段差调整装置的制作方法

本发明涉及耳机装配制造
技术领域：
，特别涉及一种段差调整装置。
背景技术：
：最近几年，随着科技行业的飞速发展，电子产品体积越来越小，且产品更多元功能复杂化，以无线耳机为例，在现有技术中，需要将sensor感应窗组装在喇叭盖上，而感应窗通常通过点胶的方式安装在喇叭盖上，由于胶体的厚度可能存在差异，从而导致感应窗无法平整的安装在喇叭盖上，感应窗会有部分从喇叭盖中探出导致用户划伤耳朵的现象，降低用户体验度。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种段差调整装置，旨在解决现有技术中感应窗无法平整的安装在喇叭盖上的技术问题。为实现上述目的，本发明提出一种段差调整装置，所述段差调整装置包括支架、工作台、上调节机构、下调节机构以及摄像头，所述工作台设置在所述支架上，所述工作台用于放置待调整物料；所述上调节机构可升降设置在所述支架上，并位于所述工作台的上方；所述下调节机构可升降设置在所述支架上，并位于所述工作台的下方；所述摄像头设置在所述支架上，所述摄像头的采集方向朝向所述工作台；其中，所述工作台上设有调节通孔，所述上调节机构用于从上方抵接在待调整物料上，所述下调节机构用于穿过所述调节通孔抵接在待调整物料上，以与所述上调节机构配合调整待调整物料的段差。可选地，所述上调节机构包括上压杆以及第一调节组件，所述上压杆设置在所述工作台的上方；所述第一调节组件可升降设置在所述支架上，并与所述上压杆连接，所述第一调节组件升降以带动所述上压杆朝向或背离所述工作台移动。可选地，所述第一调节组件包括轨道以及连接臂，所述轨道设置在所述支架上，所述轨道上具有沿上下方向延伸的滑槽；所述连接臂的一端与所述滑槽滑动接触配合，另一端与所述上压杆连接并延伸至所述工作台的上方；其中，所述连接臂沿所述滑槽升降以带动所述上压杆朝向或背离所述工作台移动。可选地，所述下调节机构包括下压杆以及第二调节组件，所述下压杆设置在所述工作台的下方；所述第二调节组件可固定设置在所述支架上，并与所述下压杆连接，所述第二调节组件移动以带动所述下压杆朝向或背离所述工作台。可选地，所述第二调节组件包括驱动柄、丝杆以及套设在所述丝杆上的丝杆座，所述下压杆设置在所述丝杆座上，所述驱动柄与所述丝杆啮合，所述驱动柄转动以通过所述丝杆带动所述丝杆座以及所述下压杆升降移动。可选地，所述所述第二调节组件还包括千分尺，所述千分尺设置在所述丝杆上，用于测量所述下压杆的升降距离。可选地，所述工作台包括底座以及合盖在所述底座上的盖板，所述底座上设有限位槽，所述调节通孔设置在所述限位槽的底壁上，所述盖板上对应所述限位槽的位置处设有限位孔。可选地，所述底座或所述盖板中的一者上设有定位柱，另一者上设有与所述定位柱相适配的定位孔。可选地，所述摄像头位于在所述底座底部或者与所述底座齐平，所述摄像头的采集方向朝向所述底座，所述底座上沿所述摄像头的拍摄光路上设有避让槽。可选地，所述上调节机构上设有uv灯，所述uv灯的照射方向朝向所述工作台。本发明技术方案将所述待调整物料放置在所述工作台上进行固定，通过设置在所述工作台上方的所述上调节机构，以及设置在所述工作台下方的下调节机构对所述待调整物料进行调整。待所述上调节机构以及所述下调节机构调整后，通过所述摄像头检测所述待调整物料确定是否完成调整，从而避免所述待调整物料上各元器件之间存在段差，提高产品的生产质量及合格率。