用于箱子的闭锁件的制作方法

本发明涉及一种用于储存容器的闭锁装置，所述储存容器尤其是箱子，所述闭锁装置包含盖元件、基部元件、第一连接元件、第二连接元件以及锁定元件，其中，第一连接元件定位在盖元件上并且第二连接元件定位在基部元件上，使得当盖元件和基部元件彼此贴靠以闭锁所述储存容器时，第一连接元件和第二连接元件至少部分地彼此贴靠，并且其中，锁定元件能够定位在基部元件上并且能够可逆地定位在锁定位置或释放位置，其中，在所述锁定位置中防止第一连接元件与第二连接元件分离，而在所述释放位置中能实现第一连接元件与第二连接元件分离。

此外，本发明涉及一种储存容器、尤其是箱子，所述储存容器具有至少一个闭锁装置。

背景技术：

储存容器、尤其是箱子通常具有一个或多个闭锁装置，利用所述一个或多个闭锁装置可以防止储存容器的打开或可以确保储存容器的可靠的闭锁。“储存容器的打开”基本上意味着将储存容器的盖元件与储存容器的基部元件分离或分开，使得盖元件与基部元件之间的空腔变得可接近的。为了打开和闭锁储存容器，可以将闭锁装置选择性地相应地调整在闭合位置或打开位置中。用于储存容器的闭锁装置的相对简单以及可靠的实施方式是锁止件或夹式闭锁件构成。在这种锁止件或夹式闭锁件的情况下，通常将可枢转的锁定元件夹到连接元件上。通过在锁定元件上的可弹性弯曲的钩能实现将可枢转的锁定元件夹到连接元件上，所述可弹性弯曲的钩与连接元件上的相应匹配件进行力锁合连接。

然而，由现有技术已知的用于储存容器、尤其是箱子的闭锁装置存在问题。由于储存容器受到冲撞而直接力作用(换句话说：撞击)到闭锁装置上的情况下，闭锁装置从闭合位置运动到打开位置中，从而储存容器可能被打开。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是提供一种用于储存容器的闭锁装置以及一种具有至少一个闭锁装置的储存容器，利用所述闭锁装置能够解决上述问题，以及能够确保储存容器在受冲撞的情况下可靠的闭锁。

所述目的相应地通过独立权利要求1和5的技术方案来实现。有利的实施方式在从属权利要求中进行描述。

所述目的尤其是通过一种用于储存容器、尤其是箱子的闭锁装置实现，所述闭锁装置包含盖元件、基部元件、第一连接元件、第二连接元件以及锁定元件，其中，第一连接元件定位在盖元件上并且第二连接元件定位在基部元件上，使得当盖元件和基部元件彼此贴靠以闭锁所述储存容器时，第一连接元件和第二连接元件至少部分地彼此贴靠，并且其中，锁定元件能够定位在基部元件上并且能够可逆地定位在锁定位置或释放位置，其中，在所述锁定位置中防止第一连接元件与第二连接元件分离，而在所述释放位置中能实现第一连接元件与第二连接元件分离。

根据本发明规定，第一连接元件包含第一前部平面，第二连接元件包含第二前部平面，并且锁定元件包含第三前部平面，其中，当锁定元件位于锁定位置中时，第一前部平面和第二前部平面基本上彼此平行地定向，并且第三前部平面与第一前部平面和第二前部平面间隔开距离。

在此，所述距离被选择成，使得由于储存容器冲撞到坚硬的表面上而突然力作用在闭锁装置上的情况下，锁定元件可以在第一连接元件和第二连接元件的方向上经受一定的变形或一定的运动(锁定元件没有变形)，而锁定元件的第三前部平面不与第一连接元件的第一前部平面和/或第二连接元件的第二前部平面接触。因此，通过所述距离防止了从锁定元件到第一连接元件和/或第二连接元件上的力或动量传递。在没有力或动量传递的情况下，第一连接元件和第二连接元件不会彼此被压开，并且储存容器也不会被挤开。通过根据本发明的构造，闭锁装置在受冲撞的情况下不会以不希望的方式被打开。

根据本发明的一种有利的实施方式可以可能的是，所述锁定元件包含第一端部、第二端部、第一侧壁和第二侧壁，它们与第三前部平面一起形成凹入内表面，第一连接元件和第二连接元件能够被接纳在所述凹入内表面中，并且其中，当锁定元件位于锁定位置中时，第一端部、第二端部、第一侧壁和第二侧壁分别与第一连接元件和第二连接元件间隔开距离。由此能够有效地防止将作用到锁定元件上的力或动量作用传递到第一和/或第二连接元件上，并且因此使第一连接元件和第二连接元件被彼此压开。

