电气柜的制作方法

本发明涉及一种电气柜，特别是用于低压装备例如低压配电盘的电气柜，其具有改进的功能和特性。

背景技术：

低压配电板机柜通常具有类似平行六面体的结构，其内部有足够的空间来容纳配电板的部件。机柜的框架允许对支撑所述部件的元件、包层面板和机柜门进行锚固。出于安全原因，为了保持母线与容纳设备的配电盘的前部体积分开，通常在配电盘中设置绝缘隔板。

在配电盘柜的前侧，通常提供一个设备室，其中容纳一个或多个电气设备，例如断路器、开关、按钮、控制仪器和类似设备。在一些情况下，所述电气设备中的一个或多个被容纳在抽屉中，该抽屉可以抽离与配电盘内部的母线的连接位置并插入到与母线的连接位置。

在实践中，用于配电盘的常规机柜通常包括支撑结构，该支撑结构具有通过竖直立柱结构连接的底部和顶部，从而形成机柜的框架。配电盘内部设有多个板，以在母线室与位于配电盘前部的设备室之间形成分隔部。在设备室中，容纳有多个电气设备，其中一些可能位于一个或多个抽屉上，这些抽屉可以抽离与配电盘内部的母线的连接位置和插入到与母线的连接位置。

为了允许进出机柜的内部空间，例如设备室，机柜的框架通常在其前侧上铰接地附连有门。

在现有技术的状态下，现有的电气柜，例如用于低压配电盘的电气柜，具有许多需要克服的缺点。

特别是，在操作场所组装框架的各种部件以及前门有时可能会很麻烦，这另一方面也因为机柜通常位于操作者自身难以移动的小空间中。

对于前门来说尤其如此，因为前门的高度可能在几米左右，而且相对较重。因此，机柜框架的门的铰接对于操作者来说可能特别困难。

此外，铰接系统的结构应该足够坚固，以承受门的重量和可能的进一步机械载荷。

通常，常规电气柜的铰接系统由数量相对较多的零件形成，这些零件的生产成本相对较高，组装困难，并且增加了安装时间、风险和成本。

从上面可以清楚地看出，电气柜中铰接系统的现有解决方案显然是不利的，因为它们涉及长安装时间和高成本。

技术实现要素：

因此，本公开旨在提供一种电气柜，特别是用于低压配电盘的电气柜，其允许克服上述缺点中的至少一些。

特别地，本发明旨在提供一种电气柜，特别是用于低压配电盘的电气柜，其中安装时间，特别是前门的安装时间大大减少。

此外，本发明旨在提供一种电气柜，特别是用于低压配电盘的电气柜，其中前门的铰接系统具有减少数量的部件。

此外，本发明旨在提供一种电气柜，特别是用于低压配电盘的电气柜，其中前门的铰接系统可以被安装成允许门相对于电气柜的框架向左打开或向右打开。

此外，本发明旨在提供一种电气柜，特别是用于低压配电盘的电气柜，其中前门的铰接系统易于安装，同时足够坚固以承受其要经受的机械负载。

此外，本发明旨在提供一种电气柜，特别是用于低压配电盘的电气柜，该电气柜可靠且相对容易以有竞争力的成本生产。

因此，本发明涉及一种电气柜，特别是用于低压配电盘的电气柜，该电气柜包括框架和通过铰接装置铰接地附连到所述框架上的可打开的门，该框架限定内部空间，该可打开的门用于进出所述内部空间，所述铰接装置包括固定到所述框架上的至少一个框架铰链和固定到所述门上的相应门铰链。根据本公开的配电板，其特征在于，所述框架铰链包括第一异形体、第一铰链翼和第二铰链翼，其中该第一异形体具有固定到所述框架的第一固定板，第一铰链翼和第二铰链翼从所述第一固定板背离所述框架突出并在所述第一异形体中形成插入窗口，所述第一铰链翼和第二铰链翼分别具有沿平行于所述第一固定板的方向对准、并位于所述插入窗口端部的第一座和第二座。根据本公开的配电板的进一步特征在于，所述门铰链包括第二异形体、第三铰链翼，其中该第二异形体具有固定到所述门上的第二固定板，第三铰链翼与所述门相背离地从所述第二固定板突出并在所述第二异形体中形成容纳空间，所述第三铰链翼插入到所述第一异形体的所述插入窗口中并设置有第三座。此外，根据本公开的配电板的特征在于，所述铰接装置还包括第一铰链销，第一铰链销插入到所述第一铰链翼和第二铰链翼的所述第一座和第二座中并关闭所述插入窗口，所述铰接装置还包括在基本垂直于所述第一铰链销的方向上插入到所述第三座中的第一阻挡装置，所述第一阻挡装置关闭所述第二异形体中的所述容纳空间并阻挡所述第一铰链销。

