一种设备维修用手锤的制作方法

文档序号:19900940发布日期:2020-02-11 13:52阅读:531来源:国知局
一种设备维修用手锤的制作方法

本发明一种设备维修用手锤涉及一种对机械设备进行维修时使用的手锤,属于五金工具领域。特别涉及一种通过主锤头和辅回转锤头的配合,旋转辅回转锤头即可进行不同材质锤头切换,切换迅速,携带方便的手锤。



背景技术:

目前,在对机械设备进行维修保养时,由于设备中为了确保传动过程中的摩擦力最小,会采用不同的材料制备,确保整体的使用寿命,例如轴瓦和轴的材质、轴和该轴上传动轮的材质等等,由于材质的不同,在进行维养拆卸时,需要针对材质选择不同的锤头进行敲打拆卸或安装,目前锤头常用材质为铜、橡胶和钢,针对普通的零部件采用钢头即可,而针对材质相对较软,避免在表面形成压痕,则采用铜或橡胶材质作为锤头进行,但现有的锤头都采用同一种材质制成,一把锤子不能够适应不同材质零部件的安装拆卸,维修时需要准备多把不同材质的锤子。

公开号cn208068198u公开了一种可更换锤芯的手锤,包括锤柄、锤头和锤芯,其特征在于,所述锤头包括锤体和锤盖;所述锤体设有一容纳腔;所述锤盖设置在容纳腔上且与锤体可拆卸连接;所述锤芯设置在容纳腔内且与容纳腔可拆卸连接,该装置设置有可更换的垂芯,但更换操作麻烦,不能够快速的进行不同材质锤头的切换。

公开号cn203918968u公开了一种用于精密光滑表面零部件拆装的手锤,即本手锤包括手柄和锤头,所述手柄垂直居中设于所述锤头一侧,本手锤还包括两个尼龙块,所述锤头两端分别设有凹坑,所述两个尼龙块分别设于所述锤头两端的凹坑内,该装置采用插接结构进行锤头的固定安装,且固定稳定性差,且需要携带多个尼龙块作为备用,更换麻烦。

公开号cn208375216u公开了一种具有调节功能的手锤,包括手锤本体,所述手锤本体包括把手和连接块,所述把手的一端设有底盖、外螺纹和扳手,所述底盖内设有凹槽且凹槽内设有内螺纹,所述底盖通过内螺纹与外螺纹的相互配合安装在把手的底部,所述把手的一侧设有指套一,所述把手的另一侧设有指套二,所述连接块与把手之间通过减震弹簧连接,所述连接块的一侧设有框架,所述连接块的另一端设有锤头二,所述框架内设有开槽,所述开槽内设有锤头一和转动轴,该装置采用转轮的形式进行切换,整体锤头体积增加,使用携带不便,且切换时的固定稳定性差。



技术实现要素:

为了改善上述情况,本发明一种设备维修用手锤提供了一种通过主锤头和辅回转锤头的配合,旋转辅回转锤头即可进行不同材质锤头切换,切换迅速,携带方便的手锤。

本发明一种设备维修用手锤是这样实现的:本发明一种设备维修用手锤由主锤头、紧固螺钉、辅回转锤头、锤柄、连接片、起钉镐片、减震握把、销轴、内衬套、限位环和回转孔组成,减震握把套置于锤柄的一端上,所述减震握把为橡胶材料制成,所述减震握把上置有防滑纹,所述减震握把的一端向外凸起一块形成限位块,连接片的一端置于减震握把一端底部,所述连接片的另一端朝向连接片一端反向斜向下折弯延伸,然后再反向水平折弯延伸一段距离,最后再斜向下折弯,起钉镐片的一端置于连接片斜向下折弯部分上,且通过固定螺钉固定,所述起钉镐片的另一端先向下折弯一段距离再水平延伸,所述起钉镐片的另一端分成两片,且两片之间为起钉槽,所述起钉槽的宽度朝向口部逐渐增大,限位环置于锤柄上,所述限位环靠近锤柄的另一端,主锤头套置于锤柄的另一端上,所述主锤头的底部置于限位环上,所述主锤头的顶部通过紧固螺钉固定,所述主锤头上开有让位槽,所述主锤头为铁质材料制成,辅回转锤头的一端置于主锤头上的让位槽内,所述辅锤头的另一端伸出主锤头外,所述辅回转锤头上开有回转孔,所述辅回转锤头通过回转孔套置于锤柄上,所述辅回转锤头为中空结构,且其相对的两个面为敞口,所述辅回转锤头内部置有内衬套,所述内衬套通过连接柱和辅回转锤头内侧面相连接,销轴贯穿内衬套,且贯穿锤柄对辅回转锤头和锤柄进行固定,所述辅回转锤头的一端上嵌置有橡胶板,所述辅回转锤头的另一端上嵌置有铜板,所述辅回转锤头的一端和主锤头上的让位槽槽壁之间置有距离,所述起钉槽槽壁上置有起钉齿,所述起钉齿为三角形硬齿。

有益效果。

一、能够针对不同的零部件切换不同的锤头进行捶打。

二、能够快速进行回转切换,更换效率高。

附图说明

图1本发明一种设备维修用手锤的立体结构图。

图2本发明一种设备维修用手锤的结构示意图。

图3本发明一种设备维修用手锤的辅回转锤头的结构示意图。

附图中

其中为:主锤头(1),紧固螺钉(2),辅回转锤头(3),锤柄(4),连接片(5),起钉镐片(6),减震握把(7),销轴(8),内衬套(9),限位环(10),回转孔(11)。

