一种用于隧道施工的便于使用手持式凿岩机的辅助装置的制作方法

本发明涉及一种用于隧道施工的辅助装置，尤其涉及一种用于隧道施工的便于使用手持式凿岩机的辅助装置。

背景技术：

隧道是埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式，隧道可分为交通隧道、水工隧道、市政隧道、矿山隧道，1970年国际经济合作与发展组织召开的隧道会议综合了各种因素，对隧道所下的定义为以某种用途、在地面下用任何方法按规定形状和尺寸修筑的断面积大于2平方米的洞室，在隧道施工的过程中经常要用到凿岩设备，现有的都是工作人员手持凿岩机进行凿岩操作，双手要完全承受凿岩机的重量，加重了工作人员的负担，使用麻烦，不利于工作的开展和进行。

技术实现要素：

为了克服现有的都是工作人员手持凿岩机进行凿岩操作，双手要完全承受凿岩机的重量，加重了工作人员的负担，使用麻烦的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种能够减轻工作人员负担、使用方便的用于隧道施工的便于使用手持式凿岩机的辅助装置。

本发明的技术实施方案为：一种用于隧道施工的便于使用手持式凿岩机的辅助装置，包括有大底座、第一大插钉、第二大插钉、大托板、倒t形滑块、大活动板、大连接板、大滑板、大圆台、第一大升降杆、第一大弹簧、第二大升降杆、第二大弹簧、小圆台、凹形块、第一连接轴、连接块、第二连接轴、支撑板、第一l形板、第二l形板、第一固定块、大连接杆、第二固定块和小弹簧，大底座的左端开有第一大插孔，第一大插钉位于第一大插孔内，大底座的右端开有第二大插孔，第二大插钉位于第二大插孔内，大底座的顶部开有第一倒t形槽，第一倒t形槽位于第一大插孔与第二大插孔之间，大托板的底部与大底座的顶部相接触，大托板位于第一大插孔与第二大插孔之间，大托板的底部连接有倒t形滑块，倒t形滑块滑动式位于第一倒t形槽内，大托板的顶部开有第二倒t形槽，大活动板的底部与大托板的顶部相接触，大活动板的底部连接有大连接板，大连接板滑动式位于第二倒t形槽的上部，大连接板的底部连接有大滑板，大滑板滑动式位于第二倒t形槽的下部，大活动板的顶部连接有大圆台，大圆台的顶部开有第一大通孔和第二大通孔，第二大通孔位于第一大通孔的右侧，大圆台的前侧壁开有大凹槽，大凹槽位于第一大通孔与第二大通孔之间，第一大升降杆位于第一大通孔内，第一大升降杆与第一大通孔滑动配合，第一大升降杆的下端连接有第一大弹簧，第一大弹簧位于第一大通孔内，第一大弹簧的下端与大活动板的顶部相连接，第二大升降杆位于第二大通孔内，第二大升降杆与第二大通孔滑动配合，第二大升降杆的下端连接有第二大弹簧，第二大弹簧位于第二大通孔内，第二大弹簧的下端与大活动板的顶部相连接，小圆台底部的左端与第一大升降杆的上端相连接，小圆台底部的右端与第二大升降杆的上端相连接，小圆台的顶部连接有凹形块，第一连接轴与凹形块的上部转动连接，连接块位于凹形块内，连接块的下部固定套在第一连接轴上，连接块的上部开有摆动槽，第二连接轴位于摆动槽内，第二连接轴与连接块转动连接，支撑板的下端固定套在第二连接轴上，支撑板的下端位于摆动槽内，支撑板的上端开有大插槽，支撑板右侧壁的上部连接有第一l形板，第一l形板位于大插槽的下方，第一l形板的右上端开有弧形槽，弧形槽与大插槽相对应，支撑板的左侧壁连接有第二l形板，第二l形板开有活动孔和小插孔，小插孔位于活动孔的左侧，支撑板的左侧壁连接有第一固定块和第二固定块，第二固定块位于第二l形板的下方，第一固定块位于第二l形板的上方，第一固定块位于大插槽的下方，大连接杆位于活动孔内，大连接杆与活动孔滑动配合，大连接杆的上端与第一固定块的底部相连接，大连接杆的下端与第二固定块的顶部相连接，小弹簧套在大连接杆上，小弹簧位于第二l形板的下方。