正如在下面的描述中更好地解释的那样，由于本发明的电气柜的特定结构，可以避免或至少大大减少上述问题。

事实上，本发明的电气柜中使用的门铰接系统的结构由非常有限数量的零件形成，这些零件可以非常容易地、在短时间内组装到电气柜的框架结构上。

如在下面的描述中更好地解释的，在本发明的典型实施例中，门铰接系统的结构仅由四个主要部件形成，这四个主要部件可以固定到机柜的框架和门，然后以有限的操作次数非常快速地相互联接。

根据本发明，在电气柜的优选实施例中，门铰接系统的框架铰链，特别是框架铰链的第一异形体，基本上是c形的，在所述第一铰链翼与第二铰链翼之间具有切口部分。

根据本发明，在电气柜的典型实施例中，第一铰链翼和第二铰链翼设有第一座和第二座，第一座和第二座可以方便地是分别形成在所述插入窗口端部的所述第一铰链翼和第二铰链翼中的第一通孔和第二通孔。或者，第一座和第二座可以通过围绕平行于所述固定板的卷绕轴线来卷绕所述第一铰链翼和第二铰链翼的末端部分来形成，从而二者形成沿着所述卷绕轴线对准的两个叠加的、基本上圆柱形的座。

通过使用合适的固定装置，可以方便地将门铰接系统固定到机柜框架和门上。

根据本发明，在电气柜的典型实施例中，门铰接系统可以方便地包括第一固定装置，该第一固定装置位于框架铰链的第一固定板上，并且将所述框架铰链连接到所述电气柜的框架。

典型地，第一固定装置可以是螺钉装置，其固定于在框架铰链的第一固定板中和机柜框架中形成的相应孔中。

为了在组装操作期间更容易和更快地定位和固定框架铰链，所述框架铰链尤其是其第一固定板可以包括对中装置，例如一个或多个对中突起，其接合形成在机柜框架中的相应孔。

根据本公开的电气柜的较为优选的实施例，所述门铰链的所述第三铰链翼优选地具有平坦的且基本平行于所述第二固定板的末端。

换句话说，在当前公开的电控柜的典型示例性实施例中，门铰链的第三铰链翼从第二固定板上突出，并且可以方便地设置有固定在所述第二固定板上的远端和平坦的且基本平行于所述第二固定板的末端，在所述第二异形体中、于所述第二固定板与所述第三铰链翼的末端之间的形成容纳空间。

根据本发明，在电气柜的典型实施例中，第三铰链翼可以设置有第三座，该第三座可以方便地是形成在所述第三铰链翼中的第三通孔。

此外，如在下面的详细描述中更好地解释的，在本发明的电气柜的较为优选的实施例中，门铰链的第三铰链翼可以设置有第三座，该第三座可以是形成在所述第三铰链翼的末端中的第三通孔。

根据本发明，在电气柜的典型实施例中，门铰接系统尤其是所述门铰链可以方便地包括第二固定装置，该第二固定装置位于所述第二固定板上，并将所述门铰链连接到所述电气柜的门上。

典型地，第二固定装置可以是螺钉装置，其被适当地固定于在门铰链的第二固定板中和机柜的门中形成的相应孔中。根据需要，可以选择和使用其他固定装置，例如卡扣配合固定装置。

在当前公开的电气柜的典型示例性实施例中，所述第一铰链销可以具有基本上圆柱形的主体，并且设置有扩大的头部，从而有助于将所述第一铰链销插入所述第一铰链翼和第二铰链翼的所述第一座和第二座中并保持就位。