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明段差调整装置的结构示意图；图2为本发明段差调整装置中工作台的结构示意图；图3为本发明段差调整装置中工作台的剖视图；图4为本发明段差调整装置中底座的结构示意图；图5为本发明段差调整装置中盖板的结构示意图；图6为本发明段差调整装置中待调整物料的底面结构示意图；图7为本发明段差调整装置中待调整物料的顶面结构示意图；图8为本发明段差调整装置中待调整物料的感应窗结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10工作台11底座111限位槽112调节通孔113定位柱114避让槽12盖板121限位孔122定位孔20上调节机构21上压杆22第一调节组件221轨道222滑槽223连接臂30下调节机构31下压杆32第二调节组件321驱动柄322丝杆座40支架51喇叭壳52感应窗本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出了一种段差调整装置，请参照图1，所述段差调整装置包括支架40、工作台10、上调节机构20、下调节机构30以及摄像头(图中未标识)，所述工作台10设置在所述支架40上，所述工作台10用于放置待调整物料；所述上调节机构20可升降设置在所述支架40上，并位于所述工作台10的上方；所述下调节机构30可升降设置在所述支架40上，并位于所述工作台10的下方；所述摄像头设置在所述支架40上，所述摄像头的采集方向朝向所述工作台10；其中，所述工作台10上设有调节通孔112，所述上调节机构20用于从上方抵接在待调整物料上，所述下调节机构30用于穿过所述调节通孔112抵接在待调整物料上，以与所述上调节机构20配合调整待调整物料的段差。本实施例中，所述待调整物料以蓝牙耳机为例，具体请参照图6-图8，所述待调整物料包括喇叭壳51以及感应窗52，在传统工装中，所述感应窗52通过胶水粘接在所述喇叭壳51上，其中，所述喇叭壳51上设有用于安装所述感应窗52的安装通孔，所述感应窗52的感应部容置在所述安装通孔中，从而使得所述感应窗52与外界连通，增强所述蓝牙耳机的连接的稳定性。然而在上述过程中，由于所述感应窗52以及所述喇叭壳51之间通过胶水粘接，在胶水固化的过程中，若所述感应窗52发生偏移，会导致胶水涂抹不均匀或者所述感应窗52处于所述安装通孔中的部分与所述喇叭壳51之间产生段差，也即所述感应窗52与所述喇叭壳51不齐平，从而导致所述喇叭壳51与所述感应窗52之间具有间隙。因此，本发明通过所述段差调整装置对所述喇叭壳51与所述感应窗52进行调整，使得所述感应窗52以及所述喇叭壳51齐平。同时，本实施例采用uv胶对所述喇叭壳51与所述感应窗52进行粘接，并通过uv灯的照射，以替代传统手工的方式，从而提高了粘接精度和粘接效率。在本实施例中，将所述待调整物料放置并固定在所述工作台10上，将所述上调节机构20以及所述下调节机构30对准所述待调整物料，使得所述上调节机构20下降时抵接在所述待调整物料上，所述下调节机构30上升时通过所述调节通孔112抵接在所述待调整物料上，通过所述上调节机构20以及所述下调节机构30移动以推动所述待调整物料上的元器件，从而实现调整所述待调整物料上的元器件之间的段差。例如，本实施例中，当所述感应窗52凹陷在所述喇叭壳51上的安装通孔中时，可控制所述上调节机构20下降以抵接在所述感应窗52上，从而将所述感应窗52推出至与所述喇叭壳51表面齐平；当所述感应窗52从所述喇叭壳51上的安装孔中凸出时，可控制所述下调节机构30上升以抵接在所述感应窗52上，从而将所述感应窗52推进至与所述喇叭壳51表面齐平。需要说明的是，在本实施例中，包括但不限于上述方案，所述上调节机构20与所述下调节机构30所抵接的位置可根据所述待调整物料的摆放方式进行调整，从而提高本发明所述段差调整装置的兼容性。