一种节约型水刀切割堆叠机装置的制作方法

本发明涉及建材生产领域，尤其是一种节约型水刀切割堆叠机装置。

背景技术：

随着工业化的发展，塑料管已经成了一种常需的工业建材，在其生产过程中，需要对塑料管进行切割，使得其长度符合生产需求，现有的塑料管切割机有很多种类，其中水刀切割机是一种更具优势的切割机，然而现有水刀切割机对于水资源有着大量的浪费，而且大多数切割机在切割之后，需要人为的将塑料管堆叠起来，很浪费人力，因此有必要设计一种可以实现水资源的重复利用，且可以自动对已经切割的塑料管进行堆叠的水刀切割机以用来改善上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种节约型水刀切割堆叠机装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节约型水刀切割堆叠机装置，包括机体以及位于所述机体右侧的污水槽，所述污水槽右侧设置有过滤层，所述过滤层右侧设置有清水槽，在所述污水槽上方设置有漏孔滑板，所述漏孔滑板上方设置有挡板，所述挡板上方设置有水刀，所述挡板下半部分前方设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆前方设置有第一移动腔，所述第一螺纹杆通过第一套筒，所述第一套筒内部设置有第一螺纹，所述第一螺纹与所述第一螺纹杆配合连接，所述第一套筒上方设置有第一转动腔，所述第一转动腔内设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮前方设置有第一电机，所述污水槽与所述清水槽前方设置有收集箱，所述收集箱放置在移动箱之中，所述收集箱下方设置有第一滑动轮，所述第一滑动轮通过第一滑动槽与转动盘连接，所述转动盘与下方的第二电机固定连接，所述第二电机与下方的转动板固定连接，所述转动板下方设置有滚轮和第二转动腔，所述第二转动腔内放置第一偏心转动盘，所述第一偏心转动盘前方与第三电机连接，所述第三电机与所述滚轮与下方升降台固定连接，所述升降台中央区域有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆下方设置第二套筒，所述第二套筒中设置有第二螺纹，所述第二螺纹与所述第二螺纹杆配合，所述第二套筒两侧有第三转动腔，所述第三转动腔内设有第三齿轮与第四齿轮，所述第四齿轮上方设置有第四电机，所述第二螺纹杆最下方设置有滚动轮，所述第二螺纹杆与所述滚动轮通过滚动轴连接，在所述滚动轮上方与所述第二套筒之间的所述第二螺纹杆部位设置有一环形滑轨，在所述升降台底部设置有位置卡头，所述位置卡头放置于所述环形滑轨中，用于固定所述升降台和所述第二螺纹杆，使得所述升降台随着所述第二螺纹杆升降而升降。

进一步地，所述清水槽右侧设置有固定水管，所述固定水管上方设置水流挡板，所述水流挡板左侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧左侧设置有皮带，所述皮带左侧设置有第四转动腔，所述第四转动腔内设置有皮带转轮。

进一步地，所述皮带转轮通过第一固定轴与所述机体固定连接，所述皮带转轮前方为小齿轮，所述小齿轮与偏心齿轮啮合，所述偏心齿轮通过通过第二固定轴与所述机体连接，所述偏心齿轮上的第三固定轴与第一连架杆连接，所述第一连架杆上方通过塑料管挡板固定轴与塑料管挡板固定连接，所述塑料管挡板下方设置有第二弹簧，所述固定水管下方所述清水槽内设置有抽水机。

进一步地，所述污水槽上方的所述水刀右侧设置有水刀滚动轮，所述水刀滚动轮右侧设置有水刀滚动槽，所述水刀左侧设置有水刀固定轴，所述水刀固定轴与第二连架杆固定连接，所述第二连架杆左侧设置有第二偏心转动盘，所述第二偏心转动盘左侧设置有第五电机，所述水刀上方设置有水刀加压器。

进一步地，所述机体左侧设置有运送腔，所述运送腔内设置有第一运送滚轮，所述第一运送滚动轮右侧并排了第二运送滚轮，第三运送滚轮，第四运送滚轮，所述的四个运送滚轮内部结构一致，所述第一运送滚轮中之间设置有电磁铁，以及第三弹簧，所述第三弹簧套在不动杆上。

进一步地，所述第一运送滚轮上设置有运送皮圈，在所述电磁铁前方设置有与所述第一运送滚轮固定连接的第一动力齿轮，所述第一动力齿轮后方设置有运送电机，所述第一动力齿轮下方设置有第一转向齿轮，所述第一转向齿轮通过其后方的第一转向齿轮固定轴固定在所述机体上。

