一种LED广告灯箱用导光板加工截断装置的制作方法

本实用新型涉及加工设备领域，特别是一种led广告灯箱用导光板加工截断装置。

背景技术：

导光板是led广告灯箱的一种主要配套设施，其主要材质是亚克力，在使用中起着反光和聚光的作用。在实际安装led广告灯箱工序中需要对导光板进行切割等加工，以使加工后导光板外形符合广告灯箱安装处的外形，方便导光板的安装。

由于led灯箱的安装一般在室外进行，因此受到现场安装条件限制，对导光板进行切割加工时，现有技术中，一般采用人工手动用锯子将导光板锯成需要的外形，手工操作存在费时、费力的缺点，而且锯子进行操作时，受到操作人员的技术水平不同限制，锯口容易产生参差不齐等现象，也就是说加工后导光板不平整，那么后续安装导管板时，易导致导光板和led灯箱接口处密封不好，从而影响反光、聚光效果，而且还会因为接口密封不好影响led灯箱的整体外观。虽然使用者可以采用电锯加工导光板，但是同样受操作工人水平限制，也容易在操作中导致锯口产生参差不齐等现象。两种方法还存在共同缺点就是锯子加工导光板时，产生的飞屑容易进入工人的呼吸道给工人健康带来影响。

技术实现要素：

为了克服现有led灯箱安装中，因无一种合适工具，采用手工锯子以及电锯加工导光板中存在的各种弊端，本实用新型提供了一种在加工导光板中，通过电加热刀片的热量能在较快时间内截断导光板，且切口整齐，由此提高了导光板加工速度和加工效果，减少了工作人员的劳动强度以及接触飞屑几率的一种led广告灯箱用导光板加工截断装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种led广告灯箱用导光板加工截断装置，包括电加热管、温控开关、电机减速机构、开关电源，其特征在于还具有下支撑板、“┐”型立柱、导向杆、导向管、螺管、加热壳体、切割刀片、电源开关、控制开关、控制电路，立柱右下端安装在下支撑板的右端上中部，两根导向杆上端分别安装在立柱的左上端下侧左右两部，两只导向管分别安装在方形加热壳体的上端左右两部，电机减速机构的壳体上端安装在立柱的左上端下侧中部，螺管的下端安装在方形加热壳体的上端中部，电机减速机构下端的动力输出轴由上至下具有外螺纹，两只导向杆分别从两只导向管上端套在两只导向管内，螺管由上至下具有内螺纹，电机减速机构的动力输出轴外螺纹旋入螺管的内螺纹内，电加热管由左至右安装在加热壳体的内下端，切割刀片的上端由左至右安装在加热壳体的下端外侧中部，加热壳体的上端右部有一个开孔，温控开关安装在开孔上端，温控开关的感温头位于加热壳体上端内，开关电源、电源开关和控制开关、控制电路安装在电路板上，电路板安装在元件盒内，元件盒下端安装在立柱的右端上部，220v交流电源和开关电源的两个电源输入端分别通过导线连接，开关电源的正极电源输出端和电源开关一端通过导线连接，电源开关另一端和控制开关其中一个输入端经导线连接，开关电源的负极电源输出端和控制开关另一个输入端、控制电路的负极电源输入端经导线连接，220v交流电源一极和控制电路的控制电源输入端经导线连接，控制电路电源输出端和电加热管的电源输入一端经导线连接，220v交流电源另一极和电加热管另一电源输入端经导线连接，控制开关第一路电源输出端和电机减速机构正负两极电源输入端经导线连接，控制开关第二路电源输出端和电机减速机构负正两极电源输入端经导线连接。

所述温控开关的感温面下端和电加热管上端间隔一定距离，温控开关其内部触点是常闭式结构。

所述加热壳体和切割刀片横向长度一致，导向杆外径小于导向管内径,导向管、螺管长度一致，电机减速机构的动力输出轴和导向杆长度一致，导向杆长度大于导向管长度，切割刀片的下端横向分布倒三角形刀口。

