一种流延机料仓拆卸工具的制作方法

本发明涉及拆卸工具技术领域，尤其涉及一种流延机料仓拆卸工具。

背景技术：

流延机的料仓，在流延生产完成之后，需要及时进行拆卸和清洗。然而，由于料仓的上盖板一般为透明玻璃材质，透明玻璃材质便于观察，且料仓主体的密封性很好，两者的接触面缝隙很小。因此，料仓上盖板难以撬动，且上盖板为透明玻璃材质，尺寸大，易碎，易损伤，在拆卸过程中，如何无损、安全、高效地将上盖板拆卸下来，是流延生产作业过程中的一个难题。

技术实现要素：

本发明的目的是在于提供一种流延机料仓拆卸工具，有效解决上述技术问题中当前解决料仓上盖板难以撬动和拆卸等问题的一个或者多个。

根据本发明的一个方面，提供一种流延机料仓拆卸工具，包括起撬柄、撬板主体、起撬刀头，所述起撬柄固定设置在所述撬板主体的后端部，所述起撬柄与所述撬板主体位于同一平面，所述起撬刀头位于所述撬板主体的前端部，且起撬刀头所在平面与撬板主体所在平面之间的钝角为120°，所述起撬刀头用于塞进流延机料仓和上盖板之间的缝隙进行起撬。由此，起撬刀头所在平面与撬板主体所在平面之间的钝角为120°，经验证，采用该角度可使得该使用更加省力，进一步地，上述流延机料仓拆卸工具中，起撬柄与撬板主体位于同一平面，从而与起撬刀头所在平面到撬板主体所在平面的角度120°相配合，进一步增加力矩，也使得起撬使用更加省力。

在一些实施方式中：所述起撬柄上可拆卸连接有手柄装置，手柄装置与撬板主体在同一平面上，所述手柄装置用于根据拆卸需要进行加装，起撬臂更长便于操作人进行起撬工作。

在一些实施方式中：所述手柄装置包括卡槽以及固定设置在所述卡槽上的第一延长柄，所述卡槽用于卡在所述起撬柄的两端，所述卡槽包括横杆以及固定设置在所述横杆两端的竖杆，两个所述竖杆上均设置有螺纹孔，螺栓通过螺纹孔将所述卡槽和所述起撬柄进行紧密固定连接。由此，卡槽卡在起撬柄的两端，通过螺栓和螺纹孔使卡槽和起撬柄紧密配合连接，使用方便，卡槽相当于人手握住的作用效果，使力的作用点不发生变化，第一延长柄和卡槽固定焊接，比较牢固，手柄装置由于起撬柄在同一平面上，使力作用充分。

在一些实施方式中：所述手柄装置包括用于套住所述起撬柄的套筒，所述套筒上设置第二延长柄，所述第二延长柄在所述起撬柄所在平面的后端部的延长面上。由此，使用套筒和起撬柄，不会因力产生作用时，手柄装置和起撬柄不会因打滑使力作用不充分。

在一些实施方式中：所述起撬刀头、撬板主体、起撬柄为一体成型的结构件。由此，不进行进行焊接和拼接，可采用金属材料一体加工成型，金属材料包括但不限于不锈钢、钛及钛合金等更牢固，承重力更强。

在一些实施方式中：所述起撬刀头、撬板主体、起撬柄均采用不锈钢材质，所述起撬刀头与所述撬板主体之间的夹角处理是采用整片不锈钢弯折加工而形成的。由此，由于采用不锈钢材质，本实施例中为304不锈钢材质，由此刀头表面平整光滑，坚固耐用，而且不会生锈，不会污染料仓中的原料，而且由于是一片不锈钢整体，没有进行焊接和拼接，和刀头的整体成形，非常牢固，能承受更大的扭曲力。