进一步地，所述运送腔前后侧机体上设置有第三螺纹杆和第四螺纹杆，所述第三螺纹杆和所述第四螺纹杆的上方设置有压板，所述第三螺纹杆下方设置有第三套筒，所述第三套筒上设置有第三螺纹，所述第三螺纹与所述第三螺纹杆配合。

进一步地，所述第四螺纹杆下方设置有第四套筒，所述第四套筒设置有第四螺纹，所述第四螺纹与所述第四螺纹杆配合，在所述第三螺纹杆和所述第四螺纹杆的正下方分别设置有第二移动腔和第三移动腔。

进一步地，所述第四套筒旁边设置有第五转动腔，所述第五转动腔内设置有第五齿轮和第六齿轮，所述第六齿轮上方设置有第六电机，所述第三套筒旁边设有第六转动腔，所述第六转动腔内设置有第七齿轮和第八齿轮，在所述第七齿轮上方设置有第七电机。

本发明的有益效果：本发明提供一种节约型水刀切割堆叠机装置，能够实现对塑料管的自动切割堆叠功能，同时内置水净化装置，可以将切割塑料管所使用的废水，收集起来，并进行过滤，过滤后的水在通过输水管，运送至水刀加压器中，进行加压，然后切割塑料管，实现了对于水资源的重复利用，节约水资源，降低成本，保护环境，还内置有塑料管堆叠装置，实现可自动对切割过后的塑料管进行堆叠，节约人力，节省时间。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实例对本发明进一步说明

图1是本发明的一种节约型水刀切割堆叠机装置整体结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图1中的b-b结构示意图；

图4是图1中c的结构放大图；

图5是图2中的d结构放大图；

图6是图5中的e仰视图；

图7是图5中的h结构放大图；

图8是图4中的g-g结构示意图；

图9是图7中f-f结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-9对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-9所述的一种节约型水刀切割堆叠机装置，包括机体75以及位于所述机体75右侧的污水槽37，所述污水槽37右侧设置有过滤层36，所述过滤层36右侧设置有清水槽35，在所述污水槽37上方设置有漏孔滑板33，所述漏孔滑板33上方设置有挡板28，所述挡板28上方设置有水刀26，所述挡板28下半部分前方设置有第一螺纹杆47，所述第一螺纹杆47前方设置有第一移动腔40，所述第一螺纹杆47通过第一套筒48，所述第一套筒48内部设置有第一螺纹98，所述第一螺纹98与所述第一螺纹杆47配合连接，所述第一套筒48上方设置有第一转动腔42，所述第一转动腔42内设置有第一齿轮44和第二齿轮43，所述第二齿轮43前方设置有第一电机41，所述污水槽37与所述清水槽35前方设置有收集箱39，所述收集箱39放置在移动箱55之中，所述收集箱39下方设置有第一滑动轮77，所述第一滑动轮77通过第一滑动槽78与转动盘38连接，所述转动盘38与下方的第二电机89固定连接，所述第二电机89与下方的转动板54固定连接，所述转动板54下方设置有滚轮90和第二转动腔65，所述第二转动腔65内放置第一偏心转动盘64，所述第一偏心转动盘64前方与第三电机91连接，所述第三电机91与所述滚轮90与下方升降台53固定连接，所述升降台53中央区域有第二螺纹杆80，所述第二螺纹杆80下方设置第二套筒50，所述第二套筒50中设置有第二螺纹79，所述第二螺纹79与所述第二螺纹杆80配合，所述第二套筒50两侧有第三转动腔93，所述第三转动腔93内设有第三齿轮49与第四齿轮52，所述第四齿轮52上方设置有第四电机94，所述第二螺纹杆80最下方设置有滚动轮51，所述第二螺纹杆80与所述滚动轮51通过滚动轴81连接，在所述滚动轮51上方与所述第二套筒50之间的所述第二螺纹杆80部位设置有一环形滑轨82，在所述升降台53底部设置有位置卡头95，所述位置卡头95放置于所述环形滑轨82中，用于固定所述升降台53和所述第二螺纹杆80，使得所述升降台53随着所述第二螺纹杆80升降而升降。

有益地，所述清水槽35右侧设置有固定水管82，所述固定水管82上方设置水流挡板32，所述水流挡板32左侧设置有第一弹簧69，所述第一弹簧69左侧设置有皮带95，所述皮带95左侧设置有第四转动腔70，所述第四转动腔70内设置有皮带转轮68。

