一种用于液压附件连接装置的锁紧装置的制作方法

本发明涉及一种锁紧装置，具体为一种用于液压附件连接装置的锁紧装置。

背景技术：

目前，随着我国液压管市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外液压管生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键，液压管进行安装时通常在进行安装时通常都是固定在专门的附件装置基板上，但是液压软管和液压附件的抓手进行联合工作时，抓手需要不断的进行调整角度，但是由于液压软件靠近基板的位置并没有进行锁紧固定非常容易造成液压软管的端部连接处发生脱离，影响安全性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于液压附件连接装置的锁紧装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于液压附件连接装置的锁紧装置，包括安装基板和活动板，所述安装基板四角处均横向开设有安装孔，所述安装基板右侧下部垂直固定连接有固定台板，所述固定台板上开设有两个竖向对齐的插接孔，所述插接孔内插接有螺纹管，所述螺纹管上端与液压软管首端固定套接连通，所述安装基板右侧中部前后两侧均垂直固定有侧板，所述侧板中部嵌入固定有轴承，所述侧板上开设有弧形移动槽口，两个所述轴承的中轴之间固定插接有轴杆，所述活动板左端与轴杆右侧固定连接，所述活动板前后两侧壁的中部偏左位置均垂直固定有滑杆，所述活动板上开设有两个竖向对齐的矩形槽口，所述矩形槽口内侧设置有两个对齐分布的导向轮，两个所述导向轮的轮轴与位于矩形槽口前后两侧壁的活动板活动嵌入连接，所述液压软管的尾端贯穿于两个所述导向轮之间，位于所述矩形槽口右方的活动板上部设置有锁紧固定罩，所述锁紧固定罩中部呈弧形拱起结构，所述活动板顶部横向开设有弧形槽，所述活动板与所述安装基板之间的前后两侧均设置有拉力弹簧，所述拉力弹簧的首尾两端分别与安装基板和活动板钩接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺纹管上下两端部分别螺纹拧合有上紧固螺母和下紧固螺母，所述上紧固螺母和下紧固螺母分别位于固定台板上下两侧。

作为本发明的一种优选实施方式，两块所述侧板竖向对齐，且侧板为半圆状。

作为本发明的一种优选实施方式，两根所述滑杆远离所述活动板的端固定安装有滚轮，所述滚轮为橡胶滚轮，所述滚轮活动置于弧形移动槽口内。

作为本发明的一种优选实施方式，位于同一个所述矩形槽口内腔的两个所述导向轮的间距为1cm。

作为本发明的一种优选实施方式，所述锁紧固定罩四角处均螺纹贯穿有固定螺栓，位于锁紧固定罩正下方的活动板上开设有螺栓孔，所述螺栓孔与所述固定螺栓竖直对齐并螺纹插接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述弧形槽与锁紧固定罩的拱起部位竖直对齐，且锁紧固定罩和弧形槽内壁均固定粘接有橡胶板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述安装基板和活动板上分固定有与拉力弹簧挂钩适配的挂环。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过两个导向轮之间配合滚动，可以保证液压软管受到机械手的任何角度动作时，液压软管可以通过导向轮进行活动，避免液压软管直接与槽口侧壁接触造成摩擦，影响液压软管的使用寿命的问题。

2.本发明由于在锁紧固定罩中部呈弧形拱起结构，活动板顶部横向开设有弧形槽，使用锁紧固定罩可以与活动板上的弧形槽配合将液压软管的端部进行锁紧夹持住，避免液压软管直接受到拉伸，容易造成拉裂的情况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明用于液压附件连接装置的锁紧装置的整体结构示意图；

图2为本发明用于液压附件连接装置的锁紧装置的俯视结构示意图；

图3为本发明用于液压附件连接装置的锁紧装置的锁紧固定罩与活动板连接侧视结构示意图；

图4为本发明用于液压附件连接装置的锁紧装置的安装孔在安装基板上位置结构示意图；

图5为本发明用于液压附件连接装置的锁紧装置的液压软管和导向轮连接侧视结构示意图。

图中：安装基板1、轴杆2、上紧固螺母3、下紧固螺母4、螺纹管5、固定台板6、弧形移动槽口7、侧板8、滑杆9、活动板10、拉力弹簧11、轴承12、滚轮13、锁紧固定罩14、固定螺栓15、液压软管16、导向轮17、矩形槽口18、轮轴19、橡胶板20、弧形槽21、螺栓孔22、安装孔23、插接孔24。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于液压附件连接装置的锁紧装置，包括安装基板1和活动板10，所述安装基板1四角处均横向开设有安装孔23，所述安装基板1右侧下部垂直固定连接有固定台板6，所述固定台板6上开设有两个竖向对齐的插接孔24，所述插接孔24内插接有螺纹管5，所述螺纹管5上端与液压软管16首端固定套接连通，所述安装基板1右侧中部前后两侧均垂直固定有侧板8，所述侧板8中部嵌入固定有轴承12，所述侧板8上开设有弧形移动槽口7，弧形移动槽口7可以保证活动板10在进行活动时，通过滑杆9在弧形移动槽口7配合进行稳定的调节角度，从而可以根据机械手的任何角度可以通过活动板10进行适应液压软管16的角度调整，避免液压软管16直接受到拉伸，容易造成拉裂的情况，两个所述轴承12的中轴之间固定插接有轴杆2，所述活动板10左端与轴杆2右侧固定连接，所述活动板10前后两侧壁的中部偏左位置均垂直固定有滑杆9，所述活动板10上开设有两个竖向对齐的矩形槽口18，所述矩形槽口18内侧设置有两个对齐分布的导向轮17，两个所述导向轮17的轮轴19与位于矩形槽口18前后两侧壁的活动板活动嵌入连接，所述液压软管16的尾端贯穿于两个所述导向轮17之间，两个导向轮17之间配合滚动，可以保证液压软管16受到机械手的任何角度动作时，液压软管16可以通过导向轮17进行活动，避免液压软管16直接与槽口侧壁接触造成摩擦，影响液压软管16的使用寿命的问题，位于所述矩形槽口18右方的活动板10上部设置有锁紧固定罩14，所述锁紧固定罩14中部呈弧形拱起结构，所述活动板10顶部横向开设有弧形槽21，使用锁紧固定罩14可以与活动板10上的弧形槽21配合将液压软管16的端部进行锁紧夹持住，所述活动板10与所述安装基板1之间的前后两侧均设置有拉力弹簧11，所述拉力弹簧11的首尾两端分别与安装基板1和活动板10钩接，当活动板10随着管件的角度调整拉伸情况，可以通过拉力弹簧11进行复位回弹。

