锁组件的制作方法

本发明涉及用于滑动板(诸如门或窗户)的锁组件。

背景技术：

滑动板可以具有锁组件，该锁组件允许滑动板选择性地锁定在适当的位置或可滑动。例如，滑动门或窗户可具有锁组件，在该锁组件中，闩锁与框架中的撞板(strikeplate)接合以相对于门框架或窗户框架锁定滑动门或窗户。

现有的锁组件可能并不完全适合于特定的预期布置。

技术实现要素：

在第一示例实施例中，提供了一种锁组件，其包括：手动操作构件，该手动操作构件被构造成相对于该锁组件的前端横向移动；其中，手动操作构件的横向移动使锁组件在锁定模式和解锁模式之间移动。

在第二示例实施例中，提供了一种锁组件，其包括：闩锁，该闩锁被构造成相对于所述锁组件可旋转地移动；以及手动操作构件，其被构造成相对于锁组件的前端横向移动；其中，手动操作构件被耦接至闩锁，使得手动操作构件的横向移动驱动闩锁的旋转运动。

在第三示例实施例中，提供了一种安装锁组件的方法，该方法包括：将锁组件的毂部设置到第一解锁位置、第一锁定位置、第二解锁位置、第二锁定位置中的一者；并且安装柱形锁以与毂部接合。

在第四示例实施例中，提供了一种安装锁组件的方法，该方法包括：将锁组件的毂部设置到死锁位置；安装柱形锁以与毂部接合；并朝着第一锁定位置和第二锁定位置中的一者旋转柱形锁；其中，如果柱形锁朝着所述第一锁定位置旋转，则柱形锁不能旋转至第二锁定位置，并且如果柱形锁朝着第二锁定位置旋转，则柱形锁不能旋转至第一锁定位置。

在第五示例实施例中，提供了一种用于锁组件的插塞，该锁组件可在锁定模式和死锁模式之间移动，其中，该插塞被构造成接合在锁组件中以防止锁组件从锁定模式移入死锁模式。

附图说明

通过示例的方式参考附图描述了本发明，附图示出了本发明的一些实施例。提供这些仅用于说明目的。本发明不限于附图的具体细节和相应的描述。

图1示出了根据一个示例实施例的锁组件的正视图。

图2示出了图1的锁组件的第一侧视图。

图3示出了图1的锁组件的第二侧视图。

图4示出了图1的锁组件的等轴测视图。

图5示出了图1的锁组件的分解图。

图6示出处于第一解锁模式的图1的锁组件。

图7示出处于第一锁定模式的图1的锁组件。

图8示出了处于第二解锁模式的图1的锁组件。

图9示出了处于第二锁定模式的图1的锁组件。

图10示出了处于死锁模式的图1的锁组件。

图11示出了图10的锁组件的局部透明视图。

图12示出了根据一个示例实施例的插塞的正视图。

图13示出了图12的插塞的后视图。

图14示出了图12的插塞的正面等轴测视图。

图15示出了图12的插塞的背面等轴测视图。

具体实施方式

图1至图4示出了根据一个示例实施例的锁组件。锁组件用于相对于框架诸如门框或窗框滑动的滑动板，诸如门或窗户。锁组件可以被安装在滑动板的表面上。

锁组件具有可用于打开和关闭滑动板的手柄100和使锁组件在解锁模式和锁定模式之间移动的手动操作构件300。手动操作构件300可沿轴线a-a横向移动(即，相对于锁组件的前端，诸如前端板202的前端横向移动)。通过使用者拉出或推入手动操作构件300，锁组件在解锁模式和锁定模式之间移动。

手动操作构件300的横向移动可以为使用者提供一种在锁定模式与锁定模式之间移动锁组件的简便方法。另外，由于使用者可以使用手柄100作为杠杆来拉动手动操作构件300，并且由于手动操作构件300足够大以至于可以被多个手指拉动，所以即使使用者用微弱的力量也可以操作手动操作构件300。

在锁定模式下，闩锁被接合。这采取两个反向旋转的嘴部(beak)400的形式，嘴部从锁组件的前端板202中的闩锁孔208中旋转出来。嘴部400可与框架中的撞板接合以相对于框架保持滑动板。在解锁模式下，闩锁已经旋转回过闩锁孔208并进入锁组件的主体中。这允许滑动板相对于框架移动。

