一种手推式智能工具管理车的制作方法

本发明涉及工具管理技术领域，更具体的，涉及一种手推式智能工具管理车。

背景技术：

在很多行业中，如航空维修、电力维修、铁路维修、船舶维修、军工维修、机械维修、消防维修等设备维修行业，工具是是生产的必须品，是公司及其重要的固定资产，在国内经济高速发展的今日，很多行业面临着转变生产模式、提升生产效率以应对全球竞争的显示需要，工具管理作为直接影响这些行业的维修质量和使用安全的主要因素之一，越来越受到关注。

在日常的工具维护中，常用的工具数量多、种类多、规格复杂，因此，工具的科学管理，对企业的安全生产、提高劳动效率、减少劳动强度、降低流动资金周转都有十分重要的意义，现有的工具维修行业市场增长迅速，工具不管在数量还是在种类上都在不断增加，他们的使用、保养、借出借入记录、盘点等工作十分繁琐复杂，需要花大量的人力和精力进行清点检查。

技术实现要素：

有鉴如此，本发明提出一种工具管理效率高精度高、工具存放的安全可靠、便于运输的手推式智能工具管理车。

为了解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种手推式智能工具管理车，包括工具车本体，其特征在于：所述工具车本体包括rfid阅读器、终端控制显示屏、控制电路装置、可编程控制器、工具本体和用于放置工具本体的抽屉，所述抽屉的数量为多个，所述工具本体贴有或嵌入具有唯一编码的rfid电子标签，多个所述抽屉均设有用于识别rfid电子标签并将数据信号传至rfid阅读器的rfid天线，所述控制电路装置分别与rfid阅读器、终端控制显示屏、可编程控制器电连接，所述rfid阅读器接受rfid天线信号后通过控制电路装置将信号数据传至终端控制显示屏，所述终端控制显示屏通过可编程控制器来控制抽屉的开关。

优选的，所述工具车本体设有用于识别ic卡或id卡的读卡器，所述读卡器与控制电路装置电连接，所述读卡器识别读取ic卡或id卡数据后数据后通过控制电路装置将数据传至终端控制显示屏。

优选的，所述工具车本体设有用于远程连接电子设备的无线传输装置，所述无线传输装置与控制电路装置电连接。

优选的，所述工具车本体设有用于检测抽屉开关状态的传感器，所述传感器与可编程控制器电连接，所述传感器为红外线传感器，所述传感器设置在抽屉的上方。

优选的，所述工具车本体的外壳材料为镀锌板材料。

优选的，所述工具车本体设有用于控制多个抽屉的多层控制电子锁，多个所述抽屉均与多层控制电子锁连接，所述多层控制电子锁与可编程控制器电连接。

优选的，所述工具车本体设有用于警报用户的声光警报器，所述声光警报器与可编程控制器电连接。

优选的，所述工具车本体的侧面设有把手。

优选的，所述工具车本体设有万向自锁轮，所述万向自锁轮的数量为四个，四个所述万向自锁轮分别位于工具车本体底部的四个拐角处。

优选的，所述终端控制显示屏上方设有用于防尘防水的翻盖。

与现有技术相比，本发明提供的一种手推式智能工具管理车，工具管理车里面的工具本体贴有或嵌入具有唯一编码的rfid电子标签，多个所述抽屉均设有用于识别rfid电子标签并将数据信号传至rfid阅读器的rfid天线，所述控制电路装置分别与rfid阅读器、终端控制显示屏、可编程控制器电连接，所述rfid阅读器接受rfid天线信号后通过控制电路装置将信号数据传至终端控制显示屏，用户可以通过终端控制显示屏来查看工具管理车抽屉内的工具信息，多个抽屉用来存放不同种类的工具，当用户需要某种工具时，只需通过终端控制显示屏来控制抽屉的开关，用户取走工具后，抽屉内的rfid天线无法收到该工具rfid电子标签的信号，终端控制显示屏会记录该工具已被取走，实现将原来由手工记录数据，人工点数的作业模式改进成数字化、智能化、自动化的作业模式，极大的提升工具管理行业的精准度和效率值。

附图说明

图1是本发明提供的一种手推式智能工具管理车的结构示意图；

图2是本发明提供的一种手推式智能工具管理车的使用状态示意图；

图3是本发明提供的一种手推式智能工具管理车的分解示意图。

图中：1.工具车本体，2.rfid阅读器，3.终端控制显示屏，4.控制电路装置，5.可编程控制器，6.工具本体，7.抽屉，8.rfid天线，9.读卡器，10.无线传输装置，11.传感器，12.多层控制电子锁，13.声光警报器，14.把手，15.万向自锁轮，16.翻盖。

