一种安装在脚手架管上的防护门联接件的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种安装在脚手架管上的防护门联接件。

背景技术：

建筑施工中存在各类临边和洞口，因为施工人员需要从有些临边和洞口通过，于是这些临边和洞口设置有防护门，如施工电梯进出楼层防护门、物料提升机进出楼层防护门，有通行需求的洞口防护门等等。此类防护门经常安装在施工现场脚手架管上，而现有技术中防护门与脚手架管的连接方式均存在不便。

常用上述各类防护门的连接方式是在防护门上设置合页门管，然后制作定型化的门框，在门框上焊接合页门轴与防护门上的合页门管套接，门框另采取其它办法与脚手管或建筑物连接，有的门框的连接方法是在门框上焊接脚手架管，通过管卡与脚手架连接，还有的门框的连接方法是在门框上焊接钢板凸耳、底座等通过膨胀螺栓紧固在建筑物上，这种设置门框的方法使安装防护门的工作量大增，防护门安拆不便、成本高昂。

另一种常用的防护门的连接方式是将十字管卡破坏一半并焊接上合页门轴，将另一半固定的脚手架管上，在防护门上设置合页门管，合页门轴与合页门管套接，这种连接方法虽方便许多，但因管卡多为铸铁制成，质脆易断，易发生防护门整扇坠落伤人事件，存在较大安全隐患。

现有的防护门联接件的结构导致了施工电梯进出楼层防护门、物料提升机进出楼层防护门、有通行需求的洞口防护门等安拆难度大、安拆成本高昂、安全性差、美观性差的问题。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本发明解决的技术问题是提供一种安装在脚手架管上的防护门联接件，解决现有技术中的防护门联接件的结构导致的施工电梯进出楼层防护门、物料提升机进出楼层防护门的安拆不便、安拆成本高昂、安全性差、美观性差的技术问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：一种安装在脚手架管上的防护门联接件，包括环箍，环箍的末端延伸出有长连接板和短连接板，长连接板和短连接板平行设置，长连接板和短连接板上相对应的地方均设置有螺栓孔，相对应的螺栓孔内可插入紧固螺栓实现将环箍紧固在脚手架管上，长连接板远离环箍的一端固定连接有沿竖直方向布置的并与防护门上的合页门管配合使用的合页门轴；长连接板通过加强筋固定连接有半圆筒，半圆筒的内径与脚手架管的外径一致；当将环箍紧固在脚手架管上时，半圆筒的内侧面与脚手架管抵紧。

本基础方案的技术原理为：防护门联接件的环箍环抱在脚手架管上并通过紧固螺栓紧固，环箍的长连接板上固定有合页门轴，合页门轴与防护门上的合页门管嵌套，两个防护门联接件上下相对布置即可实现防护门的限位；加强筋和半圆筒的设置可给长连接板一个向上的支撑力，可避免防护门在自身重力下向下压长连接板导致长连接板容易断裂的问题。

本方案产生的有益效果是：本发明在环箍末端延伸出长连接板和短连接板，长连接板和短连接板通过紧固螺栓紧固，并将合页门轴固定在长连接板的末端，再通过加强筋和半圆筒提高对长支撑板的支撑力，避免长连接板在防护门的重力下断裂，与现有的防护门联接件存在的结构不牢固、不方便拆卸、防护门的间隙不可调相比，本发明的结构简单，结构牢固，使用寿命长，防护门安拆方便，可以节省大量防护门安拆成本，提高安全稳定性和美观性。

进一步，所述环箍的内径小于施工现场常用φ48钢管，环箍在螺栓的紧固下能紧紧的环抱在脚手架管上。

环箍的尺寸可取φ42mm-φ46mm。

进一步，所述长连接板和短连接板均为矩形钢板。

矩形钢板容易加工并且使长连接板和短连接板与环箍成为一体，可一体加工成型。

进一步，所述环箍由矩形钢板或者扁钢弯曲而成。

环箍容易加工且环箍不容易断裂。

进一步，所述紧固螺栓的螺母焊接在两个螺栓孔其中任意一个的远离另外一个的一侧。

方便安装，安装时仅带螺杆即可，同时可以避免螺母丢失。

进一步，所述半圆筒的内侧壁上设置有沿水平方向布置的弯曲成圆弧形的三棱柱状的凹槽。

使半圆筒的内侧壁上形成沿水平方向布置的弯曲成圆弧形的三棱柱状的凸起，可增大半圆筒与脚手架管之间的摩擦力。

附图说明

图1为防护门联接件结构示意图。

图2半圆筒的竖直方向的剖面图。

图3为本发明具体实施例中的示意图。

图4为图3中a部放大图。

图5为图3中a部俯视放大图。

图6为长连接板与防护门成180°时的结构图。

图7为长连接板与防护门成45°时的结构图。

图8为长连接板与防护门成90°时的结构图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：防护门联接件10、环箍11、长连接板12、短连接板13、合页门轴14、紧固螺栓15、螺栓孔16、脚手架管20、防护门30、合页门管31、加强筋40、半圆筒41、三棱柱状凹槽42。

