双轴式免拆安装合页的制作方法

本发明涉及一种合页，特别是一种双轴式免拆安装合页。

背景技术：

中国专利文献号cn107339039a于2017年11月10日公开一种耐火框扇连接装置，该耐火框扇连接装置，包括框主体合页和扇主体合页，所述框主体合页为马鞍式两翼结构，扇主体合页轴向固定在框主体合页中间的马鞍部位，二者通过铰链轴连接，框主体合页与扇主体合页之间设置有两个轴承，框主体合页与扇主体合页的轴向相对位置上设置有位于铰链轴上下两端的铆合结构。该结构的铰链轴两端铆合时容易造成铰链轴弯曲，从而影响框主体合页和扇主体合页转动的顺畅性。

另外，该结构的框主体合页与窗框型材连接时，需要将框主体合页上的框底座卸下，然后将框底座插入窗框型材的卡槽内，最后通过螺丝将框主体合页与框底座连接，实现框主体合页的固定，其操作麻烦，影响安装的便利性。

还有，扇主体合页与窗扇型材的卡槽配合时，通过螺丝将扇主体合页和扇底座连接以夹紧窗扇型材，实现扇主体合页的固定；但是，该结构存在夹紧力度不足的情况，以致窗扇移位。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单合理、转动顺畅、不易变形、连接可靠、安装方便的双轴式合页。

本发明的目的是这样实现的：

一种双轴式免拆安装合页，包括框页和扇页，框页一侧设有上下两个固定曲臂，固定曲臂端部设有圆筒状的固定轴套，两个固定轴套之间形成让位槽，扇页一侧设有活动曲臂，活动曲臂端部设有圆筒状的活动轴套，活动轴套设置在让位槽内，其特征在于：还包括两根连接轴，两个固定轴套分别通过一根连接轴与扇页的活动轴套连接，连接轴一端与固定轴套内壁过盈配合，连接轴另一端与活动轴套内壁间隙配合；所述框页表面设有框连接板，框连接板与框页通过第一螺丝连接，框页表面设有腰形孔，框连接板对应第一螺丝设有第一螺孔，第一螺丝穿过腰形孔与第一螺孔连接；框页还设有第一固定连接孔，框连接板上对应第一固定连接孔设有第二固定连接孔；所述扇页表面设有扇连接板，扇连接板与扇页通过第二螺丝连接，扇页的另一侧向扇连接板方向弯折有下沉扣接边；扇连接板上还设有紧定螺丝，紧定螺丝朝向扇页的一端设有内六角沉槽，另一端设有尖端，扇页对应紧定螺丝设有让位孔。

本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的一方案，所述框页的另一侧朝框连接板方向局部设有折边，框连接板宽度小于框页宽度，所述框连接板两端向框页端部弯折有限位翻边。

作为进一步的方案，所述扇页的活动轴套与框页的固定轴套之间设有铜垫圈，铜垫圈套设在连接轴外，铜垫圈内壁与连接轴外壁间隙配合。铜垫圈的材质为黄铜，黄铜本身的自润滑特性，可以保证合页开合的顺滑。并且，铜垫圈代现有技术的小轴承后，合页的承重力更好，使用寿命更长，成本更低。

作为进一步的方案，两根连接轴之间相互隔开，扇页的活动轴套内对应两根连接轴之间形成有隔腔，隔腔内设有阻尼脂。阻尼脂可以向合页转动位置补充因摩擦消耗的阻尼脂，长时间保证合页转动顺畅，延长合页的使用寿命。

作为进一步的方案，所述连接轴一端外径大，另一端外径小，连接轴外径大的一端外周面还设有滚花，连接轴通过滚花与固定轴套内部过盈配合。通过滚花进行过盈配合，配合效果更好。

作为进一步的方案，连接轴外径小的一端的长度大于与其连接的固定轴套长度和金属垫圈厚度的总和。连接轴外径小的一端可以依次穿过固定轴套和金属垫圈后仍然有一部分可以插入到活动轴套内，使得固定轴套、金属垫圈和活动轴套三者初步同轴，即实现了初步定位。