在所述上调节机构20以及所述下调节机构30对所述待调整物料进行调整的过程中，所述摄像头(图中未标识)对所述待调整物料进行拍照，以判断所述待调整物料是否调整完毕，例如所述喇叭壳51与所述感应窗52是否齐平。此外，若所述待调整物料上对各元器件之间具有段差要求时，可控制所述上调节机构20以及所述下调节机构30根据段差要求对所述待调整物料上的元器件进行调整。本发明技术方案将所述待调整物料放置在所述工作台10上进行固定，通过设置在所述工作台10上方的所述上调节机构20，以及设置在所述工作台10下方的下调节机构30对所述待调整物料进行调整。待所述上调节机构20以及所述下调节机构30调整后，通过所述摄像头检测所述待调整物料确定是否完成调整，从而避免所述待调整物料上各元器件之间存在段差，提高产品的生产质量及合格率。进而避免由于所述感应窗52会有部分从所述喇叭盖51中探出导致用户划伤耳朵的现象，提高用户体验度.具体的，所述上调节机构20包括上压杆21以及第一调节组件22，所述上压杆21设置在所述工作台10的上方；所述第一调节组件22可升降设置在所述支架40上，并与所述上压杆21连接，所述第一调节组件22升降以带动所述上压杆21朝向或背离所述工作台10移动。本实施例中所述待调整物料以蓝牙耳机为例，当所述感应窗52未完全安装在所述喇叭壳51的安装孔中时，通过所述第一调节组件22带动所述上压杆21下压，所述上压杆21将所述感应窗52抵紧在所述喇叭壳51上，从而保证所述感应窗52与所述喇叭壳51之间连接的稳定性。同时，所述上压杆21靠近所述工作台10的一端呈渐缩设置，以减小所述上压杆21与所述待调整物料之间的接触面积，从而使得所述上压杆21能够更精确的抵接在所述待调整物料。具体的，所述第一调节组件22包括轨道221以及连接臂223，所述轨道221设置在所述支架40上，所述轨道221上具有沿上下方向延伸的滑槽222；所述连接臂223的一端与所述滑槽222滑动接触配合，另一端与所述上压杆21连接并延伸至所述工作台10的上方；其中，所述连接臂223沿所述滑槽222升降以带动所述上压杆21朝向或背离所述工作台10移动。在本实施例中，可在所述滑槽222的内壁上设置啮齿，通过在所述连接臂223上设置一可转动的齿轮，将所述连接臂223上的齿轮啮合在所述滑槽222的啮齿上，通过人工转动所述连接臂223上的齿轮从而实现所述连接臂223在所述轨道221上升降移动。本发明包括但不限于上述方案，还可以在所述连接臂223上设置凸块以卡接在所述滑槽222中，并设置一移动气缸与所述连接臂223连接，从而通过所述移动气缸带动所述连接臂223在所述轨道221上进行微距离移动。具体的，所述下调节机构30包括下压杆31以及第二调节组件32，所述下压杆31设置在所述工作台10的下方；所述第二调节组件32可设置在所述支架40上，并与所述下压杆31连接，所述第二调节组件32移动以带动所述下压杆31朝向或背离所述工作台10。本实施例中所述待调整物料以蓝牙耳机为例，当所述第一调节组件32将所述感应窗52抵紧在所述喇叭壳51上时，所述感应窗52则会从所述喇叭壳51上的安装通孔中凸出。从而在本实施例中通过所述第二调节组件32带动所述下压杆31上升，以抵紧在所述感应窗52上，从而实现将所述感应窗52推至与所述喇叭壳51的表面齐平。同理，所述下压杆31靠近所述工作台10的一端呈渐缩设置，从而使得所述下压杆31能够更精确的抵接在所述待调整物料。