本实施例中(请参阅图1)，所述螺纹管5上下两端部分别螺纹拧合有上紧固螺母3和下紧固螺母4，所述上紧固螺母3和下紧固螺母4分别位于固定台板6上下两侧，方便将螺纹管5固定在固定台板6上。

本实施例中(请参阅图1和4)，两块所述侧板8竖向对齐，且侧板8为半圆状。

本实施例中(请参阅图2)，两根所述滑杆9远离所述活动板10的端固定安装有滚轮13，所述滚轮13为橡胶滚轮，所述滚轮13活动置于弧形移动槽口7内，采用橡胶滚轮的方式将滑杆9与弧形移动槽口7进行旋转，方便避免其滑动的磨损和噪音。

本实施例中(请参阅图2和5)，位于同一个所述矩形槽口18内腔的两个所述导向轮17的间距为1cm，避免两个导向轮17的间隙较小容易造成液压软管16的摩擦力增大。

本实施例中(请参阅图2和3)，所述锁紧固定罩14四角处均螺纹贯穿有固定螺栓15，位于锁紧固定罩14正下方的活动板10上开设有螺栓孔22，所述螺栓孔22与所述固定螺栓15竖直对齐并螺纹插接。

本实施例中(请参阅图3)，所述弧形槽21与锁紧固定罩14的拱起部位竖直对齐，且锁紧固定罩14和弧形槽21内壁均固定粘接有橡胶板20，橡胶板20既可以对液压软管16进行保护，又可以保证其液压软管16发生脱离。

本实施例中，所述安装基板1和活动板10上分固定有与拉力弹簧11挂钩适配的挂环，挂环的方式进行固定拉力弹簧11，可以保证安装的方便程度。

在一种用于液压附件连接装置的锁紧装置使用的时候，需要说明的是，本发明为一种用于液压附件连接装置的锁紧装置，包括安装基板1、轴杆2、上紧固螺母3、下紧固螺母4、螺纹管5、固定台板6、弧形移动槽口7、侧板8、滑杆9、活动板10、拉力弹簧11、轴承12、滚轮13、锁紧固定罩14、固定螺栓15、液压软管16、导向轮17、矩形槽口18、轮轴19、橡胶板20、弧形槽21、螺栓孔22、安装孔23、插接孔24，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，当用于液压软管16的爪手工作产生各种角度或者对液压软管16发生拉伸时，此时活动板10通过轴杆2在安装基板1右侧的侧板8上的轴承12进行弧形移动槽口7可以保证活动板10在进行转动时，此时的活动板10通过滑杆9以及滑杆9端部的橡胶滚轮在弧形移动槽口7进行旋转，方便避免其滑动的磨损和噪音，从而可以根据机械手的任何角度可以通过活动板10进行适应液压软管16的角度调整，避免液压软管16直接受到拉伸，容易造成拉裂的情况，由于在活动板10上开设有的矩形槽口18内侧设置有两个对齐分布的导向轮17，两个导向轮17的轮轴19与位于矩形槽口18前后两侧壁的活动板活动嵌入连接，液压软管16的尾端贯穿于两个导向轮17之间，当活动板10进行转动时，两个导向轮17之间配合滚动，可以保证液压软管16受到机械手的任何角度动作时，液压软管16可以通过导向轮17进行活动，避免液压软管16直接与槽口侧壁接触造成摩擦，影响液压软管16的使用寿命的问题，由于位于矩形槽口18右方的活动板10上部设置有锁紧固定罩14，锁紧固定罩14中部呈弧形拱起结构，活动板10顶部横向开设有弧形槽21，且锁紧固定罩14和弧形槽21内壁均固定粘接有橡胶板20，橡胶板20既可以对液压软管16进行保护，又可以保证其液压软管16发生脱离，使用锁紧固定罩14可以与活动板10上的弧形槽21配合将液压软管16的端部进行锁紧夹持住，活动板10与安装基板1之间的前后两侧均设置有拉力弹簧11，拉力弹簧11的首尾两端分别与安装基板1和活动板10钩接，当活动板10随着管件的角度调整拉伸情况，可以通过拉力弹簧11进行复位回弹。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。