更为优选的是，还包括有第一齿轮、第一弧形齿板、第二弧形齿板、u形导向杆、第一板簧、第一小连接杆、第二板簧和第二小连接杆，第二连接轴的前端连接有第一齿轮，第一齿轮位于连接块的前方，第一弧形齿板位于第一齿轮的上方，第二弧形齿板位于第一齿轮的下方，第一弧形齿板和第二弧形齿板均与第一齿轮相配合，第一弧形齿板左右对称式开有第一小导向孔，第二弧形齿板左右对称式开有第二小导向孔，第二小导向孔位于第一小导向孔的正下方，第一齿轮的两侧左右对称式设置有u形导向杆，u形导向杆的后端与连接块的前侧壁相连接，u形导向杆位于第一小导向孔和第二小导向孔内，第一小导向孔和第二小导向孔均与u形导向杆滑动配合，第一板簧位于第一弧形齿板的上方，第一板簧与第一弧形齿板相接触，第一板簧的上端连接有第一小连接杆，第一小连接杆的后端与连接块的前侧壁相连接，第二板簧位于第二弧形齿板的下方，第二板簧与第二弧形齿板相接触，第二板簧的下端连接有第二小连接杆，第二小连接杆的后端与连接块的前侧壁相连接。

更为优选的是，还包括有第二齿轮、第三弧形齿板、小螺杆、第三固定块和小升降杆，第一连接轴的左端连接有第二齿轮，第三弧形齿板位于第二齿轮的下方，第三弧形齿板与第二齿轮相配合，小螺杆位于第三弧形齿板的下方，小螺杆与第三弧形齿板相接触，第三固定块位于第三弧形齿板的下方，小螺杆与第三固定块螺纹连接，第三固定块的右侧壁与凹形块的左侧壁相连接，第三固定块开有小升降孔，小升降孔位于小螺杆的右侧，小升降杆滑动式位于小升降孔内，小升降杆的上端与第三弧形齿板的底部相连接。

更为优选的是，还包括有大丝杆、大轴承和旋转轮，大圆台顶部的中间位置螺纹连接有大丝杆，小圆台底部的中间位置嵌设有大轴承，大丝杆的上端与大轴承过盈连接，大丝杆的下端连接有旋转轮，旋转轮位于大凹槽内。

首先在需要的位置向下进行打孔，然后将本发明移动到需要的位置，并将第一大插钉和第二大插钉插入到下方的孔内进行固定，然后再对第二l形板向下进行按压，再将手持小型凿岩机插入到大插槽内，并将手持小型凿岩机置于弧形槽内，然后再松开第二l形板，在小弹簧的弹力作用下，第二l形板向上运动复位，并将手持小型凿岩机的手柄插入到小插孔内，同时第二l形板将手持小型凿岩机卡住，然后工作人员即可扶住手持小型凿岩机进行凿岩操作，减轻了工作人员的负担，而且连接块可以在凹形块内进行摆动，同时支撑板可以在摆动槽内进行摆动，从而可以方便的调整凿岩位置，使用方便，同时大连接板和大滑板可以在第二倒t形槽内进行滑动，倒t形滑块可以在第一倒t形槽内进行滑动，从而可以方便的移动手持小型凿岩机的位置，凿岩操作更加方便。

此时第一弧形齿板和第二弧形齿板将第一齿轮和第二连接轴紧紧的夹住，从而将支撑板牢牢的固定住，更加便于工作人员对手持小型凿岩机进行操作，进一步的减轻了工作负担，而且可以对第一弧形齿板和第二弧形齿板向两侧拉开，即可将夹住的第一齿轮松开，即可对支撑板进行摆动调整，调整完毕后，松开第一弧形齿板和第二弧形齿板，在第一板簧和第二板簧的弹力作用下，第一弧形齿板和第二弧形齿板即可再将第一齿轮紧紧的卡住。

