一种导向式轴承压入机构的制作方法

文档序号:18036986发布日期:2019-06-28 23:27阅读:261来源:国知局
一种导向式轴承压入机构的制作方法

本发明属于机械结构技术领域,具体涉及一种导向式轴承压入机构。



背景技术:

轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。通过轴承,可以实现部件之间的相对转动,而控制两者的轴向和径向运动。很多设备,若是脱离轴承,根本无法实现能量传递,比如电机,电机轴转动,只能通过轴承将其转动传递给能量输出端。

因此,轴承的安装,对于传动的实现与传递,影响非常大。目前行业内轴承的压入一般通过手动压入,压入的过程缺少定位,容易使轴承与转轴发生碰撞,容易造成工件的损坏。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种导向式轴承压入机构,结构简单,使用方便,能使轴承的内环与转轴相对,并与转轴定位,能平稳快速的将轴承安装于转轴上,避免了碰撞或者刮擦,避免了损坏的导向式轴承压入机构。

本发明采用以下技术方案:

一种导向式轴承压入机构,包括圆管和压板,圆管为可拆卸式结构,与压板固定连接,圆管套装在转轴上并能够沿转轴导向移动,压板用于夹装轴承,通过圆管在转轴上导向移动将轴承安装至转轴上。

具体的,圆管包括下半球壳和上半球壳,下半球壳和上半球壳的两侧端面分别通过两个连接片连接成一体式结构。

进一步的,下半球壳和上半球壳的两侧端面分别对应设置有两个定位孔,连接片上对应定位孔设置有定位杆,定位杆用于和定位孔对应连接。

更进一步的,连接片为弧形结构,表面设置有手把。

具体的,圆管的外弧面上对称设置有两个固定杆,压板包括两个,两个压板分别通过一个固定杆与圆管固定连接。

进一步的,固定杆为l型结构,压板为弧形结构。

具体的,轴承与压板之间设置有橡胶层。

进一步的,橡胶层与轴承的接触面上沿橡胶层的内表面环形设置有防滑槽。

更进一步的,防滑槽至少包括一条。

具体的,圆管的外部两侧对称设置有两个握把,握把分别通过直杆与圆管的外弧面连接用于控制圆管沿转轴方向运动。

与现有技术相比,本发明至少具有以下有益效果:

本发明一种导向式轴承压入机构,采用圆管套设在转轴上,将轴承设置在与圆管连接的压板之间,机构结构简单,通过移动圆管使轴承套装在转轴上,得能平稳快速的将轴承安装于转轴上,避免了碰撞或者刮擦,避免了损坏,增加了安全性。

进一步的,下半球壳和上半球壳的两端分别通过连接片连接成一体,便于安装完成后拆卸。

进一步的,连接片通过定位杆与下半球壳和上半球壳两端的定位孔配合连接,方便安装和拆卸,省时省力。

进一步的,压板包括两个,并设置成户型结构,能够很好的与轴承配合用于夹紧。

进一步的,设置的橡胶层能够避免轴承表面的碰撞或者刮擦,起到保护作用。

进一步的,防滑槽增加了与轴承的之间的摩擦,增加了轴承与橡胶层之间的牢固性。

进一步的,通过握把能够方便推动圆管进行压入操作,使圆管沿着转轴移动,省时省力。

综上所述,本发明结构简单,操作简单,能够平稳快速的将轴承安装于转轴上,省时省力,适于推广使用。

下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明中圆管的右视图;

图3为本发明中两块压板的结构示意图。

其中:1.下半球壳;2.上半球壳;3.握把;4.固定杆;5.压板;6.橡胶层;7.轴承;8.连接片;9.定位杆;10.定位孔;11.手把。

具体实施方式

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“一侧”、“一端”、“一边”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供了一种导向式轴承压入机构,采用圆管套设在转轴上,将轴承7设置在与圆管连接的两个压板5之间,通过移动圆管使轴承7套装在转轴上,得能平稳快速的将轴承安装于转轴上,避免了碰撞或者刮擦,避免了损坏。

请参阅图1,本发明一种导向式轴承压入机构,包括圆管、压板5和轴承7,压板5为弧形结构,轴承7设置在两个压板5之间,两个压板5分别通过固定杆4与圆管的外弧面连接,圆管外弧面上对称设置有握把3,两个握把3用于控制圆管沿转轴方向运动。

请参阅图2,圆管为可拆卸式,包括上半球壳2和下半球壳1,上半球壳2和下半球壳1左右两侧的端面分别通过两个弧形结构的连接片8连接成一体式结构,每个连接片8的表面上均焊接安装有手把11。

上半球壳2和下半球壳1左右两侧的端面上分别设置有两个定位孔10,每个连接片8正对定位孔10处均焊接固定有定位杆9,上下两个定位杆9分布插入上半球壳2和下半球壳1上对应的定位孔10中,

优选的,连接片8和定位杆9均由金属材料制成,增加了牢固性。

上半球壳2和下半球壳1的弧面上分别焊接固定有一直杆,直杆的一端水平焊接安装一个握把3,通过握把3能够方便推动圆管,使圆管沿着转轴移动;圆管的直径与转轴或者轴承7内环的直径相同,使得轴承7的转轴与转轴正好相匹配,如图1所示。

请参阅图3,轴承7与两个压板5之间设置有橡胶层6,橡胶层6通过胶水固定安装在压板5的内侧面,用于压合轴承7。

优选的,橡胶层6与轴承7的接触面上均设有至少一条防滑槽,用于增加橡胶层6与轴承之间的摩擦,增加轴承7与橡胶层6之间的牢固性。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中的描述和所示的本发明实施例的组件可以通过各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明的工作过程如下:

先将上半球壳2和下半球壳1通过连接片8组装成圆管结构,然后圆管套设于转轴上;

再将轴承7卡在两块压板5之间,并被橡胶层6压紧;

其中,圆管、转轴和轴承7的中心点处于同一直线上。

通过握把3向左推动圆管后,圆管移动带动压板5和轴承7,使得轴承7直接平稳的套在转轴上,避免了与转轴发生碰撞或者刮擦,增加了安全性;

在到达指定位置后,通过手把11将连接片8从圆管上拉出,在失去连接片8的连接后,上半球壳2和下半球壳1分离,从转轴上取下,轴承7位于转轴上,完成轴承安装。

以上内容仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

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