作为进一步的方案，所述框页与固定曲臂之间设有第一加强筋，以提高框页与固定曲臂的连接强度；所述扇页与活动曲臂之间设有第二加强筋，以提高扇页与活动曲臂的连接强度。

作为进一步的方案，还包括自攻自钻螺丝或抽芯铝铆钉，自攻自钻螺丝或抽芯铝铆钉穿过第一固定连接孔和第二固定连接孔。

本发明的有益效果如下：

（1）此款双轴式免拆安装合页的框页和扇页通过两根连接轴连接，连接轴与框页之间通过过盈配合固定，因此，合页工作时，框页不与连接轴相对运动，减少磨损；

（2）此款双轴式免拆安装合页的两根连接轴分布在合页两端，同时由压力机压入框页的固定轴套中，由于安装时两端受力一致，可以防止组装时受力不均对窗框页和窗扇页造成变形，使合页开合更顺畅。

（3）此款双轴式免拆安装合页的活动轴套内对应两根连接轴之间的位置形成隔空位，该位置用于存放更额外的阻尼脂，此处的阻尼脂可用于向合页转动位置补充因摩擦消耗的阻尼脂，长时间保证合页转动顺畅，延长合页的使用寿命。

（4）此款双轴式免拆安装合页拧松第一螺丝后，框连接板可以沿腰形孔长度方向移动、并且框连接板与框页之间有一定的活动调节位，因此，可以将框连接板摆斜一定角度后从窗体的边框t型槽的开口插入，然后，适当调节一下框页和框连接板的位置，再通过拧紧第一螺丝，即实现框页与窗框型材固定连接。

（5）此款双轴式免拆安装合页在框页和框连接板上分别预留设置第一固定连接孔和第二固定连接孔，第一固定连接孔和第二固定连接孔可以插入自攻自钻螺丝或抽芯铝铆钉，然后通过自攻自钻螺丝或抽芯铝铆钉与窗框连接，以进一步实现框页与窗框固定。

（6）此款双轴式免拆安装合页通过拧紧紧定螺丝，使得紧定螺丝的尖端略微插入窗扇材料表面，可以避免窗扇受力移位，保证窗子开合顺畅。

附图说明

图1为本发明第一实施例分解结构示意图。

图2为图1另一角度结构示意图。

图3为本发明装配后结构示意图。

图4为本发明中框页结构示意图。

图5为本发明中扇页结构示意图。

图6为本发明端面结构示意图。

图7为图6的a-a剖视结构示意图。

图8为本发明与窗框和窗扇连接后结构示意图。

图9为图8中b处放大结构示意图。

图10为抽芯铝铆钉结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

参见图1至图7所示，一种双轴式合页，包括相互转动配合的框页5和扇页1，框页5上设有两个固定轴套51，两个固定轴套51设置在同一轴线上，扇页1上设有活动轴套11；还包括两根连接轴3，所述框页5的两个固定轴套51分别通过一根连接轴3与扇页1的活动轴套11连接，连接轴3一端与固定轴套51内壁过盈配合，连接轴3另一端与活动轴套11内壁间隙配合。

所述扇页1的活动轴套11与框页5的固定轴套51之间设有金属垫圈，金属垫圈套设在连接轴3外。

所述金属垫圈为铜垫圈6，铜垫圈6内壁与连接轴3外壁间隙配合。

所述扇页1的活动轴套11设有一个，框页5的两个固定轴套51分别位于活动轴套11两端；活动轴套11的两端内分别插入有连接轴3。

两根连接轴3之间相互隔开，扇页1的活动轴套11内对应两根连接轴3之间形成有隔腔110，隔腔110内设有阻尼脂。

所述连接轴3一端外径大，另一端外径小，连接轴3外径大的一端外周面还设有滚花31，连接轴3通过滚花31与固定轴套51内部过盈配合。

连接轴外径小的一端的长度大于与其连接的固定轴套长度和金属垫圈厚度的总和。

所述框页5由金属板制成，其一侧设有上下两个固定曲臂58，固定曲臂58端部卷曲成圆筒状的所述固定轴套51，两个固定轴套51之间形成让位槽510；所述扇页1由金属板制成，其一侧设有活动曲臂18，活动曲臂18端部卷曲成圆筒状的所述活动轴套11，活动轴套11设置在让位槽510内。所述框页5表面设有框连接板4，框页5另一侧朝框连接板4方向局部设有折边53，框连接板4与框页5通过第一连接件连接。所述框页5表面设有腰形孔54，第一连接件包括第一螺丝57，框连接板4对应第一螺丝57设有第一螺孔42，第一螺丝57穿过腰形孔54与第一螺孔42连接。