此时第三弧形齿板将第二齿轮紧紧的卡住，从而防止第一连接轴和连接块转动，便于工作人员对手持小型凿岩机进行操作，进一步的减轻了工作负担，而且可以对小螺杆进行旋拧，在重力作用下，第三弧形齿板向下运动，小升降杆为第三弧形齿板提供导向辅助，第三弧形齿板可以与第二齿轮相脱离，此时可以对第二齿轮和第一连接轴进行转动。

此时可以根据凿岩位置进行高度调整，通过旋转轮对大丝杆进行转动，大丝杆从而在大圆台上进行运动，并通过大轴承带动小圆台和手持小型凿岩机进行运动，从而可以调整手持小型凿岩机的高度位置，使用更加方便。

本发明具有以下优点：本发明所提供的一种用于隧道施工的便于使用手持式凿岩机的辅助装置，能够对手持式凿岩机进行有效的承托，移动便捷，极大的减轻了工作人员的负担，使用方便，有利于工作的开展和进行，结构简单，容易生产制造，易于维护维修，生产制造和维护维修成本低。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的a部分的放大示意图。

图3为本发明的第三固定块的主视结构示意图。

图中附图标记的含义：1.大底座，2.第一大插钉，3.第二大插钉，4.大托板，5.倒t形滑块，6.大活动板，7.大连接板，8.大滑板，9.大圆台，10.第一大升降杆，11.第一大弹簧，12.第二大升降杆，13.第二大弹簧，14.小圆台，15.凹形块，16.第一连接轴，17.连接块，18.第二连接轴，19.支撑板，20.第一l形板，21.第二l形板，22.第一固定块，23.大连接杆，24.第二固定块，25.小弹簧，31.第一齿轮，32.第一弧形齿板，33.第二弧形齿板，34.u形导向杆，35.第一板簧，36.第一小连接杆，37.第二板簧，38.第二小连接杆，41.第二齿轮，42.第三弧形齿板，43.小螺杆，44.第三固定块，45.小升降杆，51.大丝杆，52.大轴承，53.旋转轮，61.手持小型凿岩机，101.第一大插孔，102.第二大插孔，103.第一倒t形槽，171.摆动槽，191.大插槽，201.弧形槽，211.活动孔，212.小插孔，321.第一小导向孔，331.第二小导向孔，401.第二倒t形槽，441.小升降孔，901.第一大通孔，902.大凹槽，903.第二大通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接。

实施例1

一种用于隧道施工的便于使用手持式凿岩机的辅助装置，如图1-3所示，包括有大底座1、第一大插钉2、第二大插钉3、大托板4、倒t形滑块5、大活动板6、大连接板7、大滑板8、大圆台9、第一大升降杆10、第一大弹簧11、第二大升降杆12、第二大弹簧13、小圆台14、凹形块15、第一连接轴16、连接块17、第二连接轴18、支撑板19、第一l形板20、第二l形板21、第一固定块22、大连接杆23、第二固定块24和小弹簧25，大底座1的左端开有第一大插孔101，第一大插钉2位于第一大插孔101内，大底座1的右端开有第二大插孔102，第二大插钉3位于第二大插孔102内，大底座1的顶部开有第一倒t形槽103，第一倒t形槽103位于第一大插孔101与第二大插孔102之间，大托板4的底部与大底座1的顶部相接触，大托板4位于第一大插孔101与第二大插孔102之间，大托板4的底部连接有倒t形滑块5，倒t形滑块5滑动式位于第一倒t形槽103内，大托板4的顶部开有第二倒t形槽401，大活动板6的底部与大托板4的顶部相接触，大活动板6的底部连接有大连接板7，大连接板7滑动式位于第二倒t形槽401的上部，大连接板7的底部连接有大滑板8，大滑板8滑动式位于第二倒t形槽401的下部，大活动板6的顶部连接有大圆台9，大圆台9的顶部开有第一大通孔901和第二大通孔903，第二大通孔903位于第一大通孔901的右侧，大圆台9的前侧壁开有大凹槽902，大凹槽902位于第一大通孔901与第二大通孔903之间，第一大升降杆10位于第一大通孔901内，第一大升降杆10与第一大通孔901滑动配合，第一大升降杆10的下端连接有第一大弹簧11，第一大弹簧11位于第一大通孔901内，第一大弹簧11的下端与大活动板6的顶部相连接，第二大升降杆12位于第二大通孔903内，第二大升降杆12与第二大通孔903滑动配合，第二大升降杆12的下端连接有第二大弹簧13，第二大弹簧13位于第二大通孔903内，第二大弹簧13的下端与大活动板6的顶部相连接，小圆台14底部的左端与第一大升降杆10的上端相连接，小圆台14底部的右端与第二大升降杆12的上端相连接，小圆台14的顶部连接有凹形块15，第一连接轴16与凹形块15的上部转动连接，连接块17位于凹形块15内，连接块17的下部固定套在第一连接轴16上，连接块17的上部开有摆动槽171，第二连接轴18位于摆动槽171内，第二连接轴18与连接块17转动连接，支撑板19的下端固定套在第二连接轴18上，支撑板19的下端位于摆动槽171内，支撑板19的上端开有大插槽191，支撑板19右侧壁的上部连接有第一l形板20，第一l形板20位于大插槽191的下方，第一l形板20的右上端开有弧形槽201，弧形槽201与大插槽191相对应，支撑板19的左侧壁连接有第二l形板21，第二l形板21开有活动孔211和小插孔212，小插孔212位于活动孔211的左侧，支撑板19的左侧壁连接有第一固定块22和第二固定块24，第二固定块24位于第二l形板21的下方，第一固定块22位于第二l形板21的上方，第一固定块22位于大插槽191的下方，大连接杆23位于活动孔211内，大连接杆23与活动孔211滑动配合，大连接杆23的上端与第一固定块22的底部相连接，大连接杆23的下端与第二固定块24的顶部相连接，小弹簧25套在大连接杆23上，小弹簧25位于第二l形板21的下方。

