重载镀膜机铰链结构的制作方法

本实用新型涉及一种重载镀膜机铰链结构。

背景技术：

目前，由于设计存在的不足，现有镀膜机铰链结构不能有效的用于门重量较重的场合，且存在可靠性不高，运转平稳精度低等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可以有效的用于门重量较重的场合，可靠性高，运转平稳精度高的重载镀膜机铰链结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种重载镀膜机铰链结构，包括2个调节座、1套调节组件、2个支撑臂、2个锁紧螺母、2个固定套、2个腔体座、1个中心轴、2个门座、1个压盖和2套轴承组；

所述2个腔体座设在镀膜机的腔体上，所述2个门座设在镀膜机的门上；

所述2个调节座下侧与腔体上的腔体座固定连接，上侧分别设有拉力螺钉和推力螺钉；

所述2个支撑臂通过连接件分别安装在2个腔体座上，调节座上的拉力螺钉和推力螺钉与支撑臂连接；

所述固定套与支撑臂连接，并利用锁紧螺母锁紧，所述轴承组安装在固定套内，所述门座安装在轴承组上侧，利用轴承组和中心轴支撑和旋转，所述中心轴通过压盖固定，所述压盖中间固定在中心轴上，外圈固定在门座上；

所述调节组件包括1个安装板、1个支撑架、2个压块、1个制动座和1个橡胶垫，所述安装板固定在腔体上，所述制动座和2个压块抱紧中心轴；所述支撑架上的两根螺杆与安装板固定，并且可以调节用于消除门在旋转过程中中心轴的传动间隙；所述制动座与支撑架中间通过橡胶垫锁紧；所述2个压块穿过制动座和橡胶垫直接固定在支撑架上。

进一步，所述2个腔体座焊接在镀膜机的腔体上。

进一步，所述2个门座焊接在镀膜机的门上。

进一步，所述2个支撑臂通过连接件Ⅰ分别安装在2个腔体座上。

进一步，所述固定套通过外螺纹与支撑臂连接。

进一步，所述压盖中间通过连接件Ⅱ固定在中心轴上，外圈通过连接件Ⅲ固定在门座上。

本实用新型之重载镀膜机铰链结构可以有效的用于门重量较重的场合，具有可靠性高，运转平稳精度高等优点。

附图说明

图1为本实用新型重载镀膜机铰链结构实施例的示意图；

图2为图1所示实施例的剖视图；

图3为图1所示实施例的调节组件的结构示意图；

图中：1.调节座，2.调节组件，3.支撑臂，4.锁紧螺母，5.固定套，6.腔体座，7.中心轴，8.门座，9.压盖，10.轴承组，11.安装板，12.支撑架，13.压盖，14.制动座，15.橡胶垫，16.腔体，17.门。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

参照图1-图3，本实施例包括2个调节座1、1套调节组件2、2个支撑臂3、2个锁紧螺母4、2个固定套5、2个腔体座6、1个中心轴7、2个门座8、1个压盖9和2套轴承组10；

所述2个腔体座6焊接在镀膜机的腔体16上，所述2个门座8焊接在镀膜机的门17上；

所述2个调节座1下侧与腔体上的腔体座6固定连接，上侧分别设有拉力螺钉和推力螺钉用于腔体与门安装过程中的位置微调；

所述2个支撑臂3通过螺钉分别安装在2个腔体座6上，调节座1上的拉力螺钉和推力螺钉与支撑臂3连接；

所述固定套5通过外螺纹与支撑臂3连接，并利用锁紧螺母4锁紧防止松动，所述轴承组10安装在固定套5内，所述门座8安装在轴承组10上侧，利用轴承组10和中心轴7支撑和旋转，所述中心轴7通过压盖9固定，所述压盖9中间通过螺钉固定在中心轴7上，外圈通过螺钉固定在门座8上；

所述调节组件2包括1个安装板11、1个支撑架12、2个压块13、1个制动座14和1个橡胶垫15；所述安装板11固定在腔体上，所述制动座14和2个压块13抱紧(非抱死)中心轴7；所述支撑架12上的两根螺杆与安装板11固定，并且可以调节用于消除门在旋转过程中中心轴7的传动间隙；所述制动座14与支撑架12中间通过橡胶垫15锁紧；所述2个压块13穿过制动座14和橡胶垫15直接固定在支撑架12上。

安装过程中通过调节调节座1上的拉力螺钉和推力螺钉实现门的水平调节，通过调节固定套5再锁紧锁紧螺母4来实现门的垂直调节，通过调节调节组件2上支撑架12的螺杆可以消除传动间隙防止门的松动。

门开启时，门沿着中心轴7旋转，门的重量通过轴承组10实现轴向和径向的支撑，再通过固定套5和支撑臂3传递到腔体座6上最终到达腔体上。

本实用新型之重载镀膜机铰链结构可以有效的用于门重量较重的场合，具有可靠性高，运转平稳精度高等优点。