在这种情况下，所述第一铰链销可以方便地在所述大致圆柱形主体的中间位置具有变细部分。

此外，如以下详细描述中更好地解释的，在本发明电气柜的一个较为优选实施例中，所述第一阻挡装置至少部分地位于所述第一铰链销的基本圆柱形主体的变细部分中。

换句话说，如下文更好地解释的，第一阻挡装置可以对应于基本圆柱形主体的变细部分接合第一铰链销，从而将其锁定在所述第一铰链翼和第二铰链翼的第一座和第二座中的其插入位置。

根据本发明，在电气柜的第一典型实施例中，铰链系统的第一阻挡装置可以方便地包括凹头固定螺钉；因此，所述第三座可以是形成在所述第三铰链翼中的螺纹第三通孔。

或者，在根据本发明的电气柜的第二典型实施例中，铰链系统的第一阻挡装置可以方便地包括第二铰链销和位于所述第三铰链翼中的弹簧。换句话说，根据该实施例，铰链系统的第一阻挡装置不是被拧入它们的最终位置，而是被弹簧装置推顶至最终位置并保持在所述最终位置，从而使得根据本发明的电气柜的组装更加容易和快速。

根据本发明，在电气柜的特定实施例中，铰接系统可以设置有用于面板的接地装置。例如，门铰链可以设置有突出到门边缘上的末端，以产生面板接地。

在当前公开的电气柜的另一典型示例性实施例中，所述门铰链可以方便地设置有第四座，该第四座在基本垂直于所述第一铰链销的方向上与所述第三座对准，并且容纳所述第一阻挡装置的末端。

附图说明

通过在附图中以示例的方式示出的电气柜的优选但非排他性实施例的描述，本发明的进一步特征和优点将更加清楚，其中:

-图1是根据本发明的电气柜，特别是用于低压配电盘的电气柜的细节的透视图；

-图2是根据本发明的电气柜中铰接系统的第一部件的第一实施例的透视图；

-图3是根据本发明的电气柜中铰接系统的第二部件的透视图；

-图4是根据本发明的电气柜中铰接系统的第三部件的透视图；

-图5是根据本发明的电气柜中铰接系统的第四部件的透视图；

-图6示出了根据本发明的电气柜中铰接系统的第一实施例的三个侧视图、透视图和剖视图；

-图7示出了根据本发明的电气柜中铰接系统的分解图；

-图8是根据本发明的电气柜中铰接系统的第一组装顺序的透视图；

-图9是根据本发明的电气柜中部分组装的铰接系统的透视图；

-图10是根据本发明的电气柜中铰接系统的第二组装顺序的透视图；

-图11是根据本发明的电气柜中铰接系统的第二实施例的侧视图；

-图12是根据本发明的电气柜中铰接系统的第二实施例的剖视图；

-图13是根据本发明的电气柜中铰接系统的第一部件的第二实施例的透视图；

-图14示出了根据本发明的电气柜中铰接系统的替代实施例的三个侧视图、透视图和剖视图。

具体实施方式

参考附图，本发明的电气柜，特别是用于低压配电盘的电气柜，在其更一般的定义中，包括限定内部空间的框架1和用于进出所述内部空间的可打开的门2。

门2通过铰接装置3铰接地附连在所述框架上，铰接装置3包括固定在机柜框架1上的至少一个框架铰链10和固定在所述门2上的相应的门铰链20。

特别参照图1和2，本发明电气柜的区别特征之一是，所述框架铰链10包括第一异形体11，该第一异形体11设有固定到机柜框架1的第一固定板12。第一铰链翼13和第二铰链翼14从所述第一固定板12、与所述框架1相背离地突出，并在所述第一异形体11中形成插入窗口15。

第一铰链翼13和第二铰链翼14分别设有第一座16和第二座17，所述第一座16和第二座17在平行于所述第一固定板12的方向上对准，并且位于所述插入窗口15的端部。所述第一座16和第二座17的目的和功能将在下文中更好地描述。

然后，特别参考图1和图3，本发明的电气柜的另一个区别特征是，所述门铰链20包括第二异形体21，该第二异形体设有固定到所述门2上的第二固定板22。

第三铰链翼23从所述第二固定板22、与所述门2相背离地突出，并在门铰链20的第二异形体21中形成容纳空间24。所述第三铰链翼23方便地设有第三座25，其功能将在下文中更好地描述。