实施例基本如附图1至附图8所示：

一种安装在脚手架管上的防护门联接件，如图1所示，防护门联接件10包括环箍11，环箍11由矩形钢板或者扁钢弯曲而成，环箍11容易加工且环箍11不容易断裂；环箍11的内径小于施工现场常用φ48钢管，本实施例中环箍11的内径设置为42mm，环箍11的两端分别延伸出有长连接板12和短连接板13，长连接板12和短连接板13平行设置，长连接板12和短连接板13均为矩形钢板，矩形钢板容易加工并且使长连接板12和短连接板13与环箍11成为一体，长连接板12、短连接板13与环箍11可一体加工成型。

长连接板12和短连接板13上相对应的地方均设置有螺栓孔16，相对应的螺栓孔16内可插入紧固螺栓15实现将环箍11紧固在脚手架管20上，环箍11在螺栓15的紧固下能紧紧的环抱在脚手架管20上，紧固螺栓15的螺母焊接在长连接板12上的螺栓孔16的远离短连接板13的一侧，方便本发明的安装，安装时工作人员仅携带螺杆即可，同时可以避免螺母丢失。

如图1和图4所示，长连接板12远离环箍11的一端固定连接有沿竖直方向布置的合页门轴14。合页门轴14方便各类防护门30上的合页门管31套入连接，合页门轴14与合页门管31转动连接。如图6、图7和图8所示，当两扇防护门30的安装的平面一定的情况下，可使连接板12可相对于防护门30旋转来调整两扇防护门30之间的间隙，方便各种防护门30的安装和拆卸。

如图1所示，长连接板12的下端焊接有加强筋40，加强筋40倾斜设置，加强筋40的下端焊接有半圆筒41，半圆筒41的内径与脚手架管20的外径一致，半圆筒41与环箍11同轴布置，半圆柱41的内侧朝向脚手架管20，当将环箍11紧固在脚手架管20上时，半圆筒41的内侧面与脚手架管20抵紧，环箍11、加强筋40和脚手架管20形成三角形结构。加强筋40和半圆筒41的设置，当环箍11被紧固在脚手架管20上时，脚手架管20通过半圆筒41和加强筋40可给长连接板12一个向上的支撑力，可避免防护门30在自身重力下向下压长连接板12导致长连接板12容易断裂的问题。

如图2所示，半圆筒41的内侧壁上设置有沿水平方向设置的三棱柱状凹槽42，三棱柱状凹槽42的横截面为直角三角形，直角三角形的两个直角边所在的侧面分别沿水平方向和竖直方向布置，三棱柱状凹槽42沿着半圆筒41的内侧面弯曲成圆弧形，从而半圆筒41的内侧面上形成弯曲成弧形的三棱柱状凸起，三棱柱状凸起的斜面斜向上布置，当长连接板12受到防护门30的重力时，长连接板12通过加强筋40使半圆筒41与脚手架管30抵紧，脚手架管30可在三棱柱状凸起的作用下给半圆筒41一个向上的作用力，从而增大半圆筒41与脚手架管30之间的摩擦力，使长连接板12不容易断裂。

如图3、图4和图5所示，每扇防护门30上上下相对设置有两个合页门管31，故防护门联接件10需成对使用，上方的合页门轴14竖直向下贯穿上方的合页门管31，下方的合页门轴14竖直向上贯穿下方的合页门管31，当上下两个防护门联接件10紧固在脚手架管20上后，两个防护门联接件10可将防护门30限位在脚手架管20上。

具体实施过程如下：

安装防护门30时，先将一个防护门联接件10的环箍11从脚手架管20的一端套在脚手架管20的下部并使防护门联接件10的合页门轴14竖直向上布置，然后通过紧固螺栓15紧固脚手架管20下部的环箍11，然后将防护门30的下端的合页门管31嵌套在脚手架管20下部的合页门轴14上，此时合页门轴14可通过合页门管31对防护门30起到支撑作用，然后将另一个防护门联接件10的环箍11从脚手架管20的上端套在脚手架管20上并使防护门联接件10的合页门轴14竖直向下布置，上下滑动脚手架管20上部的环箍11使脚手架管20上部的合页门轴14嵌套在脚手架管20上部的合页门管31内，然后通过紧固螺栓15紧固脚手架管20上部的环箍11，实现防护门30的安装。拆卸防护门30时，先拆上端的防护门联接件10，再拆下端的防护门联接件10。可通过使合页门轴14相对于合页门管31旋转来改变防护门30之间的距离，方便防护门30的安装和拆卸。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。