一种甜杆节头分段切除设备的制作方法

文档序号:19349563发布日期:2019-12-06 21:14阅读:543来源:国知局
一种甜杆节头分段切除设备的制作方法

本发明涉及一种分段切除设备,尤其涉及一种甜杆节头分段切除设备。



背景技术:

甜杆又名糖高粱,是一种糖料作物,也是优良的饲料作物和能源作物,具有原始清香气和清甜口感,是绿色饮料最好的原料,由于甜杆的表皮比较坚硬和锋利,所以在食用甜杆的时候,需要人工进行剥皮,剥皮之前需要将甜杆的节头进行切除,通常的甜杆节头分段切除是人工使用镰刀将甜杆节头分割开,人工手动对甜杆节头进行切除时,需要耗费较多人力、且切除的长度不一,切除的过程中容易被镰刀割伤。



技术实现要素:

为了克服人工手动对甜杆节头进行切除时,需要耗费较多人力、且切除的长度不一,切除的过程中容易被镰刀割伤的缺点,要解决的技术问题为:提供一种能够节省人力、切除长度一致、且在切除过程中不会被刀片割伤的甜杆节头分段切除设备。

本发明的技术方案是:一种甜杆节头分段切除设备,包括有底座、安装座、安装架、第一转轴、转杆、凸轮盘、l型滑杆、固定套、第一支撑杆、导套、滑套、第一推杆、第二推杆和切割装置,底座顶部右侧设有安装座,安装座顶部左侧设有安装架,安装架上部中间转动式设有第一转轴,第一转轴左部设有转杆,第一转轴右部设有凸轮盘,凸轮盘上开有弧形槽,安装座顶部左侧设有l型滑杆,l型滑杆位于安装架右侧,l型滑杆中部设有固定套,固定套右端设有第一支撑杆,第一支撑杆右端设有导套,l型滑杆上部滑动式设有滑套,滑套左端设有第一推杆,第一推杆位于弧形槽内并与弧形槽配合,滑套右端设有第二推杆,第二推杆右端和导套内设有切割装置。

在其中一个实施例中,切割装置包括有导杆、切割头、连接套和第一压缩弹簧,导套内滑动式设有导杆,导杆上部固定连接有连接套,连接套左端与第二推杆右端连接,连接套底部与导套顶部之间连接有第一压缩弹簧,导杆底部设有切割头,切割头位于安装座上方。

在其中一个实施例中,还包括有轴承座、第二转轴、扭转弹簧、第一圆盘、连接杆、橡胶球和第二压缩弹簧,安装座顶部开有开口,开口内壁前后两侧均设有轴承座,轴承座内安装有第二转轴,第二转轴之间连接有第一圆盘,轴承座与第一圆盘外侧之间连接有扭转弹簧,固定套前侧开有滑槽,滑槽内滑动式设有连接杆,连接杆下部穿过安装座左侧,连接杆下部右侧设有橡胶球,橡胶球与第一圆盘底部左侧接触,连接杆上部与固定套顶部之间连接有第二压缩弹簧。

在其中一个实施例中,还包括有第一铁块、塑料布和磁铁块,底座顶部左右两侧均设有第一铁块,底座顶部放置有塑料布,塑料布左右两端位于第一铁块上,底座顶部左右两侧放置有磁铁块,第一铁块与磁铁块配合。

在其中一个实施例中,还包括有第二圆盘和指示圈,第一圆盘顶部开有环形槽,环形槽上放置有第二圆盘,第二圆盘顶部设有指示圈。

本发明通过拉动第一推杆转动,第一推杆转动带动凸轮盘转动,凸轮盘转动通过弧形槽带动第一推杆向下运动,从而带动导杆向下运动,进而导杆带动切割头向下运动,使得切割头对甜杆节头进行分段切除,通过橡胶球和第一圆盘的配合,使得第一圆盘上的甜杆节头通过开口掉落至底座上,如此用户便无需手动清理甜杆节头,通过第一铁块和磁铁块的配合,可将塑料布固定住,如此可防止甜杆中的水分流下底座上,造成底座生锈,用户可将甜杆节头放置于指示圈上,方便切割头对甜杆节头进行分段切除。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分左视结构示意图。

