一种无源磁感应智能井盖锁的制作方法

本发明涉及智能井盖技术领域，具体涉及了一种无源磁感应智能井盖锁。

背景技术：

随着我国经济的持续发展，人民生活水平的不断提高，就在不知不觉间，物联网已经渗透到我们生活中的各处，智能井盖的出现打破了传统井盖的局限性，能够实现对井盖的状态进行检测，对井下液位高度以及井内有害气体浓度等进行监测，同时还具备实时报警、自动巡检、及时处置等功能，保证的道路交通系统以及城市下水道系统的安全运行，进一步提高市政管理的信息化、智能化水平，为智慧城市奠定行业应用基础。

目前市面上的智能井盖都会对应的安装一个智能锁具，来加强对智能井盖的保护，由于传统的智能锁具都是通过在锁具内部内置电源，来为智能锁具提供动力，但电源总有用尽的一天，当电源失电后，智能锁具将会停止工作，工作人员需要对其进行拆卸维护，但传统的智能井盖锁具安装难度大，安装过程复杂，因此维护成本较高，不利于可持续发展。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种无源磁感应智能井盖锁，具备无需电池、减少维护量等优点，解决了传统智能锁具需要通过电源才能工作的问题。

本发明的无源磁感应智能井盖锁，锁具包括箱体和盖板，开锁盒包括下盖和上盖，箱体顶部且靠近正面的位置处开设有工作槽，工作槽内壁的底部固定连接有支撑底座，支撑底座顶部的中央固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有叉尾连接轴，叉尾连接轴远离电动伸缩杆的一端贯穿箱体的背面，箱体顶部且与工作槽相对应的位置处通过螺栓固定连接有盖板，盖板的背面固定连接有第一电路板、第二电路板和第三电路板，下盖内壁左侧固定连接有插槽，插槽的内部固定插接有柱状磁铁，上盖右侧且靠近顶部的中央位置处开设有第一安装槽，第一安装槽的内部固定插接有船型开关，上盖右侧且靠近中央顶部的位置处开设有第二安装槽，第二安装槽的内部固定插接有电量显示器，上盖左侧的中央固定连接有升压模块，上盖左侧且靠近底部的位置处固定连接有锂电池。

本发明的无源磁感应智能井盖锁，其中支撑底座有两个，支撑底座的正面为“u”形结构，支撑底座顶部的中央开设有卡槽，卡槽的正面为圆弧形结构，卡槽的形状结构与电动伸缩杆外套筒的形状结构相契合，电动伸缩杆的外套筒与卡槽的内壁相贴合。

本发明的无源磁感应智能井盖锁，其中电动伸缩杆的顶部套接有骑马卡固定件，支撑底座顶部且与骑马卡固定件相对应的位置处开设有连接孔，骑马卡固定件与支撑底座通过螺栓相固定连接，骑马卡固定件与电动伸缩杆之间固定连接有橡胶垫，电动伸缩杆外套筒的正面通过直角固定件与工作槽相固定连接。

本发明的无源磁感应智能井盖锁，其中箱体背面的中央开设有穿孔，叉尾连接轴远离电动伸缩杆的一端贯穿穿孔，电动伸缩杆与叉尾连接轴之间通过螺丝与螺母相固定连接，且该螺母与螺丝之间固定连接有环状磁铁。

本发明的无源磁感应智能井盖锁，其中第一电路板与第二电路板之间通过螺栓相固定连接，第一电路板与第二电路板位均位于盖板背面且靠近正面的位置处，第一电路板顶部的左侧固定连接有第一接线端子，第一电路板顶部的右侧分别固定连接有第二接线端子和第三接线端子，第一电路板顶部且靠近背面的位置处固定连接有震动传感器。

本发明的无源磁感应智能井盖锁，其中第二电路板位于盖板底部且靠近背面的位置处，第二电路板顶部右侧且靠近中央的正面和背面位置处均固定连接有单排针母座，单排针母座的内部固定插接有单排针，第三电路板的顶部且靠近左侧中央的正面和背面均固定连接有三角干簧管，第三电路板的顶部且靠近左侧的正面和背面均固定连接有干簧管，第三电路板顶部且靠近背面的位置处固定连接有二极管。

