一种编织袋生产工艺用编织布等段切割装置的制作方法

本发明涉及编织袋技术领域，尤其涉及一种编织袋生产工艺用编织布等段切割装置。

背景技术：

编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm×100mm编织物内，经纬纱的根数。塑料编织名词解释：编织袋主要来讲：塑料编织袋是以聚丙烯(英文名pp)为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、编制、制袋而成。编织布的单位面积重量是以平方米克重数来表示的，是编织布的一项重要技术指标。平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度，平方米克重数影响编织布的拉伸强度，载荷能力，平方米克重数是生产企业控制成本的一个主要环节，国外生产主要原料为聚乙烯(pe)，国内生产主要为聚丙烯(pp)，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g/cm3)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65mt，在建装置能力为3.16mt；

现有的切割装置在对编织袋原料进行切割时不便于将编织布进行等段切割，且不便于同时切割多层编织布，为此我们提出一种编织袋生产工艺用编织布等段切割装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种编织袋生产工艺用编织布等段切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种编织袋生产工艺用编织布等段切割装置，包括水平设置的底座，所述底座的上侧侧壁固定连接两个对称设置的第一支板，且两个第一支板均为竖直设置，两个所述第一支板之间固定连接有水平设置的第二支板，且第二支板远离底座设置，所述第二支板与底座之间设有水平设置的下料机构，且下料机构的上端设有两个对称设置的压板，两个所述第一支板上均设有与压板匹配设置的条形开口，且两个压板均贯穿条形开口设置，两个所述压板的上端均通过第一伸缩机构与第二支板的侧壁连接，所述两个所述压板之间设有切割机构，且切割机构通过第二伸缩机构与第二支板的侧壁连接。

优选地，所述下料机构包括水平设置的下料板，所述下料板的两侧均固定连接有第一转杆，且两个第一转杆分别贯穿第一支板的侧壁设置，两个所述第一支板的侧壁上均设有与第一转杆匹配设置的第一滑动锁块。

优选地，所述第一伸缩机构包括竖直设置的第一支杆与第二支杆，所述第一支杆为中空结构，且第二支杆插设在第一支杆内，所述第一支杆内转动连接有水平设置的第二转杆，且第二转杆贯穿第一支杆的侧壁设置，所述第二转杆上套设有齿轮，且第二支杆的侧壁上设有与齿轮啮合设置的齿槽，所述第二支杆的下端与压板的侧壁固定连接，所述第一支杆的侧壁上设有与第二转杆匹配设置的第二滑动锁块。

优选地，所述切割机构包括水平设置的安装板，所述安装板上设有开口朝向底座的安装槽，所述安装槽内设有刀板，且刀板的下端固定连接有多个切割刀，所述刀板的两侧均通过连接机构与安装板的侧壁连接。

优选地，所述第二伸缩机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸与第二支板的侧壁固定连接，且伸缩气缸的输出端贯穿第二支板的侧壁并与安装板的侧壁固定连接。

优选地，所述底座的上侧侧壁设有收集槽，且收集槽位于下料板的正下方，所述收集槽内设有缓冲垫。

优选地，所述安装板通过两个对称设置的伸缩连接杆与第二支板的侧壁连接，所述伸缩连接杆包括竖直设置的第一连接杆与第二连接杆，所述第一连接杆为中空结构，且第二连接杆插设在第一连接杆中，所述第二连接杆的上端固定连接有水平设置的滑板，且滑板通过多个弹簧与第一连接杆的底壁连接。

优选地，所述连接机构包括水平设置的插杆，且插杆贯穿安装板的侧壁设置，所述刀板的侧壁上设有与插杆匹配设置的插孔，所述安装板的侧壁上设有插杆匹配设置的第三滑动锁块。

优选地，所述滑板的两侧均设有开口相背的凹槽，且两个凹槽内均固定连接与滑轮。

本发明中有益效果如下：

1、转动第一转杆能够带动下料板转动，从而使下料板上的编织布下落，收集槽便于收集编织布，缓冲垫的加装能够对下落的编织布进行缓冲，第一滑动锁块能够将第一转杆锁紧，保证第一转杆工作状态的稳定；

2、转动第二转杆能够带动齿轮转动，从而带动第二支杆运动，带动压板运动，使压板与下料板配合，便于固定多层编织布，第二滑动锁块能够将第二转杆锁紧，保证第二转杆工作状态的稳定；

3、伸缩气缸带动安装板运动，从而带动多个切割刀对编织布进行等距切割，第一连接杆与第二连接杆在滑板及多个弹簧的辅助下对安装板进行缓冲，使安装板的运动状态更加稳定。

附图说明

图1为本发明提出的一种编织袋生产工艺用编织布等段切割装置的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为图1中b处的结构示意图；