实施例2

一种用于隧道施工的便于使用手持式凿岩机的辅助装置，如图1-3所示，包括有大底座1、第一大插钉2、第二大插钉3、大托板4、倒t形滑块5、大活动板6、大连接板7、大滑板8、大圆台9、第一大升降杆10、第一大弹簧11、第二大升降杆12、第二大弹簧13、小圆台14、凹形块15、第一连接轴16、连接块17、第二连接轴18、支撑板19、第一l形板20、第二l形板21、第一固定块22、大连接杆23、第二固定块24和小弹簧25，大底座1的左端开有第一大插孔101，第一大插钉2位于第一大插孔101内，大底座1的右端开有第二大插孔102，第二大插钉3位于第二大插孔102内，大底座1的顶部开有第一倒t形槽103，第一倒t形槽103位于第一大插孔101与第二大插孔102之间，大托板4的底部与大底座1的顶部相接触，大托板4位于第一大插孔101与第二大插孔102之间，大托板4的底部连接有倒t形滑块5，倒t形滑块5滑动式位于第一倒t形槽103内，大托板4的顶部开有第二倒t形槽401，大活动板6的底部与大托板4的顶部相接触，大活动板6的底部连接有大连接板7，大连接板7滑动式位于第二倒t形槽401的上部，大连接板7的底部连接有大滑板8，大滑板8滑动式位于第二倒t形槽401的下部，大活动板6的顶部连接有大圆台9，大圆台9的顶部开有第一大通孔901和第二大通孔903，第二大通孔903位于第一大通孔901的右侧，大圆台9的前侧壁开有大凹槽902，大凹槽902位于第一大通孔901与第二大通孔903之间，第一大升降杆10位于第一大通孔901内，第一大升降杆10与第一大通孔901滑动配合，第一大升降杆10的下端连接有第一大弹簧11，第一大弹簧11位于第一大通孔901内，第一大弹簧11的下端与大活动板6的顶部相连接，第二大升降杆12位于第二大通孔903内，第二大升降杆12与第二大通孔903滑动配合，第二大升降杆12的下端连接有第二大弹簧13，第二大弹簧13位于第二大通孔903内，第二大弹簧13的下端与大活动板6的顶部相连接，小圆台14底部的左端与第一大升降杆10的上端相连接，小圆台14底部的右端与第二大升降杆12的上端相连接，小圆台14的顶部连接有凹形块15，第一连接轴16与凹形块15的上部转动连接，连接块17位于凹形块15内，连接块17的下部固定套在第一连接轴16上，连接块17的上部开有摆动槽171，第二连接轴18位于摆动槽171内，第二连接轴18与连接块17转动连接，支撑板19的下端固定套在第二连接轴18上，支撑板19的下端位于摆动槽171内，支撑板19的上端开有大插槽191，支撑板19右侧壁的上部连接有第一l形板20，第一l形板20位于大插槽191的下方，第一l形板20的右上端开有弧形槽201，弧形槽201与大插槽191相对应，支撑板19的左侧壁连接有第二l形板21，第二l形板21开有活动孔211和小插孔212，小插孔212位于活动孔211的左侧，支撑板19的左侧壁连接有第一固定块22和第二固定块24，第二固定块24位于第二l形板21的下方，第一固定块22位于第二l形板21的上方，第一固定块22位于大插槽191的下方，大连接杆23位于活动孔211内，大连接杆23与活动孔211滑动配合，大连接杆23的上端与第一固定块22的底部相连接，大连接杆23的下端与第二固定块24的顶部相连接，小弹簧25套在大连接杆23上，小弹簧25位于第二l形板21的下方。

