手持式拔钉器及其使用方法与流程

本发明涉及建筑施工领域，特指一种手持式拔钉器及其使用方法。

背景技术：

在建筑施工过程中需要大量使用木制模板以满足工程所需，根据施工需要制作的模具往往需要重复使用，因此在回收时，需要将钉合在木制模板上的钉子拔出，以拆下模具并方便下次使用。

然而现有技术大多是采用老虎钳或羊角锤进行撬取，一些钉子钉得比较深难以拔出，需要耗费大量的体力，拔钉效率也很低，另外这种方式难以保证模板的完整性，在拔钉过程中也容易造成模板损毁。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种手持式拔钉器及其使用方法，解决了拔钉困难的问题，在拔钉过程中保证模板的完整性，提高作业效率，同时也节约了人力物力，且该装置小巧，操作简便。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供了一种手持式拔钉器，包括：

底座；

设于该底座上且可沿底座上下移动的活动座；

设于底座上并驱动该活动座的驱动组件，通过驱动组件驱动活动座上下移动；

固定安装于活动座一侧的钉夹，该钉夹的底面与底座的底面平齐；以及

连接于底座的把手。

本发明手持式拔钉器，通过将钉夹夹住待拆除的钉子，进而利用驱动组件驱动活动座，使得驱动组件带动活动座向上移动，从而使得活动座上的钉夹也随之向上移动并拔出该钉子，解决了拔钉困难的问题，在拔钉过程中保证模板的完整性，提高作业效率，同时也节约了人力物力，且该装置小巧，操作简便。

本发明手持式拔钉器的进一步改进在于，该驱动组件为固定安装于底座上的气缸，该气缸的活塞杆与活动座固定连接，该气缸驱动活塞杆往复运动从而带动活动座上下移动。

本发明手持式拔钉器的进一步改进在于，该驱动组件包括开设于底座内的气腔以及与气腔连通的进气管，该气腔于底座顶面形成一开口，进气管连通于气腔的底部；

该活动座对应开口形成有活动柱，该活动柱插设于气腔中且端部与气腔的底部之间具有设定距离，通过进气管向气腔输送高压空气，从而高压空气推顶活动柱的端部并带动活动座向上移动。

本发明手持式拔钉器的进一步改进在于，该底座靠近开口的的位置向气腔内凸伸并形成围挡面，该活动柱的直径与开口的直径相匹配，该活动柱靠近端部的位置套设有活塞，且该活塞可沿活动柱上下移动，该活动柱位于围挡面与活塞之间的位置固定连接有承托板，通过高压空气推动活塞向上运动，使得活塞推抵承托板并带动活动柱和活动座向上运动。

本发明手持式拔钉器的进一步改进在于，该紧固件为方管，还包括竖直设置且拉结连接于活动座与底座之间的回弹件，该活动座开设有供容置回弹件的第一容置腔，该底座对应第一容置腔开设有第二容置腔，该第一容置腔与第二容置腔相连通，且回弹件一端与第一容置腔的底部固定连接，另一端与第二容置腔的底部固定连接。

本发明手持式拔钉器的进一步改进在于，该活动座与底座相对的位置设置有凸伸的定位柱，该底座对应定位柱设置有定位孔，该定位柱插设于定位孔中且可沿定位孔上下移动。

本发明手持式拔钉器的进一步改进在于，该活动座上安装有挡片，且该挡片位于钉夹的上方。

本发明手持式拔钉器的进一步改进在于，该把手包括与底座固定连接的支架以及安装于支架上的握把，该握把的底部固定安装有进气阀，该进气阀的另一端与进气管相连接。

本发明手持式拔钉器的进一步改进在于，该底座底部靠近钉夹的位置固定有垫块，该垫块的截面呈半圆形，且垫块的圆弧面朝下。

本发明提供了一种手持式拔钉器的使用方法，包括如下步骤：

s11.将钉夹夹住带拆除的钉子；

s12.握住把手并打开驱动组件，通过驱动组件驱动活动座向上移动，从而带动钉夹向上移动并拔出钉子。

附图说明

图1为本发明手持式拔钉器的整体结构立体示意图。

图2为本发明手持式拔钉器的气腔和回弹件部分的侧面剖视图。

图3为本发明手持式拔钉器的定位柱部分的侧面剖视图。

图4为本发明手持式拔钉器的使用流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参阅图1，本发明提供了一种手持式拔钉器及其使用方法，通过将钉夹夹住待拆除的钉子，进而利用驱动组件驱动活动座，使得驱动组件带动活动座向上移动，从而使得活动座上的钉夹也随之向上移动并拔出该钉子，解决了拔钉困难的问题，在拔钉过程中保证模板的完整性，提高作业效率，同时也节约了人力物力，且该装置小巧，操作简便。下面结合附图对本发明手持式拔钉器进行说明。

