爪时的结构示意图；

图8为本实用新型的一种用于拆卸树脂生产设备的多用途拉马使用两个拉杆时的结构示意图；

图9为本实用新型的一种用于拆卸树脂生产设备的多用途拉马使用两个卡爪时的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、液压缸；11、螺纹一；12、顶杆；2、固定环；21、连接柱；22、卡槽四；23、把手连接座；24、挡板；25、卡槽一；3、连接杆；4、拉杆；41、拉杆主体；42、螺纹二；43、连接环；5、把手；6、短时卡固环；61、卡槽二；62、卡槽三；63、通道；64、连接圈；65、主体；66、翻边；7、卡爪；71、内钩端；72、外卡端。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1至图9所示，本实施例的一种用于拆卸树脂生产设备的多用途拉马，包括液压缸1、固定环2和连接杆3，液压缸1的外壁上设有螺纹一11，且液压缸1的下端设有顶杆12，固定环2与液压缸1通过螺纹一11连接，连接杆3一端与固定环2铰接。本实施例的液压缸1和连接杆3的结构均与现有技术中的结构相同，不同的是本实施例的连接杆3是由两段杆体铰接形成，两段杆体能够增大拉马的可作用空间，能够使拉马的作用范围更大，操作更灵活。具体地，本实施例的固定环2上设有用于连接连接杆3的连接柱21，连接杆3一端的与连接柱21可转动连接，即连接杆3一端的与连接柱21铰接。需要特别说明的是，本实施例的拉马还包括拉杆4，拉杆4外壁上设有能够与待拆卸零件配合连接的螺纹二42，且拉杆4顶部设有连接环43，拉杆4通过连接环43与连接杆3铰接。更具体地，该拉杆4包括拉杆主体41，螺纹二42设置在拉杆主体41上，连接环43设置在拉杆主体41的顶部。该拉杆4能够直接安装在现有的连接杆3上，该种连接杆3即为现有技术中非常常见的用于安装卡爪7的连接杆3，卡爪7安装在连接杆3上的结构如图7所示，此处卡爪7也与现有技术中的卡爪结构一致，该卡爪7的两端分别为外卡端71和内钩端72，用以分别从零件外围卡紧零件和从零件内圈钩住零件。本实施例的拉杆4能够直接运用现有结构，将本实施例的拉杆4安装在现有的卡爪型的拉马上即能够实现对带螺纹零件的拆卸，当需要拆卸不带螺纹类的零件时则可将拉杆4拆下换装上卡爪7，本实施例的拉杆4的结构使得现有技术中的两种拉马融合为一体，拆卸大型设备时，即使是既需要拆卸不带螺纹的零件，也要拆卸带有螺纹的零件，也只需要携带一个拉马，配置卡爪7和拉杆4即可解决问题，大大方便了工作人员，减少了工作人员所需携带的工具的数量，减轻了工作人员的负担。作为一种优选方案，本实施例的拉杆4可采用现有的螺栓进行制作，在现有的螺栓上端焊接一个大小合适的螺母即可制成一个拉杆4，拉杆4结构简单，制作非常方便，制作成本低。本实施例的拉马既可安装卡爪7又可安装拉杆4，可拆卸多种类型的零件，拉马用途多样，使用非常方便。