锁组件可能要求在闩锁可以接合之前按下防撞机械装置350。当滑动板与框架接合时，可能会发生这种情况，以确保嘴部400与撞板接合。

锁组件具有柱形锁500。使用者旋转柱形锁500的柱形体502使锁组件在解锁模式、锁定模式和死锁模式之间移动。因此，柱形锁500可以用作手动操作构件300的替代物。例如，柱形锁500可以用在门的外部，而手动操作构件300用在门的内部。

图5示出了图1至图4的锁组件的分解图。

手柄100包括把手102，把手通过在把手102的任一端上的两个臂104连接到主体106。把手102被示为与臂104和主体106一体地形成。然而，在一些情况下，把手和臂104可以与主体106分开形成，并且可通过紧固件(诸如铆钉或螺钉)连接到主体106。手柄100可以由塑料或金属形成。

柱形锁孔108在主体106中形成。柱形锁孔108的大小可设置成允许柱形锁500的一部分穿过而不允许整个柱形锁500穿过。

手柄100限定内部部分110。内部部分110具有用于与嘴部400一起使用的引导件112和用于柱形锁保持器550的保持器底座114。

主体支座200具有以大致直角连接的前端板202和基板204。前端板202和基板204可以为一体的，或者可以例如通过焊接从单独的部件连接在一起。

前端板202在任一端处限定两个螺钉孔206、两个间隔开的闩锁孔208以及在一端处限定防撞按钮孔210。

每个螺钉孔206被构造成接纳紧固件212。螺钉212然后可以进入手柄100中的相应螺钉孔116中。螺钉212可以将手柄100耦接至主体支座200。该配合可以使得前端板202齐平地就座在手柄100的凹部118中。

每个闩锁孔208的大小和形状设置成允许嘴部400的一部分穿过。

防撞按钮孔210的大小和形状设置成允许防撞机械装置350的按钮352穿过。

主体支座200限定了内部部分214，其可以与手柄100的内部部分110互补。在主体支座200的每个端部提供一对螺钉孔216。在主体支座200的每个端部处提供另外一对螺钉孔218。诸如螺钉的紧固件可以穿过每个螺钉孔216和/或每个螺钉孔218以将主体支座200安装到滑动板的表面。每对螺钉孔216和218可以以不同的间隔设置以允许更广泛的兼容性。例如，螺钉孔216可以间隔约125mm，以及螺钉孔218可以间隔约82mm。

当手柄100和主体支座200耦接在一起时，它们形成锁组件的壳体。

在内部部分214中设置有用于接纳毂部250的毂部支座220。

毂部250通常为圆形的，并且包括在毂部250的圆周的一点处从毂部250的表面突出的凸轮252。锁定突起254与凸轮252相对地设置。在凸轮252和锁定突起254之间为由凸台256环绕的通道260。通道260可接纳柱形锁500的尾部机件506。在一些情况下，省去了通道260，并且毂部250被构造成耦接至柱形锁的凸轮(诸如用于具有凸轮而不是尾杆的柱形体)。

围绕毂部250的圆周设置一系列五个凹口258。凹口258被构造成接纳呈弹簧280形式的偏压构件的突起282。这用作止动器，使得毂部250偏向与凹口258相对应的位置。

手动操作构件300包括通过两个臂304连接到主体板306的指柄302。指柄302被示为与臂304和主体板306一体地形成。然而，在一些情况下，指柄302和臂304可以与主体板306分开形成，并且可以通过紧固件诸如铆钉或螺钉连接到主体板306。手动操作构件300可以由塑料或金属形成。

指柄302、臂304和主体板306之间形成的空间可以足够大以容纳来自普通使用者的多个手指，诸如至少两个手指。

主体板306中的中心凹口308形成为容纳毂部250的凸台256。从中心凹口308形成两个切口310、312以容纳毂部250的凸轮252。

手动操作构件300在每个端部包括一对凹穴314。每个凹穴314被构造成接纳嘴部400的销。这将嘴部400直接耦接到手动操作构件300。这避免了需要任何中间件来将手动操作构件300的线性运动转换为嘴部400的旋转运动。

手动操作构件300可具有被构造成与弹簧280的相应突起284相互作用的止动器318。这将手动操作构件300朝锁定或解锁位置偏压。因此，相同的弹簧280用于偏压毂部250和手动操作构件300，从而避免了需要设置多个弹簧。

块316从主体板306的背面突出。块316可被构造成在毂部250处于死锁位置时邻接毂部250的锁定突起254。这允许毂部250防止手动操作构件300伸出。

防撞机械装置350具有按钮352，该按钮可以穿过前端板202的防撞按钮孔210。弹簧354将按钮352朝着伸出位置偏压，在该伸出位置中，按钮352延伸穿过防撞按钮孔210。在该伸出位置，块356可以与嘴部400的销404对准以防止嘴部400旋转。当按下按钮352时，销404可被接纳在防撞机械装置350的凹部358中。这可以允许嘴部400旋转。