根据本发明的一种有利的实施方式可以可能的是，所述第一连接元件包含锁止件的第一组成部分，并且所述锁定元件包含锁止件的第二组成部分，从而锁定元件能够占据与第一连接元件可再次松开的连接。通过使用锁止件，能实现以简单且成本有利的方式提供用于储存容器的闭锁件。

根据本发明的一种有利的实施方式可以可能的是，所述第一连接元件包含凸出部，所述凸出部具有基本上矩形的横截面，并且所述第二连接元件包含与凸出部相对应的凹部，所述凹部具有基本上矩形的横截面，其中，当第一连接元件贴靠在第二连接元件上时，凸出部能够至少部分地被接纳在凹部中。由此能够确保，当第一连接元件贴靠在第二连接元件上时，第一连接元件与第二连接元件的精确配合。

此外，所述目的通过一种具有至少一个闭锁装置的储存容器、尤其是箱子实现。

附图说明

另外的优点从以下附图说明中得出。在附图中示出了本发明的不同的实施例。附图、说明书、以及权利要求书包含多个组合的特征。本领域技术人员适宜地也将单独地考虑这些特征和将这些特征组合成有意义的其他组合。

在附图中，相同的和相同类型的部件由相同的附图标记来标示。

在此，示出：

图1示出根据本发明的储存容器的透视图，所述存储容器构造为具有根据本发明的第一闭锁装置和第二闭锁装置的箱子；

图2示出根据本发明的闭锁装置的第一连接元件和第二连接元件的透视图；

图3示出第一连接元件的透视图；

图4示出第二连接元件的透视图；

图5示出根据本发明的闭锁装置的第一连接元件、第二连接元件、和锁定元件的透视图；

图6示出根据本发明的闭锁装置的第一连接元件、第二连接元件、和锁定元件的透视剖视图；并且

图7示出根据本发明的闭锁装置的第一连接元件、第二连接元件、和锁定元件的另外的透视剖视图。

具体实施方式

图1示出根据本发明的储存容器1的透视图，所述存储容器构造为具有根据本发明的第一闭锁装置和第二闭锁装置2的箱子。

构造为箱子的储存容器1主要包含盖元件3、基部元件4、第一连接元件5、第二连接元件6以及锁定元件7。

不仅盖元件3而且基部元件4分别基本上构造为壳体。为了在盖元件3与基部元件4之间形成空腔或储存空间，盖元件3的凹入的内侧和基部元件4的凹入的内侧指向彼此。为了使构造为箱子的储存容器1能够被打开和再次被关闭，在盖元件3的后侧和基部元件4的后侧上设置有铰链8。铰链8能实现盖元件3相对于基部元件4在箭头方向n或m上可逆地枢转。

如尤其是在图2和图3中所示出的那样，闭锁装置2的第一连接元件5定位在盖元件3的前侧。

在此，第一连接元件5基本上构造为平坦的凸出部或板，所述平坦的凸出部或板与储存容器1的前侧9a的前部平面垂直地(或正交地)延伸。在此，构造为平坦的凸出部或板的第一连接元件5包含表面5a、第一侧面5b、第二侧面5c、后侧5d、前侧5e以及底面5f。第一连接元件5利用后侧5d固定地与储存容器1的前侧9a连接。第一前部平面10沿第一连接元件5的前侧5e延伸。在此，第一前部平面10基本上与储存容器2的前侧9a平行地布置或定向。

此外，锁止件11的第一组成部分11a在中央位置从第一连接元件5的表面5a凸起。锁止件11的第一组成部分11a基本上构造为在方向上上升的面或斜坡。如将在下面描述的，锁止件11的第二组成部分11b定位在锁定元件7上。

此外，第一连接元件5包括凸出部12，所述凸起部具有基本上矩形的横截面(参见图3)。凸出部12从第一连接元件5的底面5f沿方向a延伸。

如特别在图2和图4中所示，闭锁装置2的第二连接元件6定位在基部元件4的前侧9b。

在此，第二连接元件6同样基本上构造为平坦的凸出部或板，所述为平坦的凸出部或板与储存容器1的前侧9a的前部平面垂直地(或正交地)延伸。在此，构造为平坦的凸出部或板的第二连接元件6包含表面6a、第一侧面6b、第二侧面6c、后侧6d、前侧6e以及底面6f。第二连接元件6利用后侧6d固定地与储存容器1的前侧9a连接。第二前部平面13沿第二连接元件6的前侧6e延伸。在此，第二前部平面13基本上与储存容器1的前侧9a平行地布置或定向。

此外，第二连接元件6包含凹部14，所述凹部与第一连接元件的凸出部12相对应并且具有基本上矩形的横截面(参见图3)。凹部14从第二连接元件6的底面6f沿方向b延伸。

