一种盖体支撑机构的制作方法

本发明属于重卡零部件设计技术领域，具体涉及一种盖体支撑机构。

背景技术：

随着重卡行业的发展和日益增长的生活需求，需储存的物品越来越多，储物空间需求越来越细致，同时客户对储物盖体的操作舒适性要求也越来越高。目前大部分盖体的支撑机构为气弹簧或者撑杆，气弹簧单侧布置易影响盖体周边间隙面差，气弹簧双侧布置影响取放物品空间；撑杆布置空间大，同时在开启后和关闭前，需先支起或取下撑杆；因此，缺乏一种占用空间小，易于打开和关闭的支撑机构。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种盖体支撑机构。该盖体支撑机构通过在支座和连杆之间设置回位弹簧，使得盖体开启后，利用一定夹角的两个连杆将回位弹簧的弹力进行分解，使其支撑盖体的重力，并使工具箱盖处于开启状态，关闭时只需按压工具箱盖边缘即可关闭。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种盖体支撑机构，包括：第一支座和第二支座，第一支座上固定连接有第一固定轴，第一固定轴上套装有第一连杆和第一回位弹簧；第二支座上固定连接有第二固定轴，第二固定轴上套装有第二连杆和第二回位弹簧；第一连杆和第二连杆转动连接；第一支座安装在工具箱体上，第二支座安装在工具箱盖上；

第一回位弹簧抵住第一连杆的外侧，第二回位弹簧抵住第二连杆的外侧；第一连杆和第二连杆展开时，第一连杆的下端抵住第一支座。

本发明的进一步改进在于：

优选的，第一连杆包括一体成型的直线段和支撑段，直线段的外端部和第二连杆转动连接；第一连杆和第二连杆展开时，支撑段抵住第一支座。

优选的，直线段和支撑段形成的夹角α为钝角。

优选的，第一支座上固定设置有结构和尺寸相同的两个第一支撑凸起，两个第一支撑凸起共同转动连接有第一固定轴；第二支座上固定设置有结构和尺寸相同的两个第二支撑凸起，两个第二支撑凸起共同转动连接有第二固定轴。

优选的，第一回位弹簧包括一体成型的第一缠绕段和第一回位钩，第一缠绕段缠绕在第一固定轴上。

优选的，第一回位钩抵住第一连杆的外侧。

优选的，第二回位弹簧包括一体成型的第二缠绕段和第二回位钩，第二缠绕段缠绕在第二固定轴上。

优选的，第二回位钩抵住第二连杆的外侧。

优选的，工具箱盖打开到目标位置时，第一连杆和第二连杆形成的角度θ范围为150°-180。

优选的，第一连杆和第二连杆通过中间转轴连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明公开了一种盖体支撑机构，该机构通过在两个连杆的末端分别设置回位弹簧，使得当盖体开启到位时，回位弹簧分别抵住两个连杆的外侧，并给与连杆向内侧推动的力，帮助两个连杆“打开”，盖体在被连杆支撑的同时，盖体的重力能够被两个回位弹簧的弹力进行分解，增加了连杆给予支撑盖体的支撑力；合并时，按压工具箱盖，工具箱盖易于关闭；该支撑机构占用空间小，开启与合并无需较大的力即可实现，易于打开和关闭支撑机构。

进一步的，第一连杆在第二连杆的下部，第一连杆起主要的支撑作用，第一连杆的直线段用于和第二连杆转动连接，支撑段起支撑作用。

进一步的，直线段和支撑段之间的夹角为钝角，使得第一连杆和第二连杆展开时支撑段能够及时抵住第一支座，而第一连杆和第二连杆合并时，支撑段离开第一支座。

进一步的，支座上设置有支撑凸起，支撑凸起上固定连接有固定轴，固定轴上套装有回位弹簧和连杆，实现连杆能够相对于支座的转动，进而实现连杆相对于工具箱体和工具箱盖的支撑作用。

进一步的，两个回位弹簧的缠绕段分别在各自的转轴上，使得两个连杆相对于固定轴转动时，连杆即相对于缠绕段转动，与此同时抵在两个连杆外侧的回位钩随着连杆的转动而转动，即回位弹簧发生形变，使得回位钩能够储存能量，给连杆向内的力，分解盖体的重力。

进一步的，工具箱盖开到最大位置时，第一连杆和第二连杆形成的角度需小于180°，使得工具箱盖易于关闭。

进一步的，两个连杆通过中间转轴连接实现相对转动。

【附图说明】

图1为本发明的工具箱结构示意图；

图2为本发明的支撑机构的打开图；

图3为本发明的支撑机构的折叠图。

其中：1-第一支座；2-第一连杆；3-第二连杆；4-第二支座；5-第二回位弹簧；6-第一回位弹簧；7-第一支撑凸起；8-第一固定轴；9-第一回位钩；10-第一缠绕段；11-直线段；12-支撑段；13-第二支撑凸起；14-第二固定轴；15-第二回位钩；16-第二缠绕段；17-工具箱体；18-铰链；19-工具箱盖；20-锁环；21-锁体；22-中间转轴；23-工具箱锁；24-工具箱；25-支撑机构。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

参见图2和图3，本发明公开了一种盖体支撑机构；该支撑机构包括支撑机构25，支撑机构25包括第一支座1、第一连杆2、第一回位弹簧6、第二连杆3、第二支座4、第二回位弹簧5、第一固定轴8、第一回位钩9、第一缠绕段10、直线段11、支撑段12、第二支撑凸起13、第二固定轴14、第二回位钩15和第二缠绕段16；设定第一连杆2和第二连杆3合闭的方向为内，第一连杆2和第二连杆3展开的方向为外。