嘴部400各自包括两个或更多个层叠层402。层402通过穿过层402中的销孔的两个销404耦接。层402和销404可以由诸如钢或锌的金属或塑料材料形成。每个嘴部400的销404与手动操作构件300接合。这将每个嘴部400直接耦接到手动操作构件300。这避免了需要单独的部件来充当手动操作构件300和嘴部400之间的耦接件。

在每个嘴部400的面向手柄100的一侧，销404可以位于引导件112周围。引导件112限定了嘴部400的旋转路径。

立柱410可以穿过每个嘴部400的中心孔406以将嘴部400安装到主体支座200。立柱410形成枢转点，使得嘴部400可以相对于主体支座200旋转。齿形垫圈408可以设置在立柱410和嘴部400之间，以相对于立柱410保持嘴部400。

每个嘴部限定凹部412，该凹部被构造成与滑动板框架的撞板的边缘接合。当锁组件处于锁定模式时，撞板的边缘位于凹部412内。这防止了滑动板远离撞板并因此远离框架移动。

柱形锁500具有柱形体502，柱形体相对于壳体504旋转。壳体504中的销通常部分地就位于柱形体502内。这防止了柱形体502旋转。当插入合适的钥匙时，销对准，使得柱形体502可以旋转。

尾部机件506从柱形锁500的背面延伸。尾部机件506耦接至柱形体502，使得柱形体502的旋转引起尾件506的旋转。尾部机件506具有多边形的截面，诸如矩形。

在某些情况下，柱形锁500可具有凸轮，该凸轮与柱形体502一起绕柱形锁500的外部旋转。

柱形锁500可以插入柱形锁保持器550中。柱形锁保持器550具有接纳柱形锁500的前部的支座552。柱形锁保持器550上的夹子554经由摩擦配合与保持器底座114接合。

柱形锁保持器550的后部上的构造556可以被构造成限制毂部250的旋转。构造556可以为由壁界定的凹部。毂部250的凸轮252可移动穿过凹部。在凹部的端部处，凸轮252邻接壁以限制毂部250的进一步旋转。例如，构造556可以防止毂部250转过死锁位置。

柱形锁保持器550可具有指示优选取向的标记。这可以帮助确保锁组件的可逆性。即，从第一取向(例如，把手102指向左侧)，可以沿所指示的“向上”方向插入柱形锁保持器550。然后，如果将锁组件移动到第二取向(诸如，通过旋转180度以使把手102指向右侧)，则可以卸下柱形锁保持器550并重新定向为再次指向所指示的“向上”方向。这允许锁组件左旋或右旋而无需调节柱形锁500的取向(orientation，方向)。

在一些情况下，可以包括第二柱形锁500。两个柱形锁500的尾部机件506可以经由耦接器连接，使得一个柱形锁500的柱形体的旋转引起另一个柱形锁的柱形体的旋转。这允许锁组件从任一侧在解锁模式、锁定模式和死锁模式之间移动。

可替代地，柱形锁500可以仅设置在锁组件的面向外部的部分上。可能希望仅使用手动操作构件300来操作锁组件的面向内部的部分。面向内部的部分可以具有插入到柱形锁孔108中的插塞，诸如避免锁进入死锁模式的插塞。

使用

在使用中，锁组件可以处于五种模式。第一解锁模式，第二解锁模式，第一锁定模式，第二锁定模式和死锁模式。由弹簧280和毂部250上的五个凹口258提供的止动器使毂部250偏压以进入对应于这五个模式中的每个模式的位置。

图6示出了处于第一解锁模式的锁组件。在这种模式下，手动操作构件300处于伸出位置，以使指柄302远离毂部250。毂部250的凸轮252就位于手动操作构件300的主体板306中的切口310内。这对应于毂部250处于第一解锁位置。由于手动操作构件300的伸出位置以及经由销404直接连接到嘴部400，因此嘴部处于缩回位置。

防撞按钮352被伸出。这意味着块356与嘴部400的销404对准。这将防止嘴部400旋转至伸出位置。另外，由于嘴部400和手动操作构件之间的耦接，这防止了手动操作构件被推入。

图7示出了处于第一锁定模式的锁组件。

拔下防撞按钮352。这意味着凹部358与嘴部400的销404的路径对准，并且块356与销404不对准。这允许嘴部400旋转至伸出位置。另外，由于嘴部400和手动操作构件之间的耦接，这允许手动操作构件被推入。