所述电加热管是干烧直条形电热管。

所述电机减速机构是电机齿轮减速器。

所述开关电源是220v交流电源转直流开关电源模块。

所述控制开关是具有两个电源输入端和两路电源输出端。

所述控制电路是一只继电器，继电器正极电源输入端和温控开关一端经导线连接，温控开关另一端和开关电源的正极电源输出端经导线连接，继电器负极电源输入端和开关电源的负极电源输出端经导线连接。

本实用新型有益效果是：本新型使用中，在温控开关作用下，控制电路能保证电加热管加热、加热壳体后，加热壳体内温度在280℃左右，加热壳体发出的热量加热切割刀片，使用者把需要切割的导光板放在切割刀片下端的下支撑板上后，朝前按下控制开关的操作手柄，电机减速机构使切割刀片向下运动接触导光板，从而切割刀片的热量作用于导光板，进而将导光板和切割刀片接触部位截断，导光板截断后，操作者朝后按下控制开关的操作手柄，电机减速机构使切割刀片向上运动和导光板拉开间距，从而完成导光板的切割工序，并为下次切割做好准备。本新型一次就可切割较长长度的导光板，且切口整齐，由此提高了导光板加工速度和加工效果，减少了工作人员的劳动强度以及接触飞屑的几率。基于上述，所以本新型具有好的应用前景。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型电路图。

具体实施方式

图1中所示，一种led广告灯箱用导光板加工截断装置，包括电加热管1、温控开关2、电机减速机构3、开关电源4，还具有下支撑板5、“┐”型立柱6、导向杆7、导向管8、螺管9、加热壳体10、切割刀片11、电源开关12、控制开关13、控制电路14，立柱6右下端焊接在下支撑板5的右端上中部，两根导向杆7上端分别焊接在立柱6的左上端下侧左右两部，两只导向管8分别焊接在方形加热壳体10的上端左右两部，电机减速机构3的壳体上端通过螺杆螺母安装在立柱6的左上端下侧中部，螺管9的下端焊接在方形加热壳体10的上端中部，电机减速机构下端的动力输出轴3-1由上至下具有外螺纹，两只导向杆7分别从两只导向管上端套在两只导向管8内，螺管9由上至下具有内螺纹，电机减速机构的动力输出轴3-1外螺纹旋入螺管9的内螺纹内，电加热管1由左至右通过螺杆螺母和固定夹安装在加热壳体10的内下端(加热壳体10右端有一个开孔，电加热管1右端的导线从开孔向外引出，位于加热壳体10内的导线外侧套有陶瓷耐热绝缘管)，电加热管1的外壳和加热壳体10绝缘，切割刀片11的上端由左至右焊接在加热壳体10的下端外侧中部，加热壳体10的上端右部有一个开孔，温控开关2(温控开关2的壳体左右两端各有一个固定开孔，两只螺杆分别经两个固定开孔旋入加热壳体10开孔左右两部的螺孔内，从而把温控开关2安装在开孔上)通过螺杆安装在开孔上端，温控开关2的感温头经开孔位于加热壳体10上端内，开孔和感温头之间的缝隙用耐热密封胶密封，开关电源4、电源开关12和控制开关13、控制电路14安装在电路板上，电路板安装在元件盒15内，电源开关12和控制开关13的操作手柄位于元件盒15上端两个开孔外，元件盒15下端用胶粘接在立柱6的右端上部。