还包括有第一齿轮31、第一弧形齿板32、第二弧形齿板33、u形导向杆34、第一板簧35、第一小连接杆36、第二板簧37和第二小连接杆38，第二连接轴18的前端连接有第一齿轮31，第一齿轮31位于连接块17的前方，第一弧形齿板32位于第一齿轮31的上方，第二弧形齿板33位于第一齿轮31的下方，第一弧形齿板32和第二弧形齿板33均与第一齿轮31相配合，第一弧形齿板32左右对称式开有第一小导向孔321，第二弧形齿板33左右对称式开有第二小导向孔331，第二小导向孔331位于第一小导向孔321的正下方，第一齿轮31的两侧左右对称式设置有u形导向杆34，u形导向杆34的后端与连接块17的前侧壁相连接，u形导向杆34位于第一小导向孔321和第二小导向孔331内，第一小导向孔321和第二小导向孔331均与u形导向杆34滑动配合，第一板簧35位于第一弧形齿板32的上方，第一板簧35与第一弧形齿板32相接触，第一板簧35的上端连接有第一小连接杆36，第一小连接杆36的后端与连接块17的前侧壁相连接，第二板簧37位于第二弧形齿板33的下方，第二板簧37与第二弧形齿板33相接触，第二板簧37的下端连接有第二小连接杆38，第二小连接杆38的后端与连接块17的前侧壁相连接。

