一种用于鞋楦生产加工的夹持固定装置的制作方法

本发明涉及于鞋楦生产加工技术领域，具体为一种用于鞋楦生产加工的夹持固定装置。

背景技术：

鞋楦，中国传统的制鞋用具，是鞋的母体，是鞋的成型模具，鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用，在鞋楦加工的过程中为了代替使用双脚夹住鞋楦进行固定的方式，现有技术中会使用到鞋楦生产加工的夹持固定装置来对鞋楦进行夹紧固定，但现有的鞋楦生产加工的夹持固定装置在使用的过程中，一但鞋楦处于被夹紧固定状态时，鞋楦的角度不可进行快速的调节，需要进行反复的松紧夹持夹板才可对鞋楦进行角度的调节，因此不利于对鞋楦的加工，使得加工的效率较低，工作人员需要的体力消耗较大，使用性能一般。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于鞋楦生产加工的夹持固定装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中会使用到鞋楦生产加工的夹持固定装置来对鞋楦进行夹紧固定，但现有的鞋楦生产加工的夹持固定装置在使用的过程中，一但鞋楦处于被夹紧固定状态时，鞋楦的角度不可进行快速的调节，需要进行反复的松紧夹持夹板才可对鞋楦进行角度的调节，因此不利于对鞋楦的加工，使得加工的效率较低，工作人员需要的体力消耗较大，使用性能一般的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于鞋楦生产加工的夹持固定装置，包括底板，所述底板的下表面四角均固接有支腿，所述底板的上表面左右两侧均固接有竖板，所述竖板的左表面开有通孔，所述通孔的内部插入有第一横杆，所述第一横杆通过通孔贯穿竖板，所述第一横杆的外壁顶端右侧设有限位机构，所述底板的上表面设有调节机构，所述第一横杆的右侧插入有第二横杆，所述第二横杆通过轴承与第一横杆转动相连，所述第二横杆的外壁固定套接有圆盘，所述第一横杆的右侧固接有夹板，所述夹板的右表面固接有多个橡胶球，所述通孔的内壁加工有多个卡槽，所述卡槽的内部滑动卡接有滚珠，所述滚珠与第一横杆相贴合。

优选的，所述限位机构包括弯块、卡块和压缩弹簧，两个所述弯块分别固接在两个第一横杆的外壁顶端内侧，所述弯块的顶端设有卡块，所述卡块通过第一销轴与弯块转动相连，所述卡块的顶端固接有支杆，所述弯块的右表面底端插入有弯杆，所述弯杆与弯块间隙配合，所述弯杆的右侧固接有插杆，所述插杆的外壁套接有支板，所述支板与第一横杆固定相连，所述插杆与支板间隙配合，所述插杆贯穿圆盘，所述插杆与圆盘间隙配合，所述插杆的外壁左侧套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的左侧与弯杆固定相连，所述压缩弹簧的右侧与支板固定相连。

优选的，所述压缩弹簧的内壁到插杆外壁之间的距离为1-2mm。

优选的，所述调节机构包括螺杆、圆槽和第三销轴，所述螺杆位于底板的上表面中心，所述螺杆贯穿底板，所述螺杆与底板螺纹相连，所述螺杆的外壁底端套接有旋钮，所述旋钮与螺杆间隙配合，所述圆槽开设在底板的下表面中心四周，所述圆槽的内部左右两侧均滑动卡接有t型块，所述t型块与旋钮固定相连，所述螺杆的外壁顶端左右两侧均固接有第一凸块，所述第一凸块的外侧设有斜杆，所述斜杆通过第二销轴与第一凸块转动相连，所述斜杆的顶端设有第二凸块，所述第二凸块通过第三销轴与斜杆转动相连，两个所述第二凸块分别固接在两个第一横杆的外壁底端。

优选的，两个所述t型块相对于旋钮的中心点左右对称。

优选的，两个所述斜杆相对于螺杆的中心点左右对称。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于鞋楦生产加工的夹持固定装置，在进行使用的过程中，当两个夹板对鞋楦进行加紧固定时，工作人员可以向外侧转动支杆，使卡块与弯杆之间相分离，这时插杆会与圆盘之间相分离，然后即可转动圆盘来带动着两个夹板进行转动，从而能够在不反复松紧夹板的同时，可以将鞋楦进行角度上的快速调节，有利于对鞋楦的加工作业，节约了加工时间，可以降低工作人员的劳动体力，实用性能得到增强。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1第一横杆、斜杆和螺杆的连接结构示意图。