然后，通过使用者推入手动操作构件300中，锁组件可以从第一解锁模式进入第一锁定模式，从而使手动操作构件300进入缩回位置，从而使指柄302靠近毂部250(相对于伸出位置)。这引起主体板306中的切口310的侧面推向凸轮252，直到毂部250顺时针旋转至第一锁定位置。可替代地，使用者可以通过使用适当的钥匙顺时针转动柱形锁500的柱形体502。柱形体502的旋转转换为尾部机件506的旋转。尾部机件506和通道260之间的耦接使毂部250旋转至第一锁定位置。因此，由于凸轮252向着切口310的侧面拉动，因此这也使得手动操作工具进入缩回位置。

在任何一种情况下，手动操作构件300移入缩回位置都会引起嘴部400围绕立柱410枢转。这是由于销404就位于凹穴314中而发生的。处于缩回位置的手动操作构件300对应于处于其接合位置的嘴部400。

相反，通过使用者拉出手动操作构件300，锁组件可从第一锁定模式进入第一解锁模式，从而使得手动操作构件300进入伸出位置。这致使主体板306中的切口310的侧面向凸轮252拉动，直到毂部250逆时针旋转至第一解锁位置中。可替代地，使用者可以通过使用适当的钥匙逆时针转动柱形锁500的柱形体502。柱形体502的旋转转换为尾部机件506的旋转。尾部机件506和通道260之间的耦接使毂部250旋转至第一解锁位置。因此，由于凸轮252推向切口310的侧面，因此这也使得手动操作构件进入伸出位置。

手动操作构件300移动到伸出位置引起嘴部400围绕立柱410枢转。这是由于销404就位于凹穴314中而发生的。处于伸出位置的手动操作构件300对应于处于缩回位置的嘴部400。

因此，手动操作构件300的横向(并且基本上是水平的)运动驱动嘴部400的旋转运动。

以这种方式，使用者可以使用手动操作构件300或柱形锁500在第一解锁位置(在该位置，手动操作构件300处于伸出位置，毂部250处于第一解锁位置，并且嘴部400处于缩回位置)和第一锁定位置(在该位置，手动操作构件300处于缩回位置，毂部250处于一锁定位置，并且嘴部400处于伸出位置)之间移动锁组件。

图8示出了处于第二解锁模式的锁组件。第二解锁模式与第一解锁模式相同，除了毂部250的凸轮252就位于手动操作构件300的主体板306中的切口312中。

图9示出了处于第二锁定模式的锁组件。第二锁定模式与第一锁定锁模式相同，除了毂部250的凸轮252就位于手动操作构件300的主体板306中的切口312中。

通过使用者在手动操作构件300中推动，锁组件从第二解锁模式移动到第二锁定模式，使得手动操作构件300进入缩回位置(与从第一解锁模式移动到第一锁定模式一样)。可替代地，使用者可以通过使用适当的钥匙逆时针转动柱形锁500的柱形体502。这是与从第一解锁模式移动到第一锁定模式的角度方向相反的角度方向。

相反，通过使用者拉出手动操作构件300，锁组件从第二锁定模式移动到第二解锁模式，使得手动操作构件300进入伸出位置(与从第一锁定模式移动到第一解锁模式一样)。可替代地，使用者可以通过使用适当的钥匙顺时针转动柱形锁500的柱形体502。这是与从第一锁定模式移动到第一解锁模式的角度方向相反的角度方向。

图10示出了处于死锁模式的锁组件，以及图11示出了处于死锁模式的锁组件的局部透明视图。

嘴部400保持在其伸出位置，而手动操作构件300保持在其缩回位置。

旋转毂部250以使锁定突起254与手动操作构件300的背面上的块316对准。如果尝试将手动操作构件300拔出，则块316紧靠锁定突起254。这防止了手动操作构件300被抽出。以这种方式，锁组件处于死锁模式。

通过使用适当的钥匙顺时针旋转柱形锁500的柱形体502，锁组件从第一锁定位置移动到死锁位置。柱形体502的旋转转换为尾部机件506的旋转。尾部机件506和通道260之间的耦接使毂部250旋转至死锁位置。在从第一锁定位置移动到死锁位置之后，柱形锁保持器550上的结构556防止毂部250进一步旋转超过死锁位置(并且朝向第二锁定位置)。毂部250仅能够朝向第一锁定位置转回。