具体的，所述第二调节组件32包括驱动柄321、丝杆(图中未标识)以及套设在所述丝杆上的丝杆座322，所述下压杆31设置在所述丝杆座322上，所述驱动柄321与所述丝杆啮合，所述驱动柄321转动以带动所述丝杆转动，进而带动所述丝杆座322以及所述下压杆31升降移动。在本实施例中所述驱动柄321可以与所述丝杆一体成型设置，从而通过人工转动所述驱动柄321时能够带动所述丝杆转动，进而实现所述丝杆座322在所述丝杆上移动，以实现所述下压杆31升降移动。此外，本实施例中所述还可以在所述驱动柄321与所述丝杆之间设置一轴承，从而改变所述驱动柄321的转动方向，从而便于操作人员进行操作。进一步地，所述所述第二调节组件32还包括千分尺，所述千分尺设置在所述丝杆上，用于测量所述下压杆31的移动距离，在本实施例中，通过设置所述千分尺以测量所述下压杆31的移动距离，从而进一步提高所述段差调整装置的调整精度，提高产品合格率。具体的，请参照图2-图5，所述工作台10包括底座11以及合盖在所述底座11上的盖板12，所述底座11上设有限位槽111，所述调节通孔112设置在所述限位槽111的底壁上，所述盖板12上对应所述限位槽111的位置处设有限位孔121。本实施例中所述待调整物料以蓝牙耳机为例，将所述喇叭壳51放置在所述限位槽111中，且所述喇叭壳51上设有所述感应窗52的部分朝下设置。所述盖板12合盖在所述底座11上，从而将所述喇叭壳51固定在所述底座11与所述盖板12之间。所述限位孔121用于所述上压杆21下压时穿过以抵接在所述感应窗52上部，所述调节通孔112用于所述下压杆31上升时穿过以抵接在所述感应窗42下部。需要说明的是，所述限位孔112的孔径小于所述喇叭壳51的大小，从而避免下压杆31上升时将所述喇叭壳51顶出。本实施例包括但不限于上述方案，所述限位槽111的形状可根据所述待调整物料的形状进行调整，从而放置不同形状的所述待调整物料，提高所述段差调整装置的兼容性。具体的，所述底座11或所述盖板12中的一者上设有定位柱113，另一者上设有与所述定位柱113相适配的定位孔122。本实施例中所述定位柱113设置在所述底座11上，所述定位孔122设置在所述盖板12上，所述盖板12压盖在所述底座11上时，所述定位柱113插设在所述定位孔122中，从而避免所述上调节机构20或者所述下调节机构30对所述待调整物料调整时，所述盖板12偏移。具体的，请参照图3，所述摄像头位于在所述底座11底部或者与所述底座11齐平，所述摄像头的采集方向朝向所述底座11，所述底座11上沿所述摄像头的拍摄光路上设有避让槽114。本实施例中，将所述摄像头的采集方向对准所述喇叭壳51与所述感应窗52安装的位置，同时沿所述摄像头的拍摄路径以及所述喇叭壳51与所述感应窗52安装的位置处设置所述避让槽114，从而保证所述摄像头能够拍摄到所述喇叭壳51与所述感应窗52安装的位置处的图片信息，从而判定所述喇叭壳51与所述感应窗52之间是否存在段差。当所述喇叭壳51与所述感应窗52之间仍存在段差时，控制所述上调节机构20或者所述下调节机构30继续调整，直至所述喇叭壳51与所述感应窗52之间不存在段差为止。进一步地，所述上调节机构20上设有uv灯，所述uv灯的照射方向朝向所述工作台10，在本实施例中，当所述段差调整装置将所述喇叭壳51以及所述感应窗52调整完毕后，控制所述uv灯打开以对所述喇叭壳51以及所述感应窗52照射，使所述感应窗52进行平整的黏贴，与传统的感应窗粘贴相比，本实施例中所述感应窗52的平整粘贴得到了保障，同时通过uv灯照射uv胶代替传统上的双面胶粘接，提高了产品的生产效率，使产品的质量得到了保障。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12