一种烤漆背板加工工装的制作方法

本发明涉及加工工装技术领域，更具体地说，本发明涉及一种烤漆背板加工工装。

背景技术：

电视指利用电子技术及设备传送活动的图像画面和音频信号，即电视接收机，也是重要的广播和视频通信工具，电视机最早由英国工程师约翰·洛吉·贝尔德在1925年发明，电视用电的方法即时传送活动的视觉图像，同电影相似，电视利用人眼的视觉残留效应显现一帧帧渐变的静止图像，形成视觉上的活动图像，液晶显示器简称lcd，采用一种介于固态和液态之间的物质，具有规则性分子排列的有机化合物，加热呈现透明状的液体状态，冷却后出现结晶颗粒的混浊固体状态的物质，烤漆背板是液晶电视的重要组成部分。

现有烤漆背板在加工时，需要将背板放在工装上的背板支架上，再对准工位孔，然后再进行拧螺丝，现有的工装结构设计固定，不可调节，不同烤漆背板上的螺孔位置不一，导致目前的工装适用范围较小，实用性低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种烤漆背板加工工装，通过设置有工位板和工装组件，工位板随着安装套筒同步移动，从而使得不同工位板之间的间距可以调节，进而使得不同工位板上工位管之间的间距方便调节，通过启动工位板两端的气缸，能改变工位板上的两个调节块的间距，从而可以根据烤漆背板上孔位进行调整，便于加工，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烤漆背板加工工装，包括工作台，所述工作台的顶端外壁中间处开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接工装组件，且工装组件的数量至少为三组，每组工装组件均包括有滑块，所述滑块的顶部两端均螺纹连接有锁紧螺栓，所述滑块的顶端中间处焊接有安装套筒，所述安装套筒的顶部设置有工装板，所述工装板的顶端外壁开设有调节槽，所述调节槽的内壁滑动有调节块，所述调节块的顶端焊接有工位管，所述工位板的两端外壁均开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有气缸，且气缸的活塞杆端部延伸至调节槽的内部，所述气缸的活塞杆端部和对应的所述调节块的侧壁连接，所述工装板的底端外壁中间处焊接有连接底座，所述连接底座的底端焊接有转杆，所述转杆的底端延伸至安装套筒的内部，所述转杆的底端设置有从动齿轮，所述安装套筒的圆周外壁向外凸起形成有凹槽，所述凹槽的槽壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部安装有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。

在一个优选地实施方式中，所述滑槽的槽长度和工作台的长度相同，且滑槽的槽厚度小于工作台的厚度。

在一个优选地实施方式中，所述调节块的数量为两个，所述工位管的直径小于调节块的宽度，所述工位管的顶部设置有工位孔。

在一个优选地实施方式中，所述调节槽的槽长度小于工装板的长度，且调节槽的槽深度小于工装板的厚度。

在一个优选地实施方式中，所述转杆和安装套筒之间设置有轴承，所述轴承固定安装在安装套筒的筒口处，所述转杆的底端穿过轴承的内部。

在一个优选地实施方式中，所述调节槽和安装槽之间设置有用于气缸活塞杆穿过的穿孔。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置有工位板和工装组件，可以根据烤漆背板上孔位的数量适当选择工装组件的数量，通过滑块在滑槽的内壁左右移动，从而可以改变安装套筒之间的间距，再通过锁紧螺栓固定，且工位板设置在安装套筒上，工位板随着安装套筒同步移动，从而使得不同工位板之间的间距可以调节，进而使得不同工位板上工位管之间的间距方便调节，通过启动工位板两端的气缸，能改变工位板上的两个调节块的间距，从而可以根据烤漆背板上孔位进行调整，便于加工；

2、通过启动驱动电机，使得主动齿轮随着驱动电机的输出轴一起转动，从而使得主动齿轮转动时带着从动齿轮在水平方向上旋转，从动齿轮带着转杆转动，进而可以使得工位板可以在烤漆背板的底部旋转，配合工位管在调节槽的内壁移动，使得工位管上的工位孔可以在烤漆背板的底部任意调整，能根据不同款式烤漆背板上的孔位进行快速调整，使得该工装的适用范围更广。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的工装板俯视构示意图。

