一种玻璃制品加工用夹持装置的制作方法

本发明涉及一种夹持装置，具体是一种玻璃制品加工用夹持装置，属于玻璃制品应用技术领域。

背景技术：

玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域。

在玻璃制品的加工过程中，所需将玻璃制品夹持住进行加工，但是由于玻璃制表面光滑，易在夹持的过程中产生滑动，同时其较脆易碎，不便于夹持，且玻璃制品的表面易吸附灰尘，对玻璃制品的加工造成不同程度的影响。因此，针对上述问题提出一种玻璃制品加工用夹持装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃制品加工用夹持装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种玻璃制品加工用夹持装置，包括矩形板、夹持结构和除尘结构，所述矩形板的顶端与两个矩形块的底端固定连接；

所述夹持结构包括凹槽、伸缩筒、弹簧、橡胶板和凸块，两个所述矩形块上均开设有凹槽，两个所述凹槽的一侧壁均与弹簧的一端固定连接，两个所述弹簧的另一端均与橡胶板的一侧壁固定连接，两个所述橡胶板内分别安装有电磁铁和铁块，且所述弹簧位于伸缩筒的内腔，所述伸缩筒的两端均与凹槽的内侧壁与橡胶板的一侧壁固定连接，所述橡胶板的另一侧壁上等距设置有若干个凸块；

所述除尘结构包括风机、导气管、矩形腔、通孔和风机腔，所述风机的输出端与导气管的一端固定连接，所述导气管的另一端与通孔的一端固定连接，所述通孔位于矩形腔的下端，所述矩形腔开设在矩形板的上，所述矩形板的顶端等距开设有若干个导风口，且所述风机的底端与法兰盘固定连接，所述法兰盘通过螺栓与风机腔的底端固定连接。

优选的，所述导风口开设在矩形腔的上端，且矩形腔位于两个矩形块之间的下端，两个所述矩形块分别位于矩形板顶端的两侧。

优选的，所述电磁铁与电位开关电性连接，且电位开关安装在矩形块上。

优选的，所述伸缩筒由若干个相互滑动连接的套筒构成。

优选的，所述风机位于风机腔内，所述风机腔开设在矩形板上。

优选的，所述通孔的顶端与矩形腔的底端连接，且所述通孔开设在矩形板上。

本发明的有益效果是：

1、该种玻璃制品加工用夹持装置设计合理，采用电磁力的方式来实现对玻璃制品夹持的功能，可以更好的对玻璃制品进行夹持，同时避免了玻璃制品较润滑和较脆，易产生滑动和损伤，对玻璃制品的加工造成不同程度的影响，增强了实用性。

2、该种玻璃制品加工用夹持装置设计合理，且通过除尘结构，可将玻璃制品表面上的灰尘除去，达到除尘的效果，防止了灰尘对玻璃制品的加工造成不同程度的影响，提高了玻璃制品加工的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明弹簧和橡胶板连接结构示意图；

图3为本发明风机和矩形腔连接结构示意图。

图中：1、矩形板，2、矩形块，3、凹槽，4、伸缩筒，5、弹簧，6、橡胶板，7、电磁铁，8、凸块，9、铁块，10、导风口，11、导气管，12、法兰盘，13、风机，14、风机腔，15、通孔，16、矩形腔。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3所示，一种玻璃制品加工用夹持装置，包括矩形板1、夹持结构和除尘结构，所述矩形板1的顶端与两个矩形块2的底端固定连接，便于玻璃制品的夹持；

所述夹持结构包括凹槽3、伸缩筒4、弹簧5、橡胶板6和凸块8，两个所述矩形块2上均开设有凹槽3，合理利用空间，便于玻璃制品的夹持，两个所述凹槽3的一侧壁均与弹簧5的一端固定连接，使凹槽3与橡胶板6之间弹性连接，橡胶板6可改变水平位置，便于玻璃制品的夹持，两个所述弹簧5的另一端均与橡胶板6的一侧壁固定连接，通过两个橡胶板6的作用力，将玻璃制品夹持在两个橡胶板6之间，两个所述橡胶板6内分别安装有电磁铁7和铁块9，采用电磁铁7的磁力，使电磁铁7与铁块9之间磁性连接，将玻璃制品位于两个橡胶板6之间，达到夹持的效果，且所述弹簧5位于伸缩筒4的内腔，用于限定橡胶板6的位置，避免两个橡胶板6在夹持玻璃制品的过程中上下晃动，对玻璃制品的加工造成误差，所述伸缩筒4的两端均与凹槽3的内侧壁与橡胶板6的一侧壁固定连接，所述橡胶板6的另一侧壁上等距设置有若干个凸块8，避免玻璃制品较润滑，在橡胶板6上产生滑动，对玻璃制品的加工造成不同程度的影响，便于玻璃制品的夹持；

