1.一种与空心千斤顶配合的预应力钢筋螺母自动旋紧装置，用于将待拼装构件与已拼装构件的拼装锁紧，一张拉杆贯穿待拼装构件且和已拼装构件内的另一张拉杆通过一接续套筒进行连接，已拼装构件中张拉杆的两端分别通过预应力螺母进行紧固固定，一千斤顶张拉杆同样通过另一接续套筒连接至贯穿待拼装构件的张拉杆，另一预应力螺母位于待拼装构内张拉杆上并待锁紧固定，其特征在于：
千斤顶张拉杆贯穿一空心千斤顶，一限位螺母螺旋固定至千斤顶张拉杆的适当位置，使其对空心千斤顶的一端进行限位，所述空心千斤顶和待拼装构件之间设有外套筒而使得待拼装构件与已拼装构件拼装压紧到位；
所述外套筒为中空且内设有一能绕外套筒纵向的中心轴线转动的中间套筒，所述中间套筒内设有内套筒，所述内套筒能相对中间套筒平行中心轴线滑动，从而可使得内套筒移动至待锁紧固定的预应力螺母，所述内套筒上设有卡住待锁紧固定的预应力螺母的钳制装置，该钳制装置随内套筒沿轴向移动和转动，随内套筒的旋转来拧紧待锁紧固定的预应力螺母。
2.如权利要求1所述的与空心千斤顶配合的预应力钢筋螺母自动旋紧装置，其特征在于：所述外套筒的内壁为圆形且设置有一道或多道引导中间套筒旋转的卡轨或卡销，所述中间套筒外壁设有环形的卡位凹槽，所述卡位凹槽与外套筒内壁的卡轨或卡销对应配合以实现对中间套筒的轴向定位和轴向旋转。
3.如权利要求2所述的与空心千斤顶配合的预应力钢筋螺母自动旋紧装置，其特征在于：所述卡轨的形状采用方形、矩形或三角形且棱角处应倒角或倒圆，所述卡销端部为圆柱、圆锥或棱台形式并设置倒角或倒圆。
4.如权利要求1所述的与空心千斤顶配合的预应力钢筋螺母自动旋紧装置，其特征在于：在外套筒上设置驱动安装孔，所述传动齿轮的齿轴贯穿安装其内，齿轴的端部设置能够与中间套筒齿面实现咬合的斜齿轮，齿轴的另一端设置为能够与外部动力装置或手摇把手传力的多角棱轴，所述中间套筒的端部设置与传动齿轮对应的斜齿轮。
5.如权利要求1所述的与空心千斤顶配合的预应力钢筋螺母自动旋紧装置，其特征在于：所述中间套筒与一驱动装置啮合传动，中间套筒沿中心轴线旋转，同时带动内套筒同步旋转来拧紧预应力螺母。
6.如权利要求5所述的与空心千斤顶配合的预应力钢筋螺母自动旋紧装置，其特征在于：所述驱动装置为一传动齿轮，所述中间套筒的一端为齿面以与传动齿轮啮合传动。
7.如权利要求1所述的与空心千斤顶配合的预应力钢筋螺母自动旋紧装置，其特征在于：：中间筒内壁设置一道或多道可引导内套筒沿轴向移动的卡轨或卡销组，卡轨或卡销的具体做法与外套筒卡轨和卡销一致，并与内套筒卡位凹槽对应。
8.如权利要求1所述的与空心千斤顶配合的预应力钢筋螺母自动旋紧装置，其特征在于：内套筒为圆形，外侧设置有在中间套筒卡轨或卡销引导下沿轴向移动的卡位凹槽，卡位凹槽的形状和位置与卡轨或卡销对应。内套筒除设置卡位凹槽外，其上还设置有能够卡住预应力螺母的钳制装置，该钳制装置可随内套筒沿轴向移动和转动，并具备卡紧螺母功能，随内套筒的旋转拧紧和拧松螺母。
9.如权利要求1所述的与空心千斤顶配合的预应力钢筋螺母自动旋紧装置，其特征在于：所述钳制装置为独立部件，其与内套筒之间的传动采用设置于内套筒内壁的卡轨或卡销与设置于钳制装置外缘的滑动槽来实现。
10.如权利要求1所述的与空心千斤顶配合的预应力钢筋螺母自动旋紧装置，其特征在于：设于内套筒内壁的卡轨或卡销可采用微弧面的球面形状，钳制装置外缘的滑动槽也为弧面形状，由此当钳制装置在弧面卡位凹槽移动时可以实现钳制头在轴线上的微小偏移，方便适应内筒轴线与预应力钢筋轴线不重合时钳制头的准确卡位，避免钳制头在预应力螺母与内套筒轴线不重合时无法对正和卡入的问题。