特别参照图1和6，在最终组装位置，所述第三铰链翼23插入到所述第一异形体11的所述插入窗口15中。

特别参照图1、图4和图5，本发明电气柜的另一个区别特征是，所述铰接装置3还包括第一铰链销30，该第一铰链销30插入所述第一铰链翼13和第二铰链翼14的所述第一座16和第二座17中，并关闭所述插入窗口15。

然后，铰接装置3还包括第一阻挡装置40，其在基本垂直于所述第一铰链销30的方向上插入所述第三铰链翼23的所述第三座25中。特别地，所述第一阻挡装置40关闭所述第二异形体21中的所述容纳空间24，并锁定所述第一铰链销30。

在实践中，参考图1、图6和图14，在最终组装位置，第三铰链翼23包绕第一铰链销30，第一铰链销30容纳在门铰链20的第二异形体21的容纳空间24中。第一阻挡装置40防止第三铰链翼23与插入窗口15分离，并帮助将第一铰链销30保持在插入到所述第一铰链翼13和第二铰链翼14的第一座16和第二座17中的插入位置。这样，门铰链20被固定到框架铰链10，并保持相对于框架铰链的旋转自由度，从而允许门2相对于机柜框架1关闭和打开。

由于它们对称的布局，框架铰链10和门铰链20可以安装在框架1的任一侧，从而允许门2相对于机柜框架1向左打开或向右打开。

特别参考图2，在本公开的电气柜的典型实施例中，框架铰链10基本上是c形的，在所述第一铰链翼13与第二铰链翼14之间具有切口部分。

在附图2所示的实施例中，所述第一铰链翼13和第二铰链翼14的所述第一座16和第二座17是分别形成在所述第一铰链翼13和第二铰链翼14中的第一通孔和第二通孔。

在附图13所示的替代实施例中，第一座16和第二座17通过围绕一卷绕轴线来卷绕所述第一铰链翼13和第二铰链翼14的末端部分而形成，该卷绕轴线沿着与固定板12相同的方向延伸并且基本平行于所述固定板12。这样，得到的第一座16和第二座17具有大致圆柱形的形状，并且沿着所述卷绕轴线的方向彼此对准。

参考图1和图7-10，框架铰链10方便地包括位于所述第一固定板12上并将所述框架铰链10连接到所述电气柜的框架1的第一固定装置18、19。在实践中，框架铰链10到机柜框架1的固定可以通过使用插入框架1的合适孔100以及框架铰链10的第一异形体11的相应孔19中的螺钉装置18(或相应的快速固定装置)来实现。

此外，为了在组装操作期间更容易和更快地定位和固定框架铰链10，框架铰链10的第一固定板12包括对中装置，例如一个或多个对中突起61和62，其接合形成在机柜的框架1中的相应孔100。

这样，如附图所示，框架铰链10在不止一个部位处机械连接到框架1，从而增加了连接的机械稳定性。在实践中，突起61和62提供了额外的防旋转特征，这使得安装更容易，并增加了系统的机械稳定性。例如，在所示的示例中，有三个连接部位(由插入相应孔100中的突起61、62和固定装置18限定)，但是连接的数量和种类可以根据需要而不同。

具体参照图3，门铰链20的第三铰链翼23从第二固定板22突出，并且成形为具有固定在所述第二固定板22上的远端和平坦的且基本平行于所述第二固定板22的末端26。这样，在所述第二异形体21中、在所述第二固定板22与所述第三铰链翼23的末端26之间形成容纳空间24，使得第一铰链销30可以方便地容纳在其中，如图1和6所示。

优选地，形成在门铰链20的所述第三铰链翼23中的第三座25是形成在所述第三铰链翼23的末端26中的第三通孔。

参考图1和图7-10，门铰链20方便地包括第二固定装置28、29，其位于所述第二固定板22上，并将所述门铰链20连接到所述电气柜的门2。在实践中，可以通过使用插入门2的合适孔200以及门铰链20的第二异形体21的相应孔28中的螺钉装置29(或相应的快速固定装置)来将门铰链20固定到机柜的门2上。