有益地，所述皮带转轮68通过第一固定轴73与所述机体75固定连接，所述皮带转轮68前方为小齿轮71，所述小齿轮71与偏心齿轮66啮合，所述偏心齿轮66通过通过第二固定轴67与所述机体75连接，所述偏心齿轮66上的第三固定轴96与第一连架杆97连接，所述第一连架杆97上方通过塑料管挡板固定轴98与塑料管挡板29固定连接，所述塑料管挡板29下方设置有第二弹簧30，所述固定水管82下方所述清水槽35内设置有抽水机34。

有益地，所述污水槽37上方的所述水刀26右侧设置有水刀滚动轮77，所述水刀滚动轮77右侧设置有水刀滚动槽62，所述水刀26左侧设置有水刀固定轴60，所述水刀固定轴60与第二连架杆59固定连接，所述第二连架杆59左侧设置有第二偏心转动盘57，所述第二偏心转动盘57左侧设置有第五电机23，所述水刀26上方设置有水刀加压器25。

有益地，所述机体75左侧设置有运送腔74，所述运送腔74内设置有第一运送滚轮4，所述第一运送滚动轮4右侧并排了第二运送滚轮110，第三运送滚轮111，第四运送滚轮112，所述的四个运送滚轮内部结构一致，所述第一运送滚轮4中之间设置有电磁铁16，以及第三弹簧15，所述第三弹簧15套在不动杆12上。

有益地，所述第一运送滚轮4上设置有运送皮圈6，在所述电磁铁16前方设置有与所述第一运送滚轮4固定连接的第一动力齿轮18，所述第一动力齿轮18后方设置有运送电机19，所述第一动力齿轮18下方设置有第一转向齿轮99，所述第一转向齿轮99通过其后方的第一转向齿轮固定轴101固定在所述机体75上。

有益地，所述运送腔74前后侧机体上设置有第三螺纹杆7和第四螺纹杆22，所述第三螺纹杆7和所述第四螺纹杆22的上方设置有压板1，所述第三螺纹杆7下方设置有第三套筒102，所述第三套筒102上设置有第三螺纹106，所述第三螺纹106与所述第三螺纹杆7配合。

有益地，所述第四螺纹杆22下方设置有第四套筒103，所述第四套筒103设置有第四螺纹106，所述第四螺纹106与所述第四螺纹杆22配合，在所述第三螺纹杆7和所述第四螺纹杆22的正下方分别设置有第二移动腔17和第三移动腔14。

有益地，在所述第四套筒103旁边设置有第五转动腔21，所述第五转动腔21内设置有第五齿轮19和第六齿轮3，所述第六齿轮3上方设置有第六电机2，所述第三套筒102旁边设有第六转动腔105，所述第六转动腔105内设置有第七齿轮10和第八齿轮11，在所述第七齿轮10上方设置有第七电机9。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序：

1.本发明的设备在初始状态时，各电机保持静止状态，所述水流挡板32位于最右侧，所述塑料管挡板29位于最左侧，所述收集箱39位于最上方保持倾斜，将塑料管放置在所述第一运送滚轮4上方，可根据塑料管直径，调节所述电磁铁16磁力大小，来使得所述第一运送滚轮4之间的间距变大或变小（四个所述运送滚轮同步变化），使得其间距可以配合塑料管直径（实现具有切割不同直径塑料管的功能），支撑塑料管于所述运送皮圈6之上，塑料管位于所述运送皮圈6之上，所述运送电机19开始运转，带动所述第一动力齿轮18转动，所述第一动力齿轮18转动有带动所述第一运送滚轮4和所述第一转向齿轮99同时转动，所述第一转向齿轮99转动带动第二动力齿轮113，所述第二动力齿轮113带动所述第二运送滚轮110与所述第二转向齿轮108，所述第二转向齿轮108带动第三动力齿轮114，所述第三动力齿轮114带动所述第三运送滚轮111和第三转向齿轮109，所述第三转向齿轮109带动第四动力齿轮115转动，所述第四动力齿轮115带动所述第四运送滚轮112转动；