参阅图1，图1为本发明手持式拔钉器的整体结构立体示意图。下面结合图1，对本发明手持式拔钉器进行说明。

如图1和图2所示，本发明的手持式拔钉器，包括：

底座11；

设于该底座11上且可沿底座11上下移动的活动座12；

设于底座11上并驱动连接活动座12的驱动组件，通过该驱动组件驱动活动座12上下移动；

固定安装于活动座12一侧的钉夹1221，该钉夹1221的底面与底座11的底面平齐；以及

连接于底座11的把手13。

较佳地，该钉夹1221通过连接块122固定安装于活动座12上，该连接块122的一端连接于活动座12远离把手13的一侧，连接块122的另一端向下延伸至与底座11的底面平齐的位置，连接块122远离活动座12的端部与钉夹1221固定连接，且钉夹1221的夹持端向外凸伸，以便于夹住带拆除的钉子。

又佳地，该钉夹1221具有两个一端相互连接的夹持端，且该夹持端呈楔形，该夹持端的倾斜角度为30°，使得钉夹1221的夹持端能够更易夹住钉子。

作为本发明的一较佳实施方式，该驱动组件为固定安装于底座11上的气缸，该气缸的活塞杆与活动座12固定连接，该气缸驱动活塞杆往复运动从而带动活动座12上下移动。

作为本发明的又一较佳实施方式，结合图2所示，该驱动组件包括开设于底座11内的气腔111以及与气腔111连通的进气管1111，该气腔111于底座11顶面形成一开口，且该进气管1111连通于气腔111的底部；

该活动座12对应开口形成有活动柱121，该活动柱121插设于气腔111中且端部与气腔111的底部之间具有设定距离，通过进气管1111向气腔111输送高压空气，从而高压空气推顶活动柱121的端部并带动活动座12向上移动。

进一步的，该底座靠近开口的位置向气腔内凸伸并形成围挡面，该活动柱121的直径与开口的直径相匹配，该活动柱121靠近端部的位置套设有活塞1212，且该活塞1212可沿活动柱121上下移动，该活动柱121位于围挡面与活塞1212之间的位置固定连接有承托板1211，通过高压空气推动活塞1212向上运动，使得活塞1212推抵承托板1211并带动活动柱121和活动座12向上运动，且围挡面能够限制承托板1211带动活动柱121继续向上运动，避免活动柱121自气腔111中脱出。

进一步的，还包括竖直设置且拉结连接于活动座12与底座11之间的回弹件15，该活动座12开设有供容置回弹件的第一容置腔，该底座11对应第一容置腔开设有第二容置腔，该第一容置腔与第二容置腔相连通，且回弹件15一端与第一容置腔的底部固定连接，另一端与第二容置腔的底部固定连接，活动座12向上运动后回弹件15被拉伸变长具有回弹力，该回弹件15对活动座12施加向下的回弹力使得活动座12向下移动并恢复初始位置。

进一步的，结合图3所示，该活动座12与底座11相对的位置设置有凸伸的定位柱123，该底座11对应定位柱123设置有定位孔，该定位柱123插设于定位孔中且可沿定位孔上下移动，该定位柱123的设置使得活动座12向上或向下移动时能够沿直线运动，避免活动座12与底座11发生错位的情况，保证钉子能够竖直地被拔出。

较佳地，该连接块122上安装有挡片14，该挡片14向远离活动座12的方向凸伸至钉夹1221的夹持端的上方，由于气腔111中的高压空气的作用力较大，钉子在拔出时容易飞出，因此设置该挡片14能够防止钉子飞出伤害到施工人员，该挡片14转动安装于连接块122上，在实际使用时能够调节挡片14的位置，且该挡片14向下弯折，能够遮挡不同角度飞溅的钉子。

具体的，该把手13包括与底座11远离钉夹1221的一侧固定连接的支架131以及安装于支架131远离底座11的端部的握把132，该握把132的底部固定安装有进气阀1321，方便使用者对进气阀1321的操作，该进气阀1321的一端设有供接入高压空气的进气口1322，该进气阀1321的另一端与进气管1111相连接，该进气管1111固定于支架131的底部。