实施例3

一种用于隧道施工的便于使用手持式凿岩机的辅助装置，如图1-3所示，包括有大底座1、第一大插钉2、第二大插钉3、大托板4、倒t形滑块5、大活动板6、大连接板7、大滑板8、大圆台9、第一大升降杆10、第一大弹簧11、第二大升降杆12、第二大弹簧13、小圆台14、凹形块15、第一连接轴16、连接块17、第二连接轴18、支撑板19、第一l形板20、第二l形板21、第一固定块22、大连接杆23、第二固定块24和小弹簧25，大底座1的左端开有第一大插孔101，第一大插钉2位于第一大插孔101内，大底座1的右端开有第二大插孔102，第二大插钉3位于第二大插孔102内，大底座1的顶部开有第一倒t形槽103，第一倒t形槽103位于第一大插孔101与第二大插孔102之间，大托板4的底部与大底座1的顶部相接触，大托板4位于第一大插孔101与第二大插孔102之间，大托板4的底部连接有倒t形滑块5，倒t形滑块5滑动式位于第一倒t形槽103内，大托板4的顶部开有第二倒t形槽401，大活动板6的底部与大托板4的顶部相接触，大活动板6的底部连接有大连接板7，大连接板7滑动式位于第二倒t形槽401的上部，大连接板7的底部连接有大滑板8，大滑板8滑动式位于第二倒t形槽401的下部，大活动板6的顶部连接有大圆台9，大圆台9的顶部开有第一大通孔901和第二大通孔903，第二大通孔903位于第一大通孔901的右侧，大圆台9的前侧壁开有大凹槽902，大凹槽902位于第一大通孔901与第二大通孔903之间，第一大升降杆10位于第一大通孔901内，第一大升降杆10与第一大通孔901滑动配合，第一大升降杆10的下端连接有第一大弹簧11，第一大弹簧11位于第一大通孔901内，第一大弹簧11的下端与大活动板6的顶部相连接，第二大升降杆12位于第二大通孔903内，第二大升降杆12与第二大通孔903滑动配合，第二大升降杆12的下端连接有第二大弹簧13，第二大弹簧13位于第二大通孔903内，第二大弹簧13的下端与大活动板6的顶部相连接，小圆台14底部的左端与第一大升降杆10的上端相连接，小圆台14底部的右端与第二大升降杆12的上端相连接，小圆台14的顶部连接有凹形块15，第一连接轴16与凹形块15的上部转动连接，连接块17位于凹形块15内，连接块17的下部固定套在第一连接轴16上，连接块17的上部开有摆动槽171，第二连接轴18位于摆动槽171内，第二连接轴18与连接块17转动连接，支撑板19的下端固定套在第二连接轴18上，支撑板19的下端位于摆动槽171内，支撑板19的上端开有大插槽191，支撑板19右侧壁的上部连接有第一l形板20，第一l形板20位于大插槽191的下方，第一l形板20的右上端开有弧形槽201，弧形槽201与大插槽191相对应，支撑板19的左侧壁连接有第二l形板21，第二l形板21开有活动孔211和小插孔212，小插孔212位于活动孔211的左侧，支撑板19的左侧壁连接有第一固定块22和第二固定块24，第二固定块24位于第二l形板21的下方，第一固定块22位于第二l形板21的上方，第一固定块22位于大插槽191的下方，大连接杆23位于活动孔211内，大连接杆23与活动孔211滑动配合，大连接杆23的上端与第一固定块22的底部相连接，大连接杆23的下端与第二固定块24的顶部相连接，小弹簧25套在大连接杆23上，小弹簧25位于第二l形板21的下方。

还包括有第一齿轮31、第一弧形齿板32、第二弧形齿板33、u形导向杆34、第一板簧35、第一小连接杆36、第二板簧37和第二小连接杆38，第二连接轴18的前端连接有第一齿轮31，第一齿轮31位于连接块17的前方，第一弧形齿板32位于第一齿轮31的上方，第二弧形齿板33位于第一齿轮31的下方，第一弧形齿板32和第二弧形齿板33均与第一齿轮31相配合，第一弧形齿板32左右对称式开有第一小导向孔321，第二弧形齿板33左右对称式开有第二小导向孔331，第二小导向孔331位于第一小导向孔321的正下方，第一齿轮31的两侧左右对称式设置有u形导向杆34，u形导向杆34的后端与连接块17的前侧壁相连接，u形导向杆34位于第一小导向孔321和第二小导向孔331内，第一小导向孔321和第二小导向孔331均与u形导向杆34滑动配合，第一板簧35位于第一弧形齿板32的上方，第一板簧35与第一弧形齿板32相接触，第一板簧35的上端连接有第一小连接杆36，第一小连接杆36的后端与连接块17的前侧壁相连接，第二板簧37位于第二弧形齿板33的下方，第二板簧37与第二弧形齿板33相接触，第二板簧37的下端连接有第二小连接杆38，第二小连接杆38的后端与连接块17的前侧壁相连接。

还包括有第二齿轮41、第三弧形齿板42、小螺杆43、第三固定块44和小升降杆45，第一连接轴16的左端连接有第二齿轮41，第三弧形齿板42位于第二齿轮41的下方，第三弧形齿板42与第二齿轮41相配合，小螺杆43位于第三弧形齿板42的下方，小螺杆43与第三弧形齿板42相接触，第三固定块44位于第三弧形齿板42的下方，小螺杆43与第三固定块44螺纹连接，第三固定块44的右侧壁与凹形块15的左侧壁相连接，第三固定块44开有小升降孔441，小升降孔441位于小螺杆43的右侧，小升降杆45滑动式位于小升降孔441内，小升降杆45的上端与第三弧形齿板42的底部相连接。