图3为本发明的工作台、滑槽以及滑块俯视结构示意图。

图4为本发明的局部剖视结构示意图。

图5为本发明的工位管和调节块结构示意图。

附图标记为：1工作台、2滑槽、3滑块、4锁紧螺栓、5安装套筒、6工装板、7调节槽、8调节块、9工位管、10安装槽、11气缸、12连接底座、13转杆、14轴承、15从动齿轮、16凹槽、17驱动电机、18主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种烤漆背板加工工装，包括工作台1，工作台1的顶端外壁中间处开设有滑槽2，滑槽2的内壁滑动连接工装组件，且工装组件的数量至少为三组，每组工装组件均包括有滑块3，滑块3的顶部两端均螺纹连接有锁紧螺栓4，滑块3的顶端中间处焊接有安装套筒5，安装套筒5的顶部设置有工装板6，工装板6的顶端外壁开设有调节槽7，调节槽7的内壁滑动有调节块8，调节块8的顶端焊接有工位管9，工位板6的两端外壁均开设有安装槽10，安装槽10的内部安装有气缸11，且气缸11的活塞杆端部延伸至调节槽7的内部，气缸11的活塞杆端部和对应的调节块8的侧壁连接，调节块8的数量为两个，工位管9的直径小于调节块8的宽度，工位管9的顶部设置有工位孔，调节槽7的槽长度小于工装板6的长度，且调节槽7的槽深度小于工装板6的厚度，调节槽7和安装槽10之间设置有用于气缸11活塞杆穿过的穿孔。

如图1、图2、图3、图5所示，其实施方式具体为：使用时，将烤漆背板置于工位板6上，使得工位板6上的孔位和工位管9上的工位孔对准，通过设置有工作台1，且工作台1的顶端开设有滑槽2，滑槽的内壁滑动连接有工装组件，可以根据烤漆背板上孔位的数量适当选择工装组件的数量，通过滑块3在滑槽2的内壁左右移动，由于安装套筒5固定安装在滑块3的顶端，当滑块3左右移动的同时可以带着安装套筒5移动，从而可以改变安装套筒5之间的间距，再通过锁紧螺栓4固定，且工位板6设置在安装套筒5顶端，工位板6随着安装套筒5同步移动，从而使得不同工位板6之间的间距可以调节，进而使得不同工位板6上工位管9之间的间距方便调节，同时，通过启动工位板6两端的气缸11，气缸11的活塞杆和调节块8的侧壁固定连接，使得气缸11的活塞杆伸缩可以带着调节块8沿着调节槽7的内壁滑动，从而能改变工位板6上的两个调节块8的间距，从而可以根据烤漆背板上孔位进行调整，便于加工。

工装板6的底端外壁中间处焊接有连接底座12，连接底座12的底端焊接有转杆13，转杆13的底端延伸至安装套筒5的内部，转杆13的底端设置有从动齿轮15，安装套筒5的圆周外壁向外凸起形成有凹槽16，凹槽16的槽壁安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴端部安装有主动齿轮18，主动齿轮18和从动齿轮15相啮合，滑槽2的槽长度和工作台1的长度相同，且滑槽2的槽厚度小于工作台1的厚度，转杆13和安装套筒5之间设置有轴承14，轴承14固定安装在安装套筒5的筒口处，转杆13的底端穿过轴承14的内部。

如图1和图4所示，其实施方式具体为：通过设置有转杆13，由于转杆13固定安装在连接底座12的底端，且连接底座12固定安装在工位板6的底端，转杆13的底端通过轴承14和安装套筒5形成固定，使得转杆13可以水平转动而不会上下移动，转杆13的底端安装有从动齿轮15，然后通过启动驱动电机17，使得主动齿轮18随着驱动电机17的输出轴一起转动，由于主动齿轮18和从动齿轮15相啮合，从而使得主动齿轮18转动时带着从动齿轮15在水平方向上旋转，从动齿轮15带着转杆13转动，转杆13通过连接底座12带着工位板6在水平方向上转动，进而可以使得工位板6可以在烤漆背板的底部旋转，配合工位管9在调节槽7的内壁移动，使得工位管9上的工位孔可以在烤漆背板的底部任意调整，能根据不同款式烤漆背板上的孔位进行快速调整，使得该工装的适用范围更广，实用性高。

本发明工作原理：

参照说明书附图1、图2、图3、图5，使用时，将烤漆背板置于工位板6上，使得工位板6上的孔位和工位管9上的工位孔对准，通过设置有工装组件，可以根据烤漆背板上孔位的数量适当选择工装组件的数量，通过滑块3在滑槽2的内壁左右移动，从而可以改变安装套筒5之间的间距，再通过锁紧螺栓4固定，且工位板6设置在安装套筒5上，工位板6随着安装套筒5同步移动，从而使得不同工位板6之间的间距可以调节，进而使得不同工位板6上工位管9之间的间距方便调节，通过启动工位板6两端的气缸11，能改变工位板6上的两个调节块8的间距，从而可以根据烤漆背板上孔位进行调整，便于加工；

参照说明书附图1和图4，通过启动驱动电机17，使得主动齿轮18随着驱动电机17的输出轴一起转动，从而使得主动齿轮18转动时带着从动齿轮15在水平方向上旋转，从动齿轮15带着转杆13转动，进而可以使得工位板6可以在烤漆背板的底部旋转，配合工位管9在调节槽7的内壁移动，使得工位管9上的工位孔可以在烤漆背板的底部任意调整，能根据不同款式烤漆背板上的孔位进行快速调整，使得该工装的适用范围更广。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。