具体实施方式

下面结合附图1至附图3对本发明进行进一步说明，一种手推式智能工具管理车，包括工具车本体1，所述工具车本体1包括rfid阅读器2、终端控制显示屏3、控制电路装置4、可编程控制器5、工具本体6和用于放置工具本体的抽屉7，终端控制显示屏3为工业级平板电脑，系统支持安卓、windows、中标麒麟等市面通用操作系统，所述抽屉7的数量为多个，所述工具本体6贴有或嵌入具有唯一编码的rfid电子标签，多个所述抽屉7均设有用于识别rfid电子标签并将数据信号传至rfid阅读器的rfid天线8，rfid天线8固定在抽屉7内部的底面上，所述控制电路装置分别与rfid阅读器2、终端控制显示屏3、可编程控制器5电连接，所述rfid阅读器2接受rfid天线8信号后通过控制电路装置4将信号数据传至终端控制显示屏3，所述终端控制显示屏3通过可编程控制器5来控制抽屉7的开关，可以对多种不同的工具进行管理存放，存放工具或取走工具均会在终端控制显示屏3显示，提高工具管理的效率和精确度。

进一步的，为了便于工具管理，所述工具车本体1设有用于识别ic卡或id卡的读卡器9，所述读卡器9与控制电路装置4电连接，所述读卡器9识别读取ic卡或id卡数据后通过控制电路装置4将数据传至终端控制显示屏3，可以将取走工具或归还工具等信息记录在ic卡或id卡中，便于工具的管理，提高管理效率。

进一步的，为了提高工具管理的便利性，所述工具车本体1设有用于远程连接电子设备的无线传输装置10，所述无线传输装置10与控制电路装置4电连接，无线传输装置10支持wifi、蓝牙、中国移动无线通讯模块、中国联通无线通讯模块、中国电信无线通讯模块等，用户可以根据需求远程对工具车进行查看管理。

进一步的，为了防止用户忘记关上抽屉7，所述工具车本体1设有用于检测抽屉7开关状态的传感器11，所述传感器11与可编程控制器5电连接，所述传感器11为红外线传感器，所述传感器11设置在抽屉7的上方。

进一步的，为了防止工具车本体1外壳生锈，所述工具车本体1的外壳材料为镀锌板材料。

进一步的，为了实现准确控制抽屉7的开关，所述工具车本体1设有用于控制多个抽屉7的多层控制电子锁12，多个所述抽屉7均与多层控制电子锁12连接，所述多层控制电子锁12与可编程控制器5电连接。

进一步的，为了防止工具丢失，所述工具车本体1设有用于警报用户的声光警报器13，所述声光警报器13与可编程控制器5电连接。

进一步的，为了便于运输工具车本体1，所述工具车本体1的侧面设有把手14，用户可以通过把手14来推动工具车本体1。

进一步的，为了工具车本体1运输效率和防止工具车本体在坡度较陡的地方滑动，所述工具车本体1设有万向自锁轮15，所述万向自锁轮15的数量为四个，四个所述万向自锁轮15分别位于工具车本体1底部的四个拐角处，万向自锁轮15可以防止工具车本体1滑动。

进一步的，为了防止工具车本体受灰尘和液体的影响，所述终端控制显示屏3上方设有用于防尘防水的翻盖16，翻盖16的材料为金属材料，在工具车不使用或者户外下雨的情况下，合上翻盖16，可有效防止液体对设备的损伤，工具车在使用的情况下，打开翻盖16，将终端控制显示屏调节至合适的角度进行正常使用。

此外，本发明提供的手推式智能工具管理车需结合软件控制系统进行工作，软件控制系统包括权限模块、工具借出和归还模块、盘点模块、初始化模块。

权限模块，通过ic/id卡获取员工信息，确认员工有无操作工具车的权限。

工具借出和归还模块，通过5秒扫描400个标签的速度，快速记录每一个工具的借出和归还记录。

盘点模块，通过5秒扫描400个标签的速度，可以对工具进行快速盘点操作。

初始化模块，对工具车和带rfid电子标签的工具进行初始化操作，赋予二者身份信息。

可编程控制器5通过tcp/ip,rs232等通讯方式，接收软件控制系统的接口指令，控制工具车的传感器11，控制电路装置4、多层控制电子锁12，声光警报器13等核心部件的运行。

本发明提供的手推式智能工具管理车工具取出的工作流程为：

用户插入ic/id卡，读卡器识别读取ic/id卡的信息，终端控制显示屏3显示出ic/id卡的信息以及工具车内工具的情况，用户可以通过终端控制显示屏3选择所需的工具，终端控制显示屏3将数据传至可编程控制器5，可编程控制器5控制多层控制电子锁12打开目标工具所在的抽屉，用户取出目标工具，终端控制显示屏3对用户的ic/id卡进行记录取出的工具信息。

本发明提供的手推式智能工具管理车工具还有其他不同的功能例如归还工具、增加工具等，其工作流程本质与上述相似。

此外，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。