第一支座1上固定设置有对称的第一支撑凸起7，第一支撑凸起7上设置有对称的通孔，第一固定轴8穿过两个通孔，架装在两个第一支撑凸起7上，第一固定轴8和两个第一支撑凸起7固定连接；第一固定轴8上套装有第一连杆2和第一回位弹簧6，第一回位弹簧6分为一体成型的第一回位钩9和第一缠绕段10，第一缠绕段10固定缠绕在第一固定轴8上，第一回位钩9架装在第一连杆2的外侧。

第一连杆2分为一体成型的直线段11和支撑段12，直线段11和支撑段12之间的角度α为钝角，直线段11的端部开设有通孔；直线段11和支撑段12的连接过渡处开设有通孔，第一固定轴8穿过该通孔，使得第一连杆2能够围绕第一固定轴8转动，当第一连杆2和第二连杆3展开时，第一回位钩9架装在直线段11的外侧，同时支撑段12的外侧抵住第一支座1；当第一连杆2和第二连杆3合闭时，支撑段12的外侧和第一支座1同样不接触。

第二支座4上固定设置有对称的第二支撑凸起13，每一个第二支撑凸起13上均设置有通孔，两个通孔同轴且直径相同，即两个通孔对称，第二固定轴14穿过两个通孔，固定架装在两个第二支撑凸起13上，第二固定轴14和两个第二支撑凸起13固定连接；第二固定轴14上套装有第二连杆3和第二回位弹簧5，第二回位弹簧5分为一体成型的第二回位钩15和第二缠绕段16，第二缠绕段16固定缠绕在第二固定轴14上，第二回位钩15架装在第二连杆3的外侧。

第二连杆3的两端各设置有一个通孔，一个通孔和第一连杆2的直线段11端部的通孔配合，设定中间转轴22穿过两个通孔，使得第二连杆3和第一连杆2能够相对转动；第二连杆3的另一个通孔穿过第二固定轴14，使得第二连杆3能够相对第二固定轴14转动；第二固定轴14上套装的第二回位弹簧5，第二回位钩15抵住在第二连杆3的外侧。

参见图1，当将该支撑机构用于重卡中的盖体时，第一支座1固定设置在工具箱体17上，且设置在工具箱24旁，第二支座4固定设置在工具箱盖19上，第一支座1固定设置在工具箱体17的凹槽内，第二支座4固定设置在工具箱盖19的凹槽内，使得工具箱体17和工具箱盖19关闭时，工具箱盖19能够完全的嵌入至工具箱体17内；工具箱盖19和工具箱体17的连接处设置有铰链18，以实现工具箱盖19和工具箱体17的相对转动；工具箱盖19的下端设置有锁环20，工具箱体17上固定设置有锁体21，当工具箱盖19关闭时，工具箱盖19上的锁环20和工具箱体17上的锁体21相配合，使得锁环20落入锁体21中并锁止，工具箱盖19即关闭；锁环20和锁体21的解锁受控于工具箱锁23。

工作原理：

当第一连杆2和第二连杆3合闭时，支撑段12和第一支座1不接触；当工具箱盖19相对于工具箱体17打开时，第一连杆2和第二连杆3同时相对于中间转轴22转动，即两个连杆同时向外转动，设定第一连杆2和第三连杆3在中间转轴22处形成的夹角为θ，随着θ的增加，直线段11开始抵住第一支座1的内表面，同时第一回位钩9始终抵住直线段11的外侧，第一回位钩9和第一缠绕段10因为发生形变，第一回位弹簧6开始逐渐蓄能，同时给与直线段11向内侧的力；随着θ的继续增加，第二连杆3继续相对于中间转轴22转动，第二回位弹簧5始终抵住第二连杆3，第二回位钩5和第二缠绕段10因为发生形变，第二回位弹簧5开始逐渐蓄能，同时给与第二连杆3向内侧的力，但是第一连杆2因为直线段11抵住第一支座1，使得第一连杆2不再相对于中间转轴22转动；当工具箱盖19到达最高位置，无法再打开时，第一连杆2和第二连杆3同时起支撑作用，与此同时θ为最大角度，设定θ最大角度的范围150°-180°，设定θ角小于180°，使得工具箱盖19在关闭时，操作人员施加较少的压力即可将箱盖关闭；当工具箱盖19在最终位置时，直线段11抵住第一支座1的内表面，给与整个支撑机构支撑力，与此同时，两个回位弹簧同时向内侧施加力(f1和f2)，使得两个连杆的中间连接处有一个不断向内的力，因此两个回位弹簧弹力帮助两个“打开”，为支撑机构支撑工具箱盖19提供一定的支撑辅助力。当工具箱盖19关闭时，θ角小于180°，操作人员易于工具箱19向下拉，两个连杆易于合闭。

工具箱开启时，先按工具箱锁23按钮，使工具箱锁23解锁，用手扶住工具箱盖19下边缘往上推，工具箱绕铰链18转动实现开启。支撑机构总成利用一定夹角的两个连杆将回位弹簧的弹力进行分解，使其支撑盖体的重力(g)，并使工具箱盖19处于开启状态。关闭时只需按压工具箱盖19边缘，工具箱盖19绕铰链18转动，使锁环20落入锁体21并锁止，工具箱盖19即关闭。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。