实施例4

一种用于隧道施工的便于使用手持式凿岩机的辅助装置，如图1-3所示，包括有大底座1、第一大插钉2、第二大插钉3、大托板4、倒t形滑块5、大活动板6、大连接板7、大滑板8、大圆台9、第一大升降杆10、第一大弹簧11、第二大升降杆12、第二大弹簧13、小圆台14、凹形块15、第一连接轴16、连接块17、第二连接轴18、支撑板19、第一l形板20、第二l形板21、第一固定块22、大连接杆23、第二固定块24和小弹簧25，大底座1的左端开有第一大插孔101，第一大插钉2位于第一大插孔101内，大底座1的右端开有第二大插孔102，第二大插钉3位于第二大插孔102内，大底座1的顶部开有第一倒t形槽103，第一倒t形槽103位于第一大插孔101与第二大插孔102之间，大托板4的底部与大底座1的顶部相接触，大托板4位于第一大插孔101与第二大插孔102之间，大托板4的底部连接有倒t形滑块5，倒t形滑块5滑动式位于第一倒t形槽103内，大托板4的顶部开有第二倒t形槽401，大活动板6的底部与大托板4的顶部相接触，大活动板6的底部连接有大连接板7，大连接板7滑动式位于第二倒t形槽401的上部，大连接板7的底部连接有大滑板8，大滑板8滑动式位于第二倒t形槽401的下部，大活动板6的顶部连接有大圆台9，大圆台9的顶部开有第一大通孔901和第二大通孔903，第二大通孔903位于第一大通孔901的右侧，大圆台9的前侧壁开有大凹槽902，大凹槽902位于第一大通孔901与第二大通孔903之间，第一大升降杆10位于第一大通孔901内，第一大升降杆10与第一大通孔901滑动配合，第一大升降杆10的下端连接有第一大弹簧11，第一大弹簧11位于第一大通孔901内，第一大弹簧11的下端与大活动板6的顶部相连接，第二大升降杆12位于第二大通孔903内，第二大升降杆12与第二大通孔903滑动配合，第二大升降杆12的下端连接有第二大弹簧13，第二大弹簧13位于第二大通孔903内，第二大弹簧13的下端与大活动板6的顶部相连接，小圆台14底部的左端与第一大升降杆10的上端相连接，小圆台14底部的右端与第二大升降杆12的上端相连接，小圆台14的顶部连接有凹形块15，第一连接轴16与凹形块15的上部转动连接，连接块17位于凹形块15内，连接块17的下部固定套在第一连接轴16上，连接块17的上部开有摆动槽171，第二连接轴18位于摆动槽171内，第二连接轴18与连接块17转动连接，支撑板19的下端固定套在第二连接轴18上，支撑板19的下端位于摆动槽171内，支撑板19的上端开有大插槽191，支撑板19右侧壁的上部连接有第一l形板20，第一l形板20位于大插槽191的下方，第一l形板20的右上端开有弧形槽201，弧形槽201与大插槽191相对应，支撑板19的左侧壁连接有第二l形板21，第二l形板21开有活动孔211和小插孔212，小插孔212位于活动孔211的左侧，支撑板19的左侧壁连接有第一固定块22和第二固定块24，第二固定块24位于第二l形板21的下方，第一固定块22位于第二l形板21的上方，第一固定块22位于大插槽191的下方，大连接杆23位于活动孔211内，大连接杆23与活动孔211滑动配合，大连接杆23的上端与第一固定块22的底部相连接，大连接杆23的下端与第二固定块24的顶部相连接，小弹簧25套在大连接杆23上，小弹簧25位于第二l形板21的下方。

还包括有第一齿轮31、第一弧形齿板32、第二弧形齿板33、u形导向杆34、第一板簧35、第一小连接杆36、第二板簧37和第二小连接杆38，第二连接轴18的前端连接有第一齿轮31，第一齿轮31位于连接块17的前方，第一弧形齿板32位于第一齿轮31的上方，第二弧形齿板33位于第一齿轮31的下方，第一弧形齿板32和第二弧形齿板33均与第一齿轮31相配合，第一弧形齿板32左右对称式开有第一小导向孔321，第二弧形齿板33左右对称式开有第二小导向孔331，第二小导向孔331位于第一小导向孔321的正下方，第一齿轮31的两侧左右对称式设置有u形导向杆34，u形导向杆34的后端与连接块17的前侧壁相连接，u形导向杆34位于第一小导向孔321和第二小导向孔331内，第一小导向孔321和第二小导向孔331均与u形导向杆34滑动配合，第一板簧35位于第一弧形齿板32的上方，第一板簧35与第一弧形齿板32相接触，第一板簧35的上端连接有第一小连接杆36，第一小连接杆36的后端与连接块17的前侧壁相连接，第二板簧37位于第二弧形齿板33的下方，第二板簧37与第二弧形齿板33相接触，第二板簧37的下端连接有第二小连接杆38，第二小连接杆38的后端与连接块17的前侧壁相连接。