较佳地，该进气阀1321为回弹气阀，在进气阀1321打开且高压空气流入气腔111后，进气阀1321自动回弹并关闭，便于操作。

又佳地，该握把132为水平握把且支架131还设有延伸段，向远离底座11的方向延伸，该延伸段上设置有竖直向的握把，方便实际施工时的角度调节。

又进一步的，该底座11底部靠近钉夹1221的位置固定有垫块112，该垫块112的截面呈半圆形，且垫块112的圆弧面朝下，在实际使用时，将垫块112搁在待拆除钉子的模板上，由于垫块112为半圆形，因此可以与模板上调整角度以便于钉夹1221夹住钉子，也便于支撑住底座11将钉子拔出。

较佳地，该底座11底部还设有与气腔111相连通的泄气孔1112，以将气腔111中多余的高压空气泄除。

较佳地，该泄气孔1112设置有16个且每个泄气孔的直径为1mm，由于该泄气孔1112的直径较小，因此在高压空气推动活动柱121上移时高压空气来不及从泄气孔1112中泄出，待钉子拔出后多余的空气能够缓缓从泄气孔1112中泄出。

本发明的具体实施方法如下：

将活动座12上的活动柱121插设于气腔111中，且在活动柱121的端部套设活塞1212，套设活塞1212前可于活动柱121对应部分涂抹密封油，使得活塞1212的上下移动更为顺滑且增加气密性，当高压空气进入气腔111后，推顶活塞1212向上，进而活塞1212推顶承托板1211向上运动，从而实现活动座12带动钉夹1221向上拔出钉子；

在第一容置腔与第二容置腔中放置回弹件15，且该回弹件15的两端分别与第一容置腔和第二容置腔的底部固定连接，当活动座12向上移动后，回弹件15给予活动座12向下的回弹力使得活动座12向下运动并回到初始位置；

活动座12向上或向下运动时，定位柱123对应沿定位孔向上或向下运动，从而保证活动座12竖直运动；

高压空气压力过大导致钉子飞出时，连接块12上的挡片14可以挡住飞溅的钉子，保证使用者的安全；

水平向和竖直向的握把132能够使得使用者更为便捷的调整角度，便于使用该拔钉器。

结合图4所示，本发明还提供了一种手持式拔钉器的使用方法，该方法包括如下步骤：

执行步骤s11.将钉夹1221夹住待拆除的钉子；接着执行步骤s12

执行步骤s12.握住把手13并打开驱动组件，通过驱动组件驱动活动座12向上移动，从而带动钉夹1221向上移动并拔出钉子。

进一步的，该驱动组件包括开设于底座11内的气腔111以及与气腔111连通的进气管1111；

该活动座12对应开口形成有活动柱121，该活动柱121插设于气腔111中且端部与气腔111的底部之间具有设定距离，通过进气管1111向气腔111输送高压空气，从而高压空气推顶活动柱121的端部并带动活动座12向上移动。

具体的，该底座11于开口处形成有向气腔111内凸伸的围挡面，该活动柱121靠近端部的位置套设有活塞1212，且该活动柱121位于活塞1212与围挡面之间的位置设有承托板1211；

当高压空气进入气腔111时，该高压空气推抵活塞1212沿活动柱121向上运动，进而推抵承托板1211带动活动柱121向上运动直至承托板1211抵住围挡面，该围挡面限制承托板1211继续向上运动，以防止活动柱121自气腔111中脱出。

又进一步的，该底座11与活动座12之间还拉结连接有回弹件15；

当活动座12向上运动并带动钉夹1221拔出钉子时，该回弹件15伸长并拉住活动座12，且对活动座12施加向下的回弹力，使得活动座12向下移动。

本发明提供的使用方法实际实施的操作方式如下：

保持进气阀1321关闭的状态下，将空压机的出气口与进气口1322通过气管连通；

握住握把132，将垫块112底部抵住带拆除钉子的模板，通过沿垫块112转动握把132以调整角度，并使得钉夹1221的两个夹持端固定夹住待拆除的钉子；

转动挡片14使得挡片14遮挡住钉夹1221的夹持端，打开进气阀132，空压机提供的高压空气自进气管1111流入气腔111中，该高压空气推顶活塞1212向上运动，该活塞1212推顶活动柱121上的承托板1211向上运动，此时活动座12带动连接块122上的钉夹1221向上运动，则钉夹1221的夹持端将钉子向上从模板中拔出；

此时进气阀1321自动回弹关闭，多余的高压空气从泄气孔1112中流出，且回弹件15对活动座12施加向下的回弹力，使得活动座12向下移动至初始位置，定位柱123能够保证活动座12在上下运动时保持竖直，避免出现错位的现象，若高压空气的推力过大，在拔出钉子的过程中使得钉子飞溅，则挡片14能够挡住飞溅的钉子，保证使用者的安全。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。