本发明的无源磁感应智能井盖锁，其中支撑底座顶部的左右两侧均开设有限位槽，盖板顶部且与限位槽相对应的位置处开设有对接口，该对接口的形状结构与限位槽的形状结构相契合。

本发明的无源磁感应智能井盖锁，其中下盖顶部的边沿处开设有对接槽，上盖顶部且与对接槽相对应的位置处固定连接有对接块，该对接块固定插接于对接槽的内部，上盖底部的中央开设有第三安装槽，第三安装槽的内部固定连接有dc电源插头插座。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明利用磁感应控制锁具的开闭，不需要在锁具内部设内置电池，解决了传统井盖锁因电量不足而无法工作的问题，有效的减少维护工作量，通过在开锁盒上设置的dc电源插头插座，使得该装置能够配置远程监控平台，从而实现远程开闭锁具、检测锁具开闭状态等功能，实现了对井盖的智能化操作。

2、本发明通过在支撑底座上设置的卡槽，提高了电动伸缩杆工作时的稳定性，同时对电动伸缩杆起到了限位作用，也便于工作人员将电动伸缩杆准确的安装到支撑底座顶部，通过在电动伸缩杆上设置的骑马卡固定件，配合设置的直角固定件，便于工作人员对电动伸缩杆的拆卸与安装，为工作人员后期维护提供了便利，通过在下盖设置的对接槽，配合在上盖设置的对接块，便于工作人员将下盖与上盖相固定起来，同时增加了上盖与下盖之间的密封性，通过在支撑底座上设置的限位槽，配合在盖板上设置的对接口，便于工作人员将盖板固定到箱体上，同时增加了盖板与箱体之间的密封性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为锁具装配结构示意图；

图2为开锁盒装配结构示意图；

图3为锁具立体结构示意图；

图4为开锁盒立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、工作槽；3、支撑底座；31、卡槽；32、限位槽；4、穿孔；5、电动伸缩杆；51、骑马卡固定件；6、直角固定件；7、叉尾连接轴；8、第一电路板；81、第一接线端子；82、第二接线端子；83、第三接线端子；9、第二电路板；91、单排针；92、单排针母座；10、第三电路板；101、二极管；102、干簧管；103、三角干簧管；11、震动传感器；12、盖板；13、下盖；131、插槽；132、对接槽；14、柱状磁铁；15、电量显示器；16、升压模块；17、船型开关；18、锂电池；19、dc电源插头插座；20、上盖；201、第一安装槽；202、第二安装槽；203、第三安装槽。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本发明的无源磁感应智能井盖锁，包括锁具和开锁盒，锁具包括箱体1和盖板12，开锁盒包括下盖13和上盖20，箱体1顶部且靠近正面的位置处开设有工作槽2，工作槽2内壁的底部固定连接有支撑底座3，支撑底座3顶部的中央固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端固定连接有叉尾连接轴7，叉尾连接轴7远离电动伸缩杆5的一端贯穿箱体1的背面，箱体1顶部且与工作槽2相对应的位置处通过螺栓固定连接有盖板12，盖板12的背面固定连接有第一电路板8、第二电路板9和第三电路板10，第一电路板8与第二电路板9之间通过螺栓相固定连接，第一电路板8与第二电路板9位均位于盖板12背面且靠近正面的位置处，第一电路板8顶部的左侧固定连接有第一接线端子81，第一电路板8顶部的右侧分别固定连接有第二接线端子82和第三接线端子83，第一电路板8顶部且靠近背面的位置处固定连接有震动传感器11，第二电路板9位于盖板12底部且靠近背面的位置处，第二电路板9顶部右侧且靠近中央的正面和背面位置处均固定连接有单排针母座92，单排针母座92的内部固定插接有单排针91，第三电路板10的顶部且靠近左侧中央的正面和背面均固定连接有三角干簧管103，第三电路板10的顶部且靠近左侧的正面和背面均固定连接有干簧管102，第三电路板10顶部且靠近背面的位置处固定连接有二极管101，下盖13内壁左侧固定连接有插槽131，插槽131的内部固定插接有柱状磁铁14，上盖20右侧且靠近顶部的中央位置处开设有第一安装槽201，第一安装槽201的内部固定插接有船型开关17，上盖20右侧且靠近中央顶部的位置处开设有第二安装槽202，第二安装槽202的内部固定插接有电量显示器15，上盖20左侧的中央固定连接有升压模块16，上盖20左侧且靠近底部的位置处固定连接有锂电池18。