图1中所示，温控开关2的感温面下端和电加热管1上端间隔一定距离(1cm)。加热壳体10和切割刀片11横向长度一致(长度60cm)，下支撑板5、“┐”型立柱6、导向杆7、导向管8、螺管9、加热壳体10、切割刀片11(宽度2mm、高度1cm)均采用不锈钢材质制作,导向杆7外径小于导向管8内径0.3mm,导向管8、螺管9长度一致，电机减速机构3的动力输出轴和导向杆7长度一致，导向杆7长度大于导向管8长度1cm，切割刀片11的下端横向分布倒三角形刀口。导向杆7、导向管8的长度保证切割刀片11下降和下支撑板5上端接触后，导向杆7的下端还有一段在导向管8内，和开关电源4的电源输入端连接的导线前端位于元件盒15外，导线前端有电源插头。电加热管1的工作电压是交流220v，功率是2kw，是品牌云峰科威、型号kew-dz的大功率干烧直条形不锈钢电热管。温控开关2是280℃突跳式温控器，其内部触点是常闭式结构。电机减速机构3是品牌正科的12v电机齿轮减速器成品，其壳体内部具有多级齿轮减速设备，工作时，齿轮减速器成品的内部电机输出的动力经多级齿轮减速增加扭矩后从动力输出轴3-1输出。开关电源4是品牌明纬的220v交流电源转12v直流开关电源模块成品，功率是1kw。电源开关12是普通拨动电源开关，控制开关13是具有两个电源输入端和两路电源输出端的电源开关。控制电路14是一只继电器。

图2中所示，温控开关wk的感温面下端和电加热管rt上端间隔一定距离。和开关电源u的电源输入端1及2脚连接的导线前端位于元件盒外，导线前端有电源插头。电加热管rt的工作电压是交流220v，功率是2kw，是品牌云峰科威、型号kew-dz的大功率干烧直条形不锈钢电热管。温控开关wk是280℃突跳式温控器，其内部触点是常闭式结构。电机减速机构m是品牌正科的12v直流电机齿轮减速器成品(功率200w)，其壳体内部具有多级齿轮减速设备，工作时，齿轮减速器成品的内部电机输出的动力经多级齿轮减速增加扭矩后从动力输出轴输出。开关电源u是品牌明纬的220v交流电源转12v直流开关电源模块成品，功率是1kw。电源开关sk是普通拨动电源开关，控制开关s是具有两个电源输入端1及2脚和两路电源输出端3及4脚、5及6脚的电源开关。控制电路是一只继电器k，继电器k正极电源输入端和温控开关wk一端经导线连接，温控开关wk另一端和开关电源u的正极电源输出端3脚经导线连接(实际和电源开关sk另一端连接)，继电器k负极电源输入端和开关电源u的负极电源输出端4脚经导线连接。220v交流电源和开关电源u的两个电源输入端1及2脚分别通过导线连接，开关电源u的正极电源输出端3脚和电源开关sk一端连接，电源开关sk另一端和控制开关s其中一个输入端1脚经导线连接，开关电源u的负极电源输出端4脚和控制开关s另一个输入端4脚、控制电路的继电器j1负极电源输入端经导线连接，220v交流电源一极和控制电路继电器j1控制电源输入端经导线连接，控制电路电源输出端继电器j1常开电源输出端和电加热管rt的电源输入一端经导线连接，220v交流电源另一极和电加热管rt另一电源输入端经导线连接，控制开关s第一路电源输出端3及4脚和电机减速机构m正负两极电源输入端分别经导线连接，控制开关s第二路电源输出端5及6脚和电机减速机构m负正两极电源输入端分别经导线连接。