图3为本发明的部分右视结构示意图。

图4为本发明的部分俯视结构示意图。

附图标记中:1.底座,2.安装座,3.安装架,4.第一转轴,5.转杆,6.凸轮盘,7.弧形槽,8.l型滑杆,9.固定套,10.第一支撑杆,11.导套,12.滑套,13.第一推杆,14.第二推杆,15.切割装置,151.导杆,152.切割头,153.连接套,154.第一压缩弹簧,16.开口,17.轴承座,18.第二转轴,181.扭转弹簧,19.第一圆盘,20.滑槽,21.连接杆,22.橡胶球,23.第二压缩弹簧,24.第一铁块,25.塑料布,26.磁铁块,27.环形槽,28.第二圆盘,29.指示圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种甜杆节头分段切除设备,如图1-3所示,包括有底座1、安装座2、安装架3、第一转轴4、转杆5、凸轮盘6、l型滑杆8、固定套9、第一支撑杆10、导套11、滑套12、第一推杆13、第二推杆14和切割装置15,底座1顶部右侧设有安装座2,底座1通过焊接连接的方式与安装座2连接,安装座2顶部左侧设有安装架3,安装架3上部中间转动式设有第一转轴4,第一转轴4左部设有转杆5,第一转轴4右部设有凸轮盘6,凸轮盘6上开有弧形槽7,安装座2顶部左侧设有l型滑杆8,安装座2通过焊接连接的方式与l型滑杆8连接,l型滑杆8位于安装架3右侧,l型滑杆8中部设有固定套9,固定套9右端设有第一支撑杆10,第一支撑杆10右端设有导套11,l型滑杆8上部滑动式设有滑套12,滑套12左端设有第一推杆13,滑套12通过焊接连接的方式与第一推杆13连接,第一推杆13位于弧形槽7内并与弧形槽7配合,滑套12右端设有第二推杆14,第二推杆14右端和导套11内设有切割装置15。

实施例2

一种甜杆节头分段切除设备,如图1-3所示,包括有底座1、安装座2、安装架3、第一转轴4、转杆5、凸轮盘6、l型滑杆8、固定套9、第一支撑杆10、导套11、滑套12、第一推杆13、第二推杆14和切割装置15,底座1顶部右侧设有安装座2,安装座2顶部左侧设有安装架3,安装架3上部中间转动式设有第一转轴4,第一转轴4左部设有转杆5,第一转轴4右部设有凸轮盘6,凸轮盘6上开有弧形槽7,安装座2顶部左侧设有l型滑杆8,l型滑杆8位于安装架3右侧,l型滑杆8中部设有固定套9,固定套9右端设有第一支撑杆10,第一支撑杆10右端设有导套11,l型滑杆8上部滑动式设有滑套12,滑套12左端设有第一推杆13,第一推杆13位于弧形槽7内并与弧形槽7配合,滑套12右端设有第二推杆14,第二推杆14右端和导套11内设有切割装置15。

切割装置15包括有导杆151、切割头152、连接套153和第一压缩弹簧154,导套11内滑动式设有导杆151,导杆151上部固定连接有连接套153,导杆151通过焊接连接的方式与连接套153连接,连接套153左端与第二推杆14右端连接,连接套153底部与导套11顶部之间连接有第一压缩弹簧154,导杆151底部设有切割头152,导杆151通过焊接连接的方式与切割头152连接,切割头152位于安装座2上方。

实施例3

一种甜杆节头分段切除设备,如图1-4所示,包括有底座1、安装座2、安装架3、第一转轴4、转杆5、凸轮盘6、l型滑杆8、固定套9、第一支撑杆10、导套11、滑套12、第一推杆13、第二推杆14和切割装置15,底座1顶部右侧设有安装座2,安装座2顶部左侧设有安装架3,安装架3上部中间转动式设有第一转轴4,第一转轴4左部设有转杆5,第一转轴4右部设有凸轮盘6,凸轮盘6上开有弧形槽7,安装座2顶部左侧设有l型滑杆8,l型滑杆8位于安装架3右侧,l型滑杆8中部设有固定套9,固定套9右端设有第一支撑杆10,第一支撑杆10右端设有导套11,l型滑杆8上部滑动式设有滑套12,滑套12左端设有第一推杆13,第一推杆13位于弧形槽7内并与弧形槽7配合,滑套12右端设有第二推杆14,第二推杆14右端和导套11内设有切割装置15。

切割装置15包括有导杆151、切割头152、连接套153和第一压缩弹簧154,导套11内滑动式设有导杆151,导杆151上部固定连接有连接套153,连接套153左端与第二推杆14右端连接,连接套153底部与导套11顶部之间连接有第一压缩弹簧154,导杆151底部设有切割头152,切割头152位于安装座2上方。