图4为图1中c处的结构示意图。

图中：1底座、2第一支板、3第二支板、4压板、5下料板、6第一转杆、7第一滑动锁块、8第一支杆、9第二支杆、10第二转杆、11齿轮、12安装板、13刀板、14切割刀、15伸缩气缸、16收集槽、17缓冲垫、18第一连接杆、19第二连接杆、20滑板、21第二滑动锁块、22插杆、23第三滑动锁块、24凹槽、25滑轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-4，一种编织袋生产工艺用编织布等段切割装置，包括水平设置的底座1，底座1的上侧侧壁固定连接两个对称设置的第一支板2，且两个第一支板2均为竖直设置，两个第一支板2之间固定连接有水平设置的第二支板3，且第二支板3远离底座1设置，第二支板3与底座1之间设有水平设置的下料机构，且下料机构的上端设有两个对称设置的压板4，下料机构包括水平设置的下料板5，下料板5的两侧均固定连接有第一转杆6，且两个第一转杆6分别贯穿第一支板2的侧壁设置，两个第一支板2的侧壁上均设有与第一转杆6匹配设置的第一滑动锁块7，底座1的上侧侧壁设有收集槽16，且收集槽16位于下料板5的正下方，收集槽16内设有缓冲垫17，转动第一转杆6能够带动下料板5转动，从而使下料板5上的编织布下落，收集槽16便于收集编织布，缓冲垫17的加装能够对下落的编织布进行缓冲，第一滑动锁块7能够将第一转杆7锁紧，保证第一转杆7工作状态的稳定；

两个第一支板2上均设有与压板4匹配设置的条形开口，且两个压板4均贯穿条形开口设置，两个压板4的上端均通过第一伸缩机构与第二支板3的侧壁连接，第一伸缩机构包括竖直设置的第一支杆8与第二支杆9，第一支杆8为中空结构，且第二支杆9插设在第一支杆8内，第一支杆8内转动连接有水平设置的第二转杆10，且第二转杆10贯穿第一支杆8的侧壁设置，第二转杆10上套设有齿轮11，且第二支杆9的侧壁上设有与齿轮11啮合设置的齿槽，第二支杆9的下端与压板4的侧壁固定连接，第一支杆8的侧壁上设有与第二转杆10匹配设置的第二滑动锁块21，转动第二转杆10能够带动齿轮11转动，从而带动第二支杆9运动，带动压板4运动，使压板4与下料板5配合，便于固定多层编织布，第二滑动锁块21能够将第二转杆10锁紧，保证第二转杆10工作状态的稳定；

两个压板4之间设有切割机构，且切割机构通过第二伸缩机构与第二支板3的侧壁连接，切割机构包括水平设置的安装板12，安装板12上设有开口朝向底座1的安装槽，安装槽内设有刀板13，且刀板13的下端固定连接有多个切割刀14，刀板13的两侧均通过连接机构与安装板12的侧壁连接，第二伸缩机构包括伸缩气缸15，伸缩气缸15与第二支板3的侧壁固定连接，且伸缩气缸15的输出端贯穿第二支板3的侧壁并与安装板12的侧壁固定连接，连接机构包括水平设置的插杆22，且插杆22贯穿安装板12的侧壁设置，刀板13的侧壁上设有与插杆22匹配设置的插孔，安装板12的侧壁上设有插杆22匹配设置的第三滑动锁块23，安装板12通过两个对称设置的伸缩连接杆与第二支板3的侧壁连接，伸缩连接杆包括竖直设置的第一连接杆18与第二连接杆19，第一连接杆18为中空结构，且第二连接杆19插设在第一连接杆18中，第二连接杆19的上端固定连接有水平设置的滑板20，且滑板20通过多个弹簧与第一连接杆18的底壁连接，滑板20的两侧均设有开口相背的凹槽24，且两个凹槽24内均固定连接与滑轮25，伸缩气缸15带动安装板12运动，从而带动多个切割刀14对编织布进行等距切割，第一连接杆18与第二连接杆19在滑板20及多个弹簧的辅助下对安装板12进行缓冲，使安装板12的运动状态更加稳定。

本发明中，转动第二转杆10能够带动齿轮11转动，从而带动第二支杆9运动，带动压板4运动，使压板4与下料板5配合，便于固定多层编织布，第二滑动锁块21能够将第二转杆10锁紧，保证第二转杆10工作状态的稳定，伸缩气缸15带动安装板12运动，从而带动多个切割刀14对编织布进行等距切割，第一连接杆18与第二连接杆19在滑板20及多个弹簧的辅助下对安装板12进行缓冲，使安装板12的运动状态更加稳定，转动第一转杆6能够带动下料板5转动，从而使下料板5上的编织布下落，收集槽16便于收集编织布，缓冲垫17的加装能够对下落的编织布进行缓冲，第一滑动锁块7能够将第一转杆7锁紧，保证第一转杆7工作状态的稳定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。