在此，第一连接元件5的凸出部12和第二连接元件6的凹部14分别这样地构造，使得凸出部12可以被接纳在凹部14中。

闭锁装置2的第一连接元件5和第二连接元件6布置在构造为箱子的储存容器1的前侧9a上的凹部15中。凹部15用于将闭锁装置2放置在储存容器1的前侧9a上的凹部中，并且使闭锁装置2不太明显地遭受可能的力影响和损坏，所述可能的力影响和损坏可能由于冲撞而作用在闭锁装置2上。

如图5至图7所示出的，锁定元件7基本上构造成翻盖的形式。翻盖和尤其是关于锁定元件7的功能的翻盖，所述翻盖也可以称为卡扣。构造为翻盖的锁定元件7包括第一端部7a、第二端部7b、第一侧壁7c、第二侧壁7d、前侧7e以及后侧7f。因此，锁定元件7总体上构造为壳体。后侧和两个侧壁7c、7d一起在锁定元件7上形成凹入内表面16。另外，后侧7f包含第三前部平面17。

在锁定元件的第一端部7a上定位有空隙18，借助所述空隙使用者可以将一定的力施加到锁定元件7上，以便使锁定元件7从锁定位置运动到释放位置中。锁定元件7的锁定位置和释放位置将在下面更详细地描述。

此外，第一侧壁7c包含第一侧壁空隙19a，而第二侧壁7d包含第二侧壁空隙19b。

在锁定元件7的第二端部7b上，在相对置的侧上分别设置有半圆形的第一空隙20a和半圆形的第二空隙20b。第一空隙20a和第二空隙20b用作用于第一转动轴21a和第二转动轴21b的轴承。第一转动轴21a和第二转动轴21b相对置地定位在储存容器1的前侧9a上的凹部的第一壁22a和第二壁22b上(参见图2和图4)。此外，这两个转动轴21a、21b紧固在基部元件4上。用作轴承的空隙20a、20b相应地这样地围绕转动轴21a、21b接合，使得锁定元件7可以围绕转动轴21a、21b沿箭头方向q或r枢转。在此，锁定元件7利用第二端部7b可枢转地安装在基部元件4上，使得当锁定元件7位于锁定位置中时，凹入内表面16围绕第一连接元件5和第二连接元件6接合。

图5示出了构造为箱子的储存容器1，其中，闭锁装置2处于释放位置。当闭锁装置2位于释放位置时，具有第一连接元件5的盖元件3可以借助于铰链8远离具有第二连接元件6的基部元件4枢转，并且可以因此打开储存容器1。通过打开储存容器1，盖元件3和基部元件4之间的空腔是可接近的。如可以从图5得知，锁定元件7的前侧7e贴靠在储存容器1的前侧9a上。在此，锁定元件7的凹入内表面16向外指向并且远离储存容器1。

图1示出了构造为箱子的储存容器1，其中，闭锁装置2处于锁定位置。在此，锁定元件7这样地贴靠在储存容器2的前侧9a上，使得锁定元件7的前侧7e基本上平行于储存容器2的前侧9a的平面放置。锁定元件7的后侧7f位于以第三前部平面17不仅距第一连接元件5的第一前部平面10而且距第二连接元件6的第二前部平面13一定距离x处。在此，距离x在2mm与10mm之间。距离x这样地选择，使得由于储存容器1冲撞到坚硬的表面上而突然力作用在闭锁装置2上的情况下，锁定元件7可以在第一连接元件5和第二连接元件6的方向上经受一定的变形或一定的运动(锁定元件没有变形)，而锁定元件7的第三前部平面17不与第一连接元件5的第一前部平面10和/或第二连接元件6的第二前部平面13接触。因此，通过所述距离x防止了从锁定元件7到第一连接元件5和/或第二连接元件6上的力或动量传递。在没有力或动量传递的情况下，第一连接元件5和第二连接元件6不会彼此被压开，并且储存容器1也不会被挤开。通过根据本发明的构造，闭锁装置2在受冲撞的情况下不会以不希望的方式被打开。

附图标记列表

1储存容器

2闭锁装置

3盖元件

4基部元件

5第一连接元件

5a表面

5b第一侧面

5c第二侧面

5d后侧

5e前侧

5f底面

6第二连接元件

6a表面

6b第一侧面

6c第二侧面

6d后侧

6e前侧

6f底面

7锁定元件

7a第一端部

7b第二端部

7c第一侧壁

7d第二侧壁

7e前侧

7f后侧

8铰链

9a储存容器的前侧

9b基部元件的前侧

10第一前部平面

11锁止件

11a锁止件的第一组成部分

11b锁止件的第二组成部分

12第一连接元件的凸出部

13第二前部平面

14第二连接元件的凹部

15储存容器的前侧上的空隙

16凹入内表面

17第三前部平面

18锁定元件上的空隙

19a第一侧壁空隙

19b第二侧壁空隙

20a半圆形第一空隙

20b半圆形第二空隙

21a第一转动轴

21b第二转动轴

22a第一壁

22b第二壁