如图9所示，在根据本发明的电气柜的特定实施例中，铰接系统3可以设置有用于面板的接地装置。例如，门铰链20可以设置有突出到门2边缘上的末端27，以产生面板接地。在实践中，末端27在隔离涂层(如果存在的话)上具有刮擦功能，以在各方之间提供金属/金属接触。

特别参照图4，第一铰链销30可以具有大致圆柱形的主体31，并且可以设置有扩大的头部32。这样，将所述第一铰链销30插入所述第一铰链翼13和第二铰链翼14的所述第一座16和第二座17变得更容易。同时，由于扩大的头部32，第一铰链销30可以容易地保持就位。

在所示的实施例中，第一铰链销30在所述扩大头部32与相对端34之间、在所述大致圆柱形主体31的中间位置具有变细部分33。

如图1和6所示，在最终组装位置，第一阻挡装置40至少部分地位于所述第一铰链销30的基本圆柱形主体31的变细部分33中，以便与变细部分33相对应地接合第一铰链销30，并将其锁定在所述第一铰链翼13和第二铰链翼14的第一座16和第二座17中的插入位置。

特别参考图5，所述第一阻挡装置40可以方便地包括凹头固定螺钉41。在这种情况下，形成在所述第三铰链翼23中的第三座25是螺纹第三通孔。

替代地，参考图11和12，所述第一阻挡装置40可以方便地包括位于所述第三铰链翼23中的第二铰链销42和弹簧43。这样，铰链系统3的第二铰链销42被所述弹簧装置43推顶并保持就位，从而使得根据本发明的电气柜的组装更加容易和快速。第二铰链销42方便地设置有头部46，头部46突出到第三铰链翼23的外部，用于致动所述第二铰链销42。

在实践中，通过克服弹簧43的作用牵拉第二铰链销42的头部46，可以释放容纳空间24的入口，从而允许第三铰链翼23定位在插入窗口15中并围绕第一铰链销30。然后释放第二铰链销42的头部46，使得第二铰链销42被弹簧43推到操作位置，在该位置它阻止第一铰链销30的任何移动以及门2相对于框架1的任何相对运动。

特别参考图3和6，在当前公开的机柜的特定实施例中，所述门铰链2方便地设置有第四座51，该第四座51在基本垂直于所述第一铰链销30的方向上与所述第三座25对准。第四座51方便地成形为容纳所述第一阻挡装置40的末端44、45，例如凹头固定螺钉41的末端44或第二铰链销42的末端45。

参照图14，在当前公开的机柜的特别优选的实施例中，所述第四座51是第四通孔，在所述门铰链2内做出该第四通孔，并且在基本垂直于所述第一铰链销30的方向上与所述第三座25对准。

参照图1和7至10，根据本发明的电气柜中铰接系统的组装顺序可以描述如下。

凹头固定螺钉41预装到形成在门铰链20的第三铰链翼23中的第三座25中。使用插入相应孔28和200中的第二固定装置29将门铰链20固定到门2上。

相应地，通过使用插入相应孔100和19中的对中装置61、62和第一固定装置18，框架铰链10被固定到机柜的框架1。然后，第一铰链销30插入所述第一铰链翼13和第二铰链翼14的第一座16和第二座17中，从而具有图9的预组装状态。

此时，参照图10，通过沿着箭头300的方向将第三铰链翼23插入到插入窗口15内，门2被附连到框架1上。一旦门2就位，凹头固定螺钉41被锁定，从而阻止第一铰链销30的任何运动以及门2相对于框架1的任何相对运动，但是保持门2相对于框架1的自由旋转，如图1的最终组装位置所示。

当凹头固定螺钉41被包括前面描述的第二铰链销42和弹簧43的系统替换时，过程基本相同。

从上面的描述中可以清楚地看出，本发明的用于低压配电盘的电气柜完全实现了预期目的，并且解决了现有电气柜的上述突出问题。

可以对低压配电盘的电气柜进行多种变化，因此这些变化都落在所附权利要求的范围内。在实践中，所用的材料(例如钢、zamak(锌基压铸合金)/zama(锌合金))和具体尺寸和形状可以是根据要求和技术发展水平而定。