通过使用适当的钥匙使柱形锁500的柱形体502逆时针旋转，锁组件从第二锁定位置移动到死锁位置。柱形体502的旋转转换为尾部机件506的旋转。尾部机件506和通道260之间的耦接使毂部250旋转至死锁位置。在从第二锁定位置移动到死锁位置之后，柱形锁保持器550上的结构556防止毂部250进一步旋转超过死锁位置(并且朝向第一锁定位置)。毂部250仅能够朝向第二锁定位置转回。

当锁组件处于死锁模式时，块316对于使用者可能是部分可见的。例如，通过手动操作构件300中的间隙或窗口可以看到块316。因此，块316可以用作指示器或类似物，以示出锁组件是否处于死锁模式。在其他模式下，块316可能与间隙或窗口不对准，因此不可见以指示死锁模式。

此操作表明锁组件的可逆特性。即，锁组件可以被构造成顺时针或逆时针旋转以用于锁定，而没有相对少量的构造变化。

插塞

如上所述，在某些情况下，锁组件可能不会进入死锁模式。例如，这可能是因为在锁组件的内部没有设置柱形锁500。如果这样的锁组件可以进入死锁模式，则意味着内部的使用者可能无法拔出嘴部。

图12至图15示出了可用于防止死锁模式的插塞600。

插塞600可以代替柱形锁保持器550来安装。插塞具有夹子602，以经由摩擦配合与保持器底座114接合。插塞600可具有盖604，该盖装配在柱形锁孔108中。盖604可以为橡胶、塑料或其他材料，其可以稍微变形以紧密地装配在柱形锁孔108中。

插塞600具有限制毂部250旋转的构造606。构造606具有由壁界定的凹部，该凹部限定了毂部250的凸轮252可移动通过的路径。在凹部的任一端，凸轮252将邻接其中一个壁。这防止了凸轮252进一步移动，并且因此防止了毂部250的进一步旋转。

构造606被构造成防止毂部250旋转至死锁位置。以这种方式，构造606可以比柱形锁保持器550的构造556更窄，这允许旋转至死锁位置。

通过使用插塞600，锁组件可以使其死锁模式被禁用，而无需更换锁组件并且对锁组件的内部构造进行最小的改变。

安装

如上所述，柱形锁500的柱形体502的旋转方向以使锁组件在解锁模式和锁定模式之间移动取决于凸轮252是处于第一解锁位置还是第二解锁位置。

当柱形锁保持器550具有限制毂部250旋转的构造556时，这可能是有益的。由于构造556限定了毂部250的凸轮252的运动路径，因此凸轮252穿过解锁位置、锁定位置和死锁位置的运动应与构造556对准。取决于柱形锁保持器550的取向，这可能需要柱形体502的顺时针或逆时针运动以从解锁移动到锁定。

类似地，如果使用插塞600，则毂部250的凸轮252可能需要与插塞600的构造606对准。

当安装锁组件时，可以在安装柱形锁500之前将毂部250设置到位。如果在安装柱形锁500时毂部250处于第一解锁位置或第一锁定位置，则柱形体502将需要顺时针旋转以从第一解锁位置移动到第一锁定位置。如果在安装柱形锁500时毂部250处于第二解锁位置或第二锁定位置，则柱形体502将需要逆时针旋转以从第二解锁位置移动到第二锁定位置。

通过调节使用哪个解锁位置和锁定位置，可以切换柱形锁500的旋转方向。发生这种情况时，除了凸轮252的起始位置以外，无需移动或调节锁组件的内部。

在替代的安装方法中，当安装柱形锁500时，毂部250可以被置于死锁位置。这允许使用者在首次使用时选择优选的旋转方向。如果使用者在第一次使用时旋转柱形体502以将毂部移动到第一锁定位置，则柱形体502将需要顺时针旋转以从第一解锁位置移动到第一锁定位置。如果使用者在第一次使用时旋转柱形体502以将毂部移动到第二锁定位置，则柱形体502将需要逆时针旋转以从第二解锁位置移动到第二锁定位置。这允许使用者在调节锁组件的相对较少的内部构造同时选择柱形锁500的旋转方向。

解释

除非另有说明，否则术语“包括”和其他语法形式旨在具有包含性含义。也就是说，它们应被视为包含所列部件，并且可能包括其他非指定部件或元件。

已经通过一些实施例的描述说明了本发明。虽然已经详细描述了这些实施例，但是这不应该被视为将权利要求的范围限制定限制于那些细节。本领域技术人员容易想到其他优点和修改。因此，本发明在其更广泛的方面不限于所示和所述的说明性示例的具体细节。因此，在不脱离本发明总体构思的精神或范围的情况下，可以对细节进行修改。