图3为图1第一横杆、限位机构和圆盘的连接结构示意图。

图4为图1底板、螺杆和旋钮的连接结构示意图。

图5为图1竖板、第一横杆和通孔的连接结构示意图。

图6为图1圆盘的右视图。

图中：1、底板，2、支腿，3、竖板，4、通孔，5、第一横杆，6、限位机构，601、弯块，602、卡块，603、第一销轴，604、支杆，605、弯杆，606、插杆，607、支板，608、压缩弹簧，7、调节机构，701、螺杆，702、旋钮，703、圆槽，704、t型块，705、第一凸块，706、斜杆，707、第二销轴，708、第二凸块，709、第三销轴，8、第二横杆，9、轴承，10、圆盘，11、夹板，12、橡胶球，13、卡槽，14、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于鞋楦生产加工的夹持固定装置，包括底板1，底板1的下表面四角均固接有支腿2，底板1的上表面左右两侧均固接有竖板3，竖板3的左表面开有通孔4，通孔4的内部插入有第一横杆5，第一横杆5通过通孔4贯穿竖板3，第一横杆5的外壁顶端右侧设有限位机构6，底板1的上表面设有调节机构7，第一横杆5的右侧插入有第二横杆8，第二横杆8通过轴承9与第一横杆5转动相连，轴承9的内圈与第二横杆8固定相连，轴承9的外圈与第一横杆5固定相连，第二横杆8的外壁固定套接有圆盘10，第一横杆5的右侧固接有夹板11，夹板11的右表面固接有多个橡胶球12，橡胶球12为橡胶材质制成，常温下具有一定的韧性，能够增加夹板11右表面的摩擦力，通孔4的内壁加工有多个卡槽13，卡槽13的内部滑动卡接有滚珠14，卡槽13能够对滚珠14起到限位作用，滚珠14能够在卡槽13的内部滚动但不可与卡槽13相分离，滚珠14与第一横杆5相贴合，限位机构6包括弯块601、卡块602和压缩弹簧608，两个弯块601分别固接在两个第一横杆5的外壁顶端内侧，弯块601的顶端设有卡块602，卡块602通过第一销轴603与弯块601转动相连，卡块602的顶端固接有支杆604，弯块601的右表面底端插入有弯杆605，弯杆605与弯块601间隙配合，弯杆605的右侧固接有插杆606，插杆606的外壁套接有支板607，支板607与第一横杆5固定相连，插杆606与支板607间隙配合，插杆606贯穿圆盘10，当插杆606插入到圆盘10内部时，插杆606能够对圆盘10起到限位的作用，即圆盘10不可进行转动，圆盘10的不可转动即第二横杆8和夹板11不可转动，插杆606与圆盘10间隙配合，插杆606的外壁左侧套接有压缩弹簧608，压缩弹簧608的系数为5-10n/cm，压缩弹簧608的左侧与弯杆605固定相连，压缩弹簧608的右侧与支板607固定相连，压缩弹簧608的内壁到插杆606外壁之间的距离为1-2mm，能够保障压缩弹簧608可以在插杆606的外壁上进行压缩或是拉伸，调节机构7包括螺杆701、圆槽703和第三销轴709，螺杆701位于底板1的上表面中心，螺杆701贯穿底板1，螺杆701与底板1螺纹相连，螺杆701的外壁底端套接有旋钮702，旋钮702与螺杆701间隙配合，圆槽703开设在底板1的下表面中心四周，圆槽703的内部左右两侧均滑动卡接有t型块704，圆槽703能够对t型块704起到限位作用，t型块704能够在圆槽703的内部进行滑动，但不可与圆槽703进行分离，t型块704与旋钮702固定相连，螺杆701的外壁顶端左右两侧均固接有第一凸块705，第一凸块705的外侧设有斜杆706，斜杆706通过第二销轴707与第一凸块705转动相连，斜杆706的顶端设有第二凸块708，第二凸块708通过第三销轴709与斜杆706转动相连，两个第二凸块708分别固接在两个第一横杆5的外壁底端，两个t型块704相对于旋钮702的中心点左右对称，可以使两个t型块704对旋钮702的作用力相同，两个斜杆706相对于螺杆701的中心点左右对称，在螺杆701上下移动的过程中能够使两个斜杆706进行相同的运动。

在使用用于鞋楦生产加工的夹持固定装置时，首先将用于鞋楦生产加工的夹持固定装置放置在合适的水平面方式，将需要进行加工的鞋楦放置在两夹板11之间，这时在顺时针转动旋钮702，旋钮702的顺时针转动能够使螺杆701向下进行移动，螺杆701的向下进行移动能够使两个701外壁顶端左右两侧的第一凸块705同时向下进行移动，第一凸块705的向下移动能够使两个斜杆706以第二销轴707为中心向内侧进行转动，可以使两个第二凸块708均向内侧进行移动，随着两个第二凸块708的向内侧移动，能够使第一横杆5、第二横杆8和夹板11均向内侧移动，即两个夹板11之间的间隙变小，两个夹板11内表面的橡胶球12会与鞋楦相抵紧，进而完成了对鞋楦的固定，这时即可对鞋楦进行加工作业，在对鞋楦加工作业的过程中需要将鞋楦的角度进行调节时，可以向外侧转动支杆604，支杆604的向外侧转动能够使卡块602与弯杆605之间相分离，这时压缩弹簧608会进行回弹，使弯杆605和插杆606向外侧进行移动，进而插杆606会与圆盘10之间相分离，这时转动圆盘10能够使第二横杆8进行转动，第二横杆8的转动能够使夹板11进行转动，进而能够使两个夹板11之间的鞋楦进行转动，能够在不反复的松紧夹板11的同时可以将鞋楦进行角度上的调节，有利于对鞋楦的加工作业，节约了加工时间，可以降低工作人员的劳动体力，当鞋楦角度调节完成后在向内侧转动支杆604，使插杆606贯穿圆盘10，这时两个夹板11就不会转动了。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。