还包括有轴承座17、第二转轴18、扭转弹簧181、第一圆盘19、连接杆21、橡胶球22和第二压缩弹簧23,安装座2顶部开有开口16,开口16内壁前后两侧均设有轴承座17,轴承座17内安装有第二转轴18,第二转轴18之间连接有第一圆盘19,第二转轴18通过焊接连接的方式与第一圆盘19连接,轴承座17与第一圆盘19外侧之间连接有扭转弹簧181,固定套9前侧开有滑槽20,滑槽20内滑动式设有连接杆21,连接杆21下部穿过安装座2左侧,连接杆21下部右侧设有橡胶球22,橡胶球22与第一圆盘19底部左侧接触,连接杆21上部与固定套9顶部之间连接有第二压缩弹簧23。

实施例4

一种甜杆节头分段切除设备,如图1-4所示,包括有底座1、安装座2、安装架3、第一转轴4、转杆5、凸轮盘6、l型滑杆8、固定套9、第一支撑杆10、导套11、滑套12、第一推杆13、第二推杆14和切割装置15,底座1顶部右侧设有安装座2,安装座2顶部左侧设有安装架3,安装架3上部中间转动式设有第一转轴4,第一转轴4左部设有转杆5,第一转轴4右部设有凸轮盘6,凸轮盘6上开有弧形槽7,安装座2顶部左侧设有l型滑杆8,l型滑杆8位于安装架3右侧,l型滑杆8中部设有固定套9,固定套9右端设有第一支撑杆10,第一支撑杆10右端设有导套11,l型滑杆8上部滑动式设有滑套12,滑套12左端设有第一推杆13,第一推杆13位于弧形槽7内并与弧形槽7配合,滑套12右端设有第二推杆14,第二推杆14右端和导套11内设有切割装置15。

切割装置15包括有导杆151、切割头152、连接套153和第一压缩弹簧154,导套11内滑动式设有导杆151,导杆151上部固定连接有连接套153,连接套153左端与第二推杆14右端连接,连接套153底部与导套11顶部之间连接有第一压缩弹簧154,导杆151底部设有切割头152,切割头152位于安装座2上方。

还包括有轴承座17、第二转轴18、扭转弹簧181、第一圆盘19、连接杆21、橡胶球22和第二压缩弹簧23,安装座2顶部开有开口16,开口16内壁前后两侧均设有轴承座17,轴承座17内安装有第二转轴18,第二转轴18之间连接有第一圆盘19,轴承座17与第一圆盘19外侧之间连接有扭转弹簧181,固定套9前侧开有滑槽20,滑槽20内滑动式设有连接杆21,连接杆21下部穿过安装座2左侧,连接杆21下部右侧设有橡胶球22,橡胶球22与第一圆盘19底部左侧接触,连接杆21上部与固定套9顶部之间连接有第二压缩弹簧23。

还包括有第一铁块24、塑料布25和磁铁块26,底座1顶部左右两侧均设有第一铁块24,底座1通过焊接连接的方式与第一铁块24连接,底座1顶部放置有塑料布25,塑料布25左右两端位于第一铁块24上,底座1顶部左右两侧放置有磁铁块26,第一铁块24与磁铁块26配合。

实施例5

一种甜杆节头分段切除设备,如图1-4所示,包括有底座1、安装座2、安装架3、第一转轴4、转杆5、凸轮盘6、l型滑杆8、固定套9、第一支撑杆10、导套11、滑套12、第一推杆13、第二推杆14和切割装置15,底座1顶部右侧设有安装座2,安装座2顶部左侧设有安装架3,安装架3上部中间转动式设有第一转轴4,第一转轴4左部设有转杆5,第一转轴4右部设有凸轮盘6,凸轮盘6上开有弧形槽7,安装座2顶部左侧设有l型滑杆8,l型滑杆8位于安装架3右侧,l型滑杆8中部设有固定套9,固定套9右端设有第一支撑杆10,第一支撑杆10右端设有导套11,l型滑杆8上部滑动式设有滑套12,滑套12左端设有第一推杆13,第一推杆13位于弧形槽7内并与弧形槽7配合,滑套12右端设有第二推杆14,第二推杆14右端和导套11内设有切割装置15。