进一步地，本实施例的固定环2上设有便于抓握的把手5，该把手5通过把手连接座23安装在固定环2上，把手连接座23与固定环2固定连接，把手5与把手连接座23可转动连接。把手连接座23可通过焊接等方式固定在固定环2上，且把手连接座23上开设有连接孔，把手5的一端设有连接转轴，把手5通过插接到连接孔中的连接转轴与把手连接座23可转动连接。当需要调节固定环2在液压缸1上的位置时，使用者可将把手5转动到接近水平的状态，然后通过该把手5带动固定环2转动，从而调节固定环2与液压缸1的相对位置，从而使拉马能够更好地与待拆卸零件配合，设置把手5后，使用者不需要再抓握住固定环2进行转动以实现调节，固定环2转动非常方便省力，避免了现有技术的拉马难以找到受力点、难以发力以致固定环2转动费力的状况。此外，本实施例的固定环2上设有能够与把手5配合的卡槽一2，当不需要使用把手5时，可将把手5向上转动进行折叠，减小把手5所占用的空间，能够避免把手5影响零件的拆卸，同时，把手5能够卡入到卡槽一25中，把手5固定可靠，把手5不会在拆卸零件过程中发生突然转动以致影响拆卸工作。需要说明的是，本实施例的把手5是以略倾斜的状态卡入到卡槽一25中的，因而优选地，卡槽一25的底部也可做成倾斜的斜面。此外，本实施例的把手连接座23底部设有用于避免把手5向下转动的挡板24，该挡板24能够避免把手5向下转动，在使用者使用把手5转动固定环2时，把手5不会上下不停转动以致使用者无法施力，把手5使用可靠。若不设置挡板24，则在使用把手5时，把手5可能会发生上下转动，使用者会难以把控把手5，设置挡板24以后，在使用把手5带动固定环2转动时，可轻微下压把手5，使把手5压紧在挡板24上，然后再转动把手5，这样使用者即能够非常容易的掌握把手5，把手5在使用过程中不会发生上下转动。

更进一步地，本实施例的液压缸1的外侧可拆卸地套设有短时卡固环6，该短时卡固环6包括主体65和连接在主体65上的翻边66，主体65开设有能够与液压缸1配合的孔洞，优选地，该孔洞的孔径可设为变化的，即靠近连接杆3一侧的孔洞内径尺寸较大，远离连接杆3的一端的孔洞的内径尺寸较小，主体65的下部外侧壁上设有卡槽二61，翻边66的内侧壁上设有卡槽三62，翻边66与主体65之间形成一能够供拉杆4通过并卡固拉杆4的通道63。卡槽二61能够卡固住普通拉马用卡爪7的内钩端71，卡槽三62能够卡固住普通拉马用卡爪7的外卡端72，通道63能够固定住拉杆4，便于使用者短时间内将其中一个或两个卡爪7或者拉杆4固定。如图8所述，在拆卸零件时，可能只需要用到两个拉杆4即可，此时如果将另外一个连接杆3上的卡爪7拆卸下来也更换成拉杆4不仅浪费时间，也显得多此一举，而如果将卡爪7仍然连接在连接杆3上，卡爪7又会影响拉马的使用，对零件的拆卸会产生影响，在此情况下，为了消除卡爪7的影响，本实施例设置了短时卡固环6，能够将卡爪7暂时固定住，以使卡爪7在不拆卸的情况下也不影响拉马的使用，并且，由于本实施例的短时卡固环6设有卡槽二61和卡槽三62，因而不管卡爪7的哪一端朝上，短时卡固环6均能够对卡爪7进行卡固，使用非常方便。再如图9所示，当只需要使用两个卡爪7时，短时卡固环6也能够对拉杆4进行卡固，以使该处的拉杆4以及连接杆3不影响拆卸工作。优选地，本实施例的短时卡固环6的翻边66由略微具有弹性的材料构成，比如一些略具有弹性金属材料，由于该种材料较多，在此就不再一一举出。

与此同时，短时卡固环6的主体65上还设有便于抓握的连接圈64，连接圈64连接在主体65的顶部，连接圈64套接在液压缸1的外部，使用者可抓握住连接圈64安装和拆卸短时卡固环6，提高了短时卡固环6安装和拆卸的便捷性。

此外，本实施例的固定环2上位于连接柱21两侧位置处还设有能够与连接杆3卡合的卡槽四22，当拉马不在使用状态需要将其收纳时，可将连接杆3卡固在卡槽四22内，能够对连接杆3起到固定作用，连接杆3卡在卡槽四22内后即不会再产生移动，避免连接杆3散落在液压缸1的四周，减小了拉马所需占用的空间，方便了拉马的携带与摆放。

本实用新型的一种用于拆卸树脂生产设备的多用途拉马，该拉马既可安装卡爪又可安装拉杆，可拆卸多种类型的零件，拉马用途多样，使用非常方便，同时，该拉马调节方便省力，占用空间小。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。