具体实施方式:

本发明一种设备维修用手锤是这样实现的:本发明一种设备维修用手锤由主锤头(1)、紧固螺钉(2)、辅回转锤头(3)、锤柄(4)、连接片(5)、起钉镐片(6)、减震握把(7)、销轴(8)、内衬套(9)、限位环(10)和回转孔(11)组成,减震握把(7)套置于锤柄(4)的一端上,所述减震握把(7)为橡胶材料制成,所述减震握把(7)上置有防滑纹,所述减震握把(7)的一端向外凸起一块形成限位块,连接片(5)的一端置于减震握把(7)一端底部,所述连接片(5)的另一端朝向连接片(5)一端反向斜向下折弯延伸,然后再反向水平折弯延伸一段距离,最后再斜向下折弯,起钉镐片(6)的一端置于连接片(5)斜向下折弯部分上,且通过固定螺钉固定,所述起钉镐片(6)的另一端先向下折弯一段距离再水平延伸,所述起钉镐片(6)的另一端分成两片,且两片之间为起钉槽,所述起钉槽的宽度朝向口部逐渐增大,限位环(10)置于锤柄(4)上,所述限位环(10)靠近锤柄(4)的另一端,主锤头(1)套置于锤柄(4)的另一端上,所述主锤头(1)的底部置于限位环(10)上,所述主锤头(1)的顶部通过紧固螺钉(2)固定,所述主锤头(1)上开有让位槽,所述主锤头(1)为铁质材料制成,辅回转锤头(3)的一端置于主锤头(1)上的让位槽内,所述辅锤头的另一端伸出主锤头(1)外,所述辅回转锤头(3)上开有回转孔(11),所述辅回转锤头(3)通过回转孔(11)套置于锤柄(4)上,所述辅回转锤头(3)为中空结构,且其相对的两个面为敞口,所述辅回转锤头(3)内部置有内衬套(9),所述内衬套(9)通过连接柱和辅回转锤头(3)内侧面相连接,销轴(8)贯穿内衬套(9),且贯穿锤柄(4)对辅回转锤头(3)和锤柄(4)进行固定,所述辅回转锤头(3)的一端上嵌置有橡胶板,所述辅回转锤头(3)的另一端上嵌置有铜板,所述辅回转锤头(3)的一端和主锤头(1)上的让位槽槽壁之间置有距离,所述起钉槽槽壁上置有起钉齿,所述起钉齿为三角形硬齿。

使用时,当需要作为铁质锤头使用时,人员握住减震握把(7),将主锤头(1)向需要拆卸或者安装的零部件进行敲击;

当需要作为铜质锤头使用时,人员握住减震握把(7),将辅回转锤头(3)伸出主锤头(1)的另一端,即橡胶板,向需要拆卸或者安装的零部件进行敲击;

当需要作为橡胶锤头使用时,人员将辅回转锤头(3)上的销轴(8)抽出,将辅回转锤头(3)绕锤柄(4)旋转180°,使得辅回转锤头(3)的一端露出主锤头(1),然后将销轴(8)插回固定,将辅回转锤头(3)的另一端的橡胶板向需要拆卸或者安装的零部件进行敲击;

不同材料的锤头能够适应不同材质的零部件,且能够快速的进行不同材质锤头的切换,且主锤头(1)套在辅回转锤头(3)外,整体体积小,便于携带;

所述主锤头(1)和辅互转锤头通过销轴(8)和紧固螺钉(2)进行固定,稳定性较好;

所述减震握把(7)为橡胶材料制成的设计,能够进行一定程度的缓冲,降低对手部的振动力;

所述减震握把(7)上置有防滑纹的设计,进一步增加和手部之间的摩擦力,进行防滑;

所述减震握把(7)的一端向外凸起一块形成限位块的设计,能够在握持时对手部进行限位,避免敲击上从手部震动滑掉;

所述起钉镐片(6)的设计,能够用于起钉,多功能使用更加方便;

所述辅回转锤头(3)的一端和主锤头(1)上的让位槽槽壁之间置有距离的设计,便于对辅回转锤头(3)进行回转,避免回转和主锤头(1)摩擦;

所述起钉槽的宽度朝向口部逐渐增大的设计,能够针对不同大小的钉子进行起钉,适应范围广;

所述起钉槽槽壁上置有起钉齿,所述起钉齿为三角形硬齿的设计,能够增加和钉子之间的卡紧力,起钉效果好;

所述主锤头(1)和辅回转锤头(3)配合,能够通过切换辅回转锤头(3)伸出主锤头(1)的端面,调节锤面材质,以便对不同材质的零部件进行敲击

所述辅回转锤头(3)配合回转孔(11)套在锤柄(4)上,能够通过旋转辅回转锤头(3)对不同材质锤面进行切换,切换方便快捷;

所述辅回转锤头(3)一端位于主锤头(1)的让位槽内,另一端伸出的设计,使整体的体积较小,便于携带;

作为铜质锤头使用时,拔下销轴(8),旋转辅回转锤头(3)180度的设计,能够使辅回转锤头(3)带有铜板的端面伸出主锤头(1),进而能够作为铜质锤头使用;

达到通过主锤头(1)和辅回转锤头(3)的配合,旋转辅回转锤头(3)即可进行不同材质锤头切换,切换迅速,携带方便的目的。

任何本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的发明范围内,当可作些许的改进,即凡是依照本发明所做的同等改进,应为本发明的范围所涵盖。

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