还包括有第二齿轮41、第三弧形齿板42、小螺杆43、第三固定块44和小升降杆45，第一连接轴16的左端连接有第二齿轮41，第三弧形齿板42位于第二齿轮41的下方，第三弧形齿板42与第二齿轮41相配合，小螺杆43位于第三弧形齿板42的下方，小螺杆43与第三弧形齿板42相接触，第三固定块44位于第三弧形齿板42的下方，小螺杆43与第三固定块44螺纹连接，第三固定块44的右侧壁与凹形块15的左侧壁相连接，第三固定块44开有小升降孔441，小升降孔441位于小螺杆43的右侧，小升降杆45滑动式位于小升降孔441内，小升降杆45的上端与第三弧形齿板42的底部相连接。

还包括有大丝杆51、大轴承52和旋转轮53，大圆台9顶部的中间位置螺纹连接有大丝杆51，小圆台14底部的中间位置嵌设有大轴承52，大丝杆51的上端与大轴承52过盈连接，大丝杆51的下端连接有旋转轮53，旋转轮53位于大凹槽902内。

首先在需要的位置向下进行打孔，然后将本发明移动到需要的位置，并将第一大插钉2和第二大插钉3插入到下方的孔内进行固定，然后再对第二l形板21向下进行按压，再将手持小型凿岩机61插入到大插槽191内，并将手持小型凿岩机61置于弧形槽201内，然后再松开第二l形板21，在小弹簧25的弹力作用下，第二l形板21向上运动复位，并将手持小型凿岩机61的手柄插入到小插孔212内，同时第二l形板21将手持小型凿岩机61卡住，然后工作人员即可扶住手持小型凿岩机61进行凿岩操作，减轻了工作人员的负担，而且连接块17可以在凹形块15内进行摆动，同时支撑板19可以在摆动槽171内进行摆动，从而可以方便的调整凿岩位置，使用方便，同时大连接板7和大滑板8可以在第二倒t形槽401内进行滑动，倒t形滑块5可以在第一倒t形槽103内进行滑动，从而可以方便的移动手持小型凿岩机61的位置，凿岩操作更加方便。

此时第一弧形齿板32和第二弧形齿板33将第一齿轮31和第二连接轴18紧紧的夹住，从而将支撑板19牢牢的固定住，更加便于工作人员对手持小型凿岩机61进行操作，进一步的减轻了工作负担，而且可以对第一弧形齿板32和第二弧形齿板33向两侧拉开，即可将夹住的第一齿轮31松开，即可对支撑板19进行摆动调整，调整完毕后，松开第一弧形齿板32和第二弧形齿板33，在第一板簧35和第二板簧37的弹力作用下，第一弧形齿板32和第二弧形齿板33即可再将第一齿轮31紧紧的卡住。

此时第三弧形齿板42将第二齿轮41紧紧的卡住，从而防止第一连接轴16和连接块17转动，便于工作人员对手持小型凿岩机61进行操作，进一步的减轻了工作负担，而且可以对小螺杆43进行旋拧，在重力作用下，第三弧形齿板42向下运动，小升降杆45为第三弧形齿板42提供导向辅助，第三弧形齿板42可以与第二齿轮41相脱离，此时可以对第二齿轮41和第一连接轴16进行转动。

此时可以根据凿岩位置进行高度调整，通过旋转轮53对大丝杆51进行转动，大丝杆51从而在大圆台9上进行运动，并通过大轴承52带动小圆台14和手持小型凿岩机61进行运动，从而可以调整手持小型凿岩机61的高度位置，使用更加方便。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。