图1、2中所示，220v交流电源进入开关电源u的电源输入两端1及2脚后，开关电源u的电源输出端3及4脚会输出稳定的12v直流电源，电源开关sk打开后，12v电源正极会进入温控开关wk一端、控制开关s的1脚，12v电源负极会进入继电器j1的负极电源输入端以及控制开关s的2脚，实际使用中，当加热壳体10内部温度低于280℃时，温控开关wk内部触点处于接通状态，继电器j1正极会经触点闭合的温控开关wk从开关电源u的3脚获得12v正极电源，进而，继电器j1得电吸合其控制电源输入端和常开触点端闭合，由于，220v交流电源一极和继电器j1控制电源输入端经导线连接，继电器j1常开电源输出端和电加热管rt的电源输入一端经导线连接，220v交流电源另一极和电加热管rt另一电源输入端经导线连接，所以此刻电机热管rt会得电工作发热并加热、加热壳体10，加热壳体10加热后其热量作用于切割刀片11，于是，切割刀片11发热，当加热壳体10内温度超过280℃后，温控开关wk内部两个常闭触点会断开，进而，继电器j1的正极电源输入端不会再经温控开关wk获得电源，继电器j1失电不再吸合其控制电源输入端和常开触点端断开，由于，继电器j1常开电源输出端和电加热管rt的电源输入一端经导线连接，所以，电加热管rt会失电不再发热，当加热壳体10内温度再次低于280℃后，温控开关wk内部两个常闭触点又会导通，电加热管rt再次得电工作发热，经过上述，就能一直使加热壳体10内的温度一直保持在280℃左右，满足切割导光板的温度需要。

图1、2中所示，加热壳体10发出的热量加热切割刀片11，使用者把需要切割的导光板放在切割刀片11下端的下支撑板5上，朝前按下控制开关s的操作手柄后，控制开关s的两个电源输入端1及2脚分别和第一路电源输出端3及4脚相通，由于，控制开关s第一路电源输出端3及4脚和电机减速机构m正负两极电源输入端分别经导线连接，所以，电机减速机构m正负两极电源输入端会得电，电机减速机构m得电工作后其内部的电机输出的动力经多级齿轮减速机构减速后带动动力输出轴3-1逆时针转动，于是，动力输出轴3-1外螺纹作用于螺管9的内螺纹，进而，螺管9下行，螺管9带动加热壳体10、切割刀片11下行，两只导向杆7分别能沿两只导向管8下行，导向杆7和导向管8为螺管9的下行导向，当电机减速机构m使切割刀片11向下运动接触导光板后，切割刀片11的热量作用于导光板，进而将导光板和切割刀片11接触部位热融截断(导光板的热熔温度范围广在160℃-270℃之间，因此，加热壳体10作用于切割刀片11的温度能有效满足截断导光板的温度需要)，导光板截断后，操作者朝后按下控制开关s的操作手柄后，于是，控制开关s的两个电源输入端1及2脚分别和第二路电源输出端5及6脚相通，由于，控制开关s第二路电源输出端5及6脚和电机减速机构m负正两极电源输入端分别经导线连接，所以，电机减速机构m负正两极电源输入端会得电，电机减速机构m负正两极电源输入端得电后其内部的电机输出的动力经多级齿轮减速机构减速后带动动力输出轴3-1顺时针转动，于是，动力输出轴3-1外螺纹作用于螺管9的内螺纹，进而，螺管9上行，螺管9带动加热壳体10、切割刀片11上行，两只导向杆7分别能沿两只导向管8上行，导向杆7和导向管8为螺管9的上行导向，当电机减速机构m使切割刀片11向上运动和下支撑板5间隔一定距离后，操作者把控制开关s的操作手柄拨动到中间位置就可，于是，控制开关s的1及2脚和5、6脚及3、4脚均不再相通，电机减速机构m不再运动，从而完成导光板的一次切割，并为下次切割做好准备。本新型使用中，使用者目测切割刀片11截断导光板后就把控制开关s的操作手柄朝后拨动。本新型的切割刀片11横向长度达到了60cm，实际使用中，led广告灯箱用导光板宽度窄，横向截断一张导光板时，可分为左右两端两次截断导光板，能充分满足需要。本新型一次就可切割较长长度的导光板，且切口整齐，由此提高了导光板加工速度和加工效果，减少了工作人员的劳动强度以及接触飞屑的几率。基于上述，所以本新型具有好的应用前景。继电器j1是品牌松乐、型号dc4123型12v继电器。温控开关wk型号是ksd301。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。