2.当塑料管运送至所述塑料管挡板29处，塑料管会推动所述塑料管挡板29后移，所述塑料管挡板29后移时，会带动所述第一连架杆97移动，同时压缩所述第二弹簧30，所述第二弹簧30压缩蓄力，所述第一连架杆97移动会带动所述偏心齿轮66转动，所述偏心齿轮66转动会带动所述小齿轮71，所述小齿轮71转动会带动所述皮带转轮68，所述皮带转轮68转动会逆时针转动拉紧所述皮带95，使得所述皮带95带动所述水流挡板32向左侧移动，同时所述水流挡板32会向左压缩所述第一弹簧69，所述第一弹簧69压缩蓄力，当所述水流挡板32完全移动至左侧时，所述第六电机2和所述第七电机9开始运转，分别带动所述第六齿轮3和在所述第七齿轮10转动，所述第六齿轮3和在所述第七齿轮10转动分别带动所述第五齿轮19和所述第八齿轮11转动，所述第五齿轮19和所述第八齿轮11转动会分别带动在所述第四套筒103和所述第三套筒102转动，所述第四套筒103和所述第三套筒102转动分别会带动所述第四套筒103和所述第三套筒102旋转下降，所述第四套筒103和所述第三套筒102旋转下降会使得所述压板1下降，因为所述压板1与所述第四套筒103和所述第三套筒102连接处，为滑动连接，所以所述第四套筒103和所述第三套筒102可旋转下降，不会受到所述压板1的限制，所述压板1会压在塑料管上端，固定塑料管，防止其在切割过程中发生运动；

3.所述抽水机34开始工作，将水运送至所述水刀加压器25，所述水刀加压器25对所述固定水管82运送的低压水进行加压使得低压水成为高压水提供给所述水刀26，所述水刀26开始切割塑料管，当塑料管被完全切割断裂时，塑料管会掉落至所述挡板28上，所述第一电机41开始运转，带动所述第二齿轮43转动，所述第二齿轮43转动带动所述第一齿轮44转动，所述第一齿轮44转动带动所述第一套筒48转动，使得所述第一螺纹杆47后移或前移动（取决于所述第一电机41的转动方向），由于所述第一螺纹杆47与所述挡板28连接处为滑动连接，所述挡板28不会限制所述第一螺纹杆47的旋转后移，从而让塑料管落入所述漏孔滑板33，沿着所述漏孔滑板33滚入所述收集箱39中，同时当塑料管切割下坠之后，所述塑料管挡板29会在所述第二弹簧30的作用下前移，同时带动所述第一连架杆97移动；

4.所述第一连架杆97移动会带动所述偏心齿轮66反向转动，所述偏心齿轮66反向转动带动所述小齿轮71反转，所述小齿轮71反转带动所述皮带转轮68反向转动，使得所述皮带转轮68转动会顺时针转动放松所述皮带95，所述第一弹簧69会使得失去拉力的所述水流挡板32右移，封住所述固定水管82，此时所述抽水机34停止工作，无法将水运送至所述水刀加压器25，所述水刀加压器25停止工作，所述水刀26停止切割，污水槽上方的所述水刀26在切割过程中，切割塑料管之后的污水会通过所述漏孔滑板33上的漏孔落入所述污水槽37中，污水会通过滤水层36流入所述清水槽35之中，污水中的塑料残渣会对所述水刀26造成损害，所述过滤层36会将污水中的塑料管残渣过滤掉，保证所述清水槽35中的过滤水可以被水刀切割机二次利用，实现节约水资源的作用，降低成本，保护环境；

5.重复上述动作，水刀切割机不停切割塑料管，塑料管在落入所述收集箱39中，会沿着所述收集箱39斜面整齐排列，当所述收集箱39上收集一定数量塑料管后，所述第二电机89和所述第四电机94开始运转，使得所述收集箱39逆时针旋转45度角，所诉第二电机89停止运转，同时所述第四电机94转动会带动所述第四齿轮52旋转，所述第四齿轮52旋转带动所述第三齿轮49旋转，使得所述第二套筒50转动，所述第二套筒50转动使得所述第二螺纹杆80旋转下降，得所述第二螺纹杆80旋转下降会带动所述升降台53下降不旋转，当所述升降台53下降一个塑料管直径距离后，所述第四电机94停止运转，切割的塑料管会沿着已堆叠的塑料管滚动堆叠，然后重复上述动作，实现了已切割塑料管的自动堆叠功能；

6.当所述收集箱39堆叠满了之后，所述第二螺纹杆80下方的所述滚动轮51会与地面接触，此时我们将所述移动箱55与水刀切割机分离，可以将已经堆叠塑料管的所述移动箱55运送至储存处，实现了方便运送已切割塑料管的功能；

7.当机器关闭时，会中断所述电磁铁16的通电，使得所述电磁铁16失去磁力，所述第三弹簧15会将所述的各运送滚轮因受磁力作用靠近的两个半轮再次分离至初始位置。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。