在一些实施方式中：所述撬板主体包括从所述起撬柄上端部向起撬刀头方向延伸的第一连接撬板和第二连接撬板，所述第二连接撬板前端部与所述起撬刀头连接。由此，使撬板主体和起撬柄处于同一平面，可以使一片不锈钢整体加工处理形成，不需要进行焊接和拼接，更牢固。

在一些实施方式中：所述起撬刀头结构为厚1毫米，长100毫米，宽50毫米的不锈钢刀片。由此，这种特殊的尺寸结构，起撬刀头比常用的螺丝刀刀头要薄很多，能轻松塞进料仓和上盖板之间的缝隙，此外，刀头较宽，接触面积大，使得在撬动流延机料仓上盖板时，受力面积较大，从而单位面积受力较小，能很好的保护上盖板不会损坏和碎裂。

在一些实施方式中：所述起撬刀头为扁平的直型刀头，且所述起撬刀头的前端部为光滑的弧形倒角。由此，扁平的直型刀头，接触面积大，受力面积较大，从而单位面积受力较小，进一步保护上盖板不会损坏和碎裂。

在一些实施方式中：所述第一连接撬板上设有标记线。由此，标记线可以辅助读取起撬刀头插入流延机料仓和上盖板之间的深度，当起撬刀头插入的深度就是所述第二连接撬板为标记线所对的刻度线的读数，由此，可以掌握起撬刀头插入的深度，极大提高料仓拆卸的工作效率，并且能在拆卸过程中很好的保护料仓、盖板、料仓的货物、该拆卸工具，不会造成损伤。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种流延机料仓拆卸工具是根据流延机料仓的结构，特殊设计而成，结构独特简单，使用便捷，起撬刀头、撬板主体以及述起撬柄、手柄装置的配合，能更好的适应料仓上盖板的拆卸，能将流延机料仓上盖板无损、安全、高效地拆卸下来，使用起来非常的方便和可靠，与以往使用的螺丝刀等工具相比，具有操作简单、更省力、更安全、更保护盖板、效率更高的优点。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。术语“前”、“后”等是用于区别图片中的相对位置。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图说明，对本发明作进一步详细说明。

如图1-4所示，一种流延机料仓拆卸工具，包括起撬柄1、撬板主体2、起撬刀头3，起撬柄1固定设置在撬板主体2的后端部，起撬柄1与撬板主体2位于同一平面，起撬刀头3位于撬板主体2的前端部，且起撬刀头3所在平面与撬板主体2所在平面之间的钝角为120°，起撬刀头3用于塞进流延机料仓和上盖板之间的缝隙进行起撬。由此，起撬刀头3所在平面与撬板主体2所在平面之间的钝角为120°，经验证，这样的结构能最大化发挥出杠杆的力臂，采用该角度使用起来非常省力，进一步地，上述流延机料仓拆卸工具中，起撬柄1与撬板主体2位于同一平面，从而与起撬刀头3所在平面到撬板主体2所在平面的角度120°相配合，进一步增加力矩，也使得撬板使用更加省力。

其中，起撬柄1上可拆卸连接有手柄装置4，手柄装置4与撬板主体2在同一平面上，手柄装置4用于根据拆卸需要进行加装，起撬臂更长便于操作人进行起撬工作。由此，根据现场操作的需要，起撬力臂需要加长时，手柄装置4可以加装在起撬柄1，可拆卸连接又方便实用。

其中，手柄装置4包括卡槽41以及固定设置在卡槽41上的第一延长柄42，卡槽41用于卡在起撬柄1的两端，卡槽41包括横杆以及固定设置在横杆两端的竖杆，两个竖杆上均设置有螺纹孔，螺栓43通过螺纹孔将卡槽41和起撬柄1进行紧密固定连接。由此，卡槽41卡在起撬柄1的两端，通过螺栓43和螺纹孔使卡槽41和起撬柄1紧密配合连接，使用方便，卡槽相当于人手握住的作用效果，使力的作用点不发生变化，第一延长柄42和卡槽固定焊接，比较牢固，手柄装置4由于起撬柄在同一平面上，使力作用充分。