支撑底座3有两个，支撑底座3的正面为“u”形结构，支撑底座3顶部的中央开设有卡槽31，卡槽31的正面为圆弧形结构，卡槽31的形状结构与电动伸缩杆5外套筒的形状结构相契合，电动伸缩杆5的外套筒与卡槽31的内壁相贴合，该结构设置，提高了电动伸缩杆5工作时的稳定性，同时对电动伸缩杆5起到了限位作用，也便于工作人员将电动伸缩杆5准确的安装到支撑底座3顶部。

电动伸缩杆5的顶部套接有骑马卡固定件51，支撑底座3顶部且与骑马卡固定件51相对应的位置处开设有连接孔，骑马卡固定件51与支撑底座3通过螺栓相固定连接，骑马卡固定件51与电动伸缩杆5之间固定连接有橡胶垫，电动伸缩杆5外套筒的正面通过直角固定件6与工作槽2相固定连接，该结构设置，便于工作人员对电动伸缩杆5的拆卸与安装，为工作人员后期维护提供了便利，也降低了骑马卡固定件51对电动伸缩杆5造成的压力。

箱体1背面的中央开设有穿孔4，叉尾连接轴7远离电动伸缩杆5的一端贯穿穿孔4，电动伸缩杆5与叉尾连接轴7之间通过螺丝与螺母相固定连接，且该螺母与螺丝之间固定连接有环状磁铁，该结构设置，便于工作过人员将电动伸缩杆5与叉尾连接轴7之间相固定，使叉尾连接轴7能随电动伸缩杆5一起运动。

支撑底座3顶部的左右两侧均开设有限位槽32，盖板12顶部且与限位槽32相对应的位置处开设有对接口，该对接口的形状结构与限位槽32的形状结构相契合，该结构设置，便于工作人员将盖板12固定到箱体1上，同时增加了盖板12与箱体1之间的密封性。

下盖13顶部的边沿处开设有对接槽132，上盖20顶部且与对接槽132相对应的位置处固定连接有对接块，该对接块固定插接于对接槽132的内部，该结构设置，便于工作人员将下盖13与上盖20相固定起来，同时增加了上盖20与下盖13之间的密封性，上盖20底部的中央开设有第三安装槽203，第三安装槽203的内部固定连接有dc电源插头插座19，该结构设置，使得开锁盒能够与电脑相连接，从而实现对锁具的远程控制。

第一电路板8为dks-db电路板，第二电路板9为cks-ckmb电路板，第三电路板10为cks-cgb电路板，第一接线端子81为六位栅栏式接线端子，第二接线端子82为五位栅栏式接线端子，第三接线端子83为二位栅栏式接线端子。

柱状磁铁14和环状磁铁均为钕铁硼磁铁。

工作原理：

在组装锁具时，工作人员先将电动伸缩杆5置于支撑底座3上的卡槽31中，之后将骑马卡固定件51卡入电动伸缩杆5的外套筒上，并使用螺栓将骑马卡固定件51与支撑底座3相固定连接，之后再用直角固定件6对电动伸缩杆5进行固定，之后将叉尾连接轴7穿过穿孔4，并使用螺栓与螺母将叉尾连接轴7与电动伸缩杆5的输出端相固定，之后工作人员将盖板12对应的放置于支撑底座3上的限位槽32中，并使用螺栓将盖板12与箱体1相固定起来，完成锁具的拼装，之后将锁具安装到智能井盖的内部。

使用时，工作人员只需通过操作开锁盒，即可利用磁感应控制锁具的开闭，实现远程开闭，检测开闭状态、报警状态。

以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。