所述框页5还设有第一固定连接孔55，框连接板4上对应第一固定连接孔55设有第二固定连接孔43。还包括自攻自钻螺丝56，自攻自钻螺丝56穿过第一固定连接孔55和第二固定连接孔43（所述自攻自钻螺丝56可替换为抽芯铝铆钉7，见图10所示）。

所述框页5与固定曲臂58之间设有第一加强筋59。具体是：每个固定曲臂58与框页5之间设有一条第一加强筋59。

所述扇页1表面设有扇连接板2，扇连接板2与扇页1通过第二连接件连接。

所述扇页1表面设有扇连接板2，扇连接板2与扇页1通过第二连接件连接，扇页1的另一侧向扇连接板2方向弯折有下沉扣接边13。

所述第二连接件包括第二螺丝12和紧定螺丝15，紧定螺丝15一端设有内六角沉槽，另一端设有尖端；扇页1对应第二螺丝12设有沉孔14，扇页1对应紧定螺丝15设有让位孔16，扇连接板2对应第二螺丝12设有第二螺孔21，扇连接板2对应紧定螺丝15设有第三螺孔22，第二螺丝12穿过沉孔14后与第二螺孔21螺纹连接，紧定螺丝15穿过让位孔16后与第三螺孔22连接。

所述扇页1与活动曲臂18之间设有两条第二加强筋19，两条第二加强筋19分布于靠近扇页1中间的位置处。

上述双轴式合页的安装工艺：往扇页1的活动轴套11内部放入阻尼脂，并将活动轴套11设置在框页5的上下两个固定轴套51中间，活动轴套11和固定轴套51之间还设有铜垫圈6，并使得活动轴套11、铜垫圈6和固定轴套51的中心孔相对，然后，分别将两根连接轴3外径较小的一端依次穿过一固定轴套51、铜垫圈6后插入活动轴套11的一端内，最后通过压力机将两端的连接轴3外径大的一端压入固定轴套51内，即实现合页的安装。由于两根连接轴3安装受力一致，可以防止组装时受力不均对合页造成变形，使合页开合更顺畅。

图8和图9所示为合页与窗体连接结构示意图，窗体包括窗框型材8和窗扇型材9，窗框型材8的内环面设有框t型槽81，框t型槽81的开口两侧内分别设有第一挡边82和第二挡边83，窗扇型材9的外环面设有扇t型槽91，扇t型槽91的开口两侧内分别设有第三挡边92和第四挡边93。所述框页5与窗框型材8固定连接时，拧松第一螺丝57以及拔出自攻自钻螺丝56，使得框连接板4可以沿腰形孔54长度方向移动、并且框连接板4与框页5之间有一定的活动调节位，因此，可以将框连接板4摆斜一定角度后从框t型槽81的开口插入框t型槽81内（不像现有技术那样，框连接板需要卸下后从框t型槽81的端部插入），然后，将框连接板4一端搭接在第二挡边83内侧，框页5搭接在第一挡边82外侧，再通过拧紧第一螺丝57，即实现框页5与窗框型材8固定连接。为了让框页5与窗框型材8进一步固定，采用自攻自钻螺丝56依次插入框页5的第一固定连接孔55和框连接板4的第二固定连接孔43后，钻穿框t型槽81底部。

所述扇页1与窗扇型材9固定连接时，拧松第二螺孔21，将扇连接板2经扇t型槽91的开口插入扇t型槽91内，并使得扇页1的下沉扣接边13和扇连接板2分别与第三挡边92内侧抵接和第四挡边93内侧抵接，再通过拧紧第二螺孔21，即实现扇页1与窗扇型材9固定连接。为了让扇页1与窗扇型材9进一步固定，通过拧紧紧定螺丝15，使得紧定螺丝15的尖端略微插入扇t型槽91底面，可以避免窗扇受力移位，保证窗子开合顺畅。