其中，手柄装置4包括用于套住起撬柄1的套筒44，套筒44上设置第二延长柄45，第二延长柄45在起撬柄1所在平面的后端部的延长面上。由此，使用套筒44和起撬柄1，不会因力产生作用时，手柄装置4和起撬柄1不会因打滑使力作用不充分。

其中，起撬刀头3、撬板主体2、起撬柄1为一体成型的结构件。由此，不进行进行焊接和拼接，可采用金属材料一体加工成型，金属材料包括但不限于不锈钢、钛及钛合金等更牢固，承重力更强。

其中，起撬刀头3、撬板主体2、起撬柄1均采用不锈钢材质，起撬刀头3与撬板主体2之间的夹角处理是采用整片不锈钢弯折加工而形成的。由此，由于采用不锈钢材质，本实施例中为304不锈钢材质，由此刀头表面平整光滑，坚固耐用，而且不会生锈，不会污染料仓中的原料，而且由于是一片不锈钢整体，没有进行焊接和拼接，和刀头的整体成形，非常牢固，能承受更大的扭曲力。

其中，撬板主体2包括从起撬柄1上端部向起撬刀头3方向延伸的第一连接撬板21和第二连接撬板22，第二连接撬板22前端部与起撬刀头3连接。由此，使撬板主体2和起撬刀头3处于同一平面，可以使一片不锈钢整体加工处理形成，不需要进行焊接和拼接，更牢固。

其中，起撬刀头3结构为厚1毫米，长100毫米，宽50毫米的不锈钢刀片。由此，这种特殊的尺寸结构，经过验证，起撬刀头3比常用的螺丝刀刀头要薄很多，能轻松塞进料仓和上盖板之间的缝隙，此外，刀头较宽，接触面积大，使得在撬动流延机料仓上盖板时，受力面积较大，从而单位面积受力较小，能很好的保护上盖板不会损坏和碎裂。

其中，第一连接撬板21的宽度小于起撬柄1的宽度，第二连接撬板22的宽度与起撬刀头3连接处的宽度相同。由此，更容易方便插入料仓，起撬更平稳。

其中，起撬刀头3为扁平的刀头，且起撬刀头3的前端部为光滑的圆弧状。由此，扁平的直型刀头，接触面积大，受力面积较大，从而单位面积受力较小，进一步保护上盖板不会损坏和碎裂。

其中，第二连接撬板22上设有标记线221。标记线221可以辅助读取起撬刀头3插入流延机料仓和上盖板之间的深度，当起撬刀头3插入的深度换算得出就是第二连接撬板22为标记线221所对的刻度线的读数，因为起撬刀头3所在平面与撬板主体2所在平面之间的钝角为120°，所以，换算很方便，由此，可以掌握起撬刀头3插入的深度，极大提高料仓拆卸的工作效率，并且能在拆卸过程中很好的保护料仓、盖板、料仓的货物、该拆卸工具，不会造成损伤。

其中本实施例中，起撬柄1的尾端还可以设置有一个或两个圆形孔，更加利于手持操作，优选地，起撬柄1的边缘还可增设防滑的凹凸结构，进一步起到防滑的作用，以便于手持操作。

本发明实施原理；在拆卸流延机料仓的上盖板时，先将本流延机料仓拆卸工具的起撬刀头3插入上盖板和料仓中间的缝隙，插入部位可选择在料仓的中间位置，并且将起撬刀头3全部塞进玻璃盖板下面；之后，握紧拆卸工具的起撬柄1，按与起撬柄1垂直的方向，向外向下撬动工具。这样就能就玻璃盖板轻松撬动起来，向外移动一定距离。这样玻璃盖板和料仓就有了一定的位移偏差，可以很方便地将玻璃盖板取下。

以上所述仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。