所述除尘结构包括风机13、导气管11、矩形腔16、通孔15和风机腔14，所述风机13的输出端与导气管11的一端固定连接，将风机13吹出的风传送到导气管11内，所述导气管11的另一端与通孔15的一端固定连接，将导气管11内的风传送到通孔15内，所述通孔15位于矩形腔16的下端，通过通孔15将风机13吹出的风传送到矩形腔16内，所述矩形腔16开设在矩形板1的上，合理利用空间，便于大大除尘的效果，所述矩形板1的顶端等距开设有若干个导风口10，通过导风口10将风机13吹出的分传送到玻璃制品的表面，达到除尘的效果，且所述风机13的底端与法兰盘12固定连接，通过法兰盘12将风机13稳固的安装在风机腔14内，所述法兰盘12通过螺栓与风机腔14的底端固定连接，便于达到除尘的效果。

所述导风口10开设在矩形腔16的上端，将矩形腔16内的风传送到矩形板1的外，且矩形腔16位于两个矩形块2之间的下端，使风机13吹出的风传送到玻璃制品的表面，两个所述矩形块2分别位于矩形板1顶端的两侧，使两个橡胶板6相对，合理利用空间，便于玻璃制品的夹持；所述电磁铁7与电位开关电性连接，且电位开关安装在矩形块2上，通过电位开关，调节电流，使电磁铁7的电磁力缓缓的增大，避免对玻璃制品造成不同程度的影响，可以更好的对玻璃制品进行夹持；所述伸缩筒4由若干个相互滑动连接的套筒构成，使伸缩筒4达到伸缩的效果，便于达到夹持的效果；所述风机13位于风机腔14内，所述风机腔14开设在矩形板1上，将风机13安装在矩形板1上，合理利用空间，便于风机13的使用；所述通孔15的顶端与矩形腔16的底端连接，且所述通孔15开设在矩形板1上，使导气管11内的风传送到矩形腔16内，便于达到除尘的效果。

本发明在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源,然后将玻璃制品加工用夹持装置安装在玻璃制品加工机构上，当玻璃制品位于两个橡胶板6之间时，通过电位开关，使电磁铁7的电磁力缓缓的增大，然后通过电磁铁7和铁块9均安装在橡胶板6内，橡胶板6的一侧通过弹簧5与凹槽3连接，使电磁铁7和铁块9的水平位置可改变，然通过弹簧5位于伸缩筒4的内腔，用于限定橡胶板6的位置，避免两个橡胶板6上下晃动，然后通过电磁铁7的磁力，使电磁铁7与铁块9之间的距离缓缓的减少，最后磁性连接，将玻制品位于两个橡胶板6之间，达到夹持的效果，且由于玻璃制品的表面较为光滑，所以在橡胶板6的表面上等距设置有若干个凸块8，避免玻璃玻璃制品发生滑动，对玻璃制品的加工造成不同程度的影响，增强了实用性；

由于玻璃制品表面易吸附灰尘，对其加工造成不同程度的影响，所以在矩形板1的底端开设风机腔14，然后通过法兰盘12将风机13安装在风机腔14内，启动风机13，通过导气管11将风机13吹出的风传送矩形腔16，然后通过矩形腔16上端的导风口10，将风机13吹出的风传送到玻璃制品的表面，对玻璃制品进行全面的除尘，提高了玻璃制品加工的质量。

软磁铁7采用的是东莞市麦通磁铁有限公司提供的ccl-1002型号的软磁铁，其配套电源电路由厂家提供。

风机13采用的是广州市鑫风风机有限公司提供的dz190型号的风机，其配套电源电路由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。