切割装置15包括有导杆151、切割头152、连接套153和第一压缩弹簧154,导套11内滑动式设有导杆151,导杆151上部固定连接有连接套153,连接套153左端与第二推杆14右端连接,连接套153底部与导套11顶部之间连接有第一压缩弹簧154,导杆151底部设有切割头152,切割头152位于安装座2上方。

还包括有轴承座17、第二转轴18、扭转弹簧181、第一圆盘19、连接杆21、橡胶球22和第二压缩弹簧23,安装座2顶部开有开口16,开口16内壁前后两侧均设有轴承座17,轴承座17内安装有第二转轴18,第二转轴18之间连接有第一圆盘19,轴承座17与第一圆盘19外侧之间连接有扭转弹簧181,固定套9前侧开有滑槽20,滑槽20内滑动式设有连接杆21,连接杆21下部穿过安装座2左侧,连接杆21下部右侧设有橡胶球22,橡胶球22与第一圆盘19底部左侧接触,连接杆21上部与固定套9顶部之间连接有第二压缩弹簧23。

还包括有第一铁块24、塑料布25和磁铁块26,底座1顶部左右两侧均设有第一铁块24,底座1顶部放置有塑料布25,塑料布25左右两端位于第一铁块24上,底座1顶部左右两侧放置有磁铁块26,第一铁块24与磁铁块26配合。

还包括有第二圆盘28和指示圈29,第一圆盘19顶部开有环形槽27,环形槽27上放置有第二圆盘28,第二圆盘28顶部设有指示圈29,第二圆盘28通过焊接连接的方式与指示圈29连接。

当用户需要对甜杆节头进行分段切除时,可以使用本设备,首先将本设备移动至合适位置,随后将甜杆放置在安装座2顶部,用户可拉动转杆5顺时针转动,转杆5顺时针转动带动凸轮盘6顺时针转动,凸轮盘6顺时针转动通过弧形槽7带动第一推杆13向下运动,进而带动滑套12向下运动,滑套12向下运动通过第二推杆14带动切割装置15向下运动,使得切割装置15对甜杆节头进行分段切除,切除完毕后,推动转杆5逆时针转动,使得第一推杆13在弧形槽7内向上运动,进而带动切割装置15向上运动,用户便可取走分段后的甜杆,随后清理安装座2上的甜杆节头,重复以上操作便可对甜杆节头进行连续不断的分段切除。

第二推杆14向下运动通过带动连接套153向下运动,连接套153向下运动带动导杆151向下运动,使得第一压缩弹簧154被压缩,导杆151向下运动带动切割头152向下运动,从而使得切割头152对甜杆节头进行切除,切除完毕后,推动转杆5逆时针转动,使得第二推杆14带动连接套153向上移动,从而带动切割头152向上运动,第一压缩弹簧154复位,在第一压缩弹簧154的作用下,使得切割头152向上移动更顺畅。

滑套12向下运动推动连接杆21向下运动,第二压缩弹簧23被压缩,连接杆21向下运动带动橡胶球22向下运动,使得橡胶球22不与第一圆盘19接触,甜杆切割完毕后,当滑套12向上运动不与连接杆21接触时,在第二压缩弹簧23的作用下带动连接杆21向上运动,连接杆21向上运动带动橡胶球22向上运动,因为惯性,橡胶球22向上运动推动第一圆盘19左侧向上运动,从而使得第一圆盘19右侧向下运动,扭转弹簧181发生形变,第一圆盘19上的甜杆节头通过开口16掉落至底座1上,当橡胶球22复位后,在扭转弹簧181的作用下带动第一圆盘19复位,如此便无需人手动清理被切除的甜杆节头,省时省力,提高工作效率。

在甜杆节头切除过程中,甜杆中的一些水分通过开口16流下塑料布25上,当不需要进行甜杆节头切除时,用户可移动磁铁块26,使得磁铁块26与第一铁块24分离,从而将塑料布25取出,重新更换一张塑料布25时,用户可将塑料布25放置在底座1上,通过磁铁块26和第一铁块24的配合从而将塑料布25固定住。如此可防止甜杆中的水分流下底座1上,造成底座1生锈。

当用户需要对甜杆节头进行分段切除时,可将甜杆节头放置于指示圈29上,如此可方便切割头152对甜杆节头进行分段切除,提高切割的精确度,当全部的甜杆节头分段切除完毕后,用户可将第二圆盘28从环形槽27内取出进行清洗。如此可方便本设备的日常使用。

以上所述仅为本发明的实施例子而已,并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内,所作的等同替换,均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

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