一种双头螺栓装配装置及其使用方法与流程

本发明涉及螺栓装配技术领域，尤其是涉及一种双头螺栓装配装置及其使用方法。

背景技术：

双头螺栓，也叫双头螺丝或双头螺柱。用于连接机械的固定链接功能，双头螺栓两头都有螺纹，中间的螺杆，有粗的也有细的。一般用于矿山机械，桥梁，汽车，摩托车，锅炉钢结构，吊塔，大跨度钢结构和大型建筑等。双头螺栓安装时，先将螺栓一端旋入螺纹孔，再将另一端旋入另外一侧的螺纹孔，由于双头螺柱没有防松装置，拧紧螺栓只靠螺纹之间的摩擦系数来保证紧固，所以在安装过程中需要用到特殊的拧紧装置来实现拧紧。

目前，申请号为20180247687.2的中国专利申请公开了一种简易的双头螺栓安装工具，提供了一种在安装双头螺栓的过程中不易打滑的简易的双头螺栓安装工具，虽然解决了在安装双头螺栓的过程中容易打滑的问题，但是该双头螺栓安装工具不能适用于不同直径的双头螺栓，应用范围有限，并且不能实时监测安装过程中产生的扭力值，安装过程中若扭力过大，不仅能损坏螺栓螺纹，而且易使螺栓打滑；若扭力过小，则可能使螺栓松弛。

申请号为201910202071.2的中国专利申请公开了一种双头双附接紧固件，是通过凸缘螺母和焊接两种方式共同作用实现对面板的紧固效果，这种紧固效果虽好，但是需要借助外部扳手配合拧紧螺母，接通电焊组件实现焊接，焊接程度难以控制，而且操作复杂，不方便。因此提供一种简易的双头螺栓装配装置及其使用方法，显得十分必要。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题与不足，本发明提供一种双头螺栓装配装置及其使用方法，以实现双头螺栓装配装置不仅可以通过快速更换转换头，适用于装配不同直径的双头螺栓，而且操作简单，通过监测扭力值，达到好的紧固效果，也不会损伤双头螺栓螺纹。

作为本发明的第一个方面，提供一种双头螺栓装配装置，包括扭力扳手，扭矩连接装置，扭矩传输装置，扭力扳手连接扭矩连接装置，扭矩连接装置与扭矩传输装置固定连接构成扭矩传输机构，还包括限位紧固螺栓，所述扭矩传输装置侧面穿透设置第一螺纹孔，所述扭矩传输装置内部镶嵌可快速更换的转换头，所述转换头侧面未穿透设有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，所述限位紧固螺栓穿过所述第一螺纹孔和第二螺纹孔固定连接扭矩传输装置和转换头，所所述转换头内设置与双头螺栓配合的限位内螺纹孔。

优选地，所述扭力扳手与扭矩连接装置卡扣连接。

优选地，所述扭矩连接装置顶端中心位置开有一方形孔，方形孔内侧壁每一面开有至少一个卡槽，为了扭力扳手与扭矩连接装置连接固定更好，可以开有两个或更多个卡槽，所述扭力扳手的一端设有与所述方形孔吻合的方形连接头，所述方形连接头侧壁设有与所述卡槽相配的卡扣，为了扭力扳手与扭矩连接装置连接固定更好，可以设有两个或多个卡扣，实现扭力扳手可以快速而牢固地卡扣连接扭矩连接装置。

优选地，所述方形连接头上端设有按钮，按下按钮可收缩所述卡扣，取下扭力扳手。

优选地，所述扭力扳手侧面设有扭力值监测窗口，所述扭力值监测窗口通过扭力传感装置连接扭力扳手设有方形连接头的一端。

优选地，所述扭力扳手侧面设有扭力值监测窗口，所述扭力值监测窗口通过传感器连接扭力扳手设有方形连接头的一端。

优选地，所述扭矩连接装置螺栓连接所述扭矩传输装置。

优选地，所述螺栓至少为3个且等距分布。

作为本发明的第二个方面，提供一种双头螺栓装配装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1：用螺栓连接扭矩连接装置和扭矩传输装置；

步骤2：用限位紧固螺栓穿过扭矩传输装置侧面的第一螺纹孔和转换头侧面的第二螺纹孔，拧紧固定与双头螺栓相配的转换头和扭矩传输装置；

步骤3：将双头螺栓的一端旋入转换头的深度限位内螺纹孔中，使双头螺栓顶端顶住扭矩连接装置底部，完成限位；

步骤4：将扭力扳手卡扣连接扭矩连接装置；

步骤5：扭动扭力扳手，将双头螺栓另一端旋入零部件中，完成装配，同时记录下扭力值监测窗口的数值，完成监测；

步骤6：反向旋转扭力扳手，取下扭矩传输机构；

步骤7：按压扭力扳手连接头上端的按钮，取下扭力扳手；

步骤8：固定其他规格的双头螺栓时，仅需旋松限位紧固螺栓，更换与双头螺栓相配的转换头，再重复步骤5-7。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明提供的双头螺栓装配装置可通过快速更换转换头，适用于装配不同直径的双头螺栓，应用范围广。

2、本发明提供的双头螺栓装配装置可实时监测安装过程中产生的扭力值，保证安装过程中螺栓不会因扭力过大而被损坏螺纹，因扭力过小而使螺栓松弛。

3、本发明提供的双头螺栓装配装置使用方法简单，易操作，不需要借助外部扳手。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明实施例双头螺栓装配装置的结构示意图。

图2a为本发明实施例扭矩传输机构的俯视结构示意图。

图2b为本发明实施例扭矩传输机构的结构示意图。

图2c为图2a沿e-e剖面结构示意图。

图3为本发明实施例双头螺栓装配装置的俯视结构示意图。

图4为图3沿d-d剖面结构示意图。

图5为图3沿f-f剖面结构示意图。

附图标记：1-扭矩传输装置，2-扭矩连接装置，3-螺栓，4-零部件，5-扭力扳手，6-按钮，7-转换头，8-限位紧固螺栓，9-双头螺栓，10-扭力值监测窗口，11-方形连接头，12-卡扣，13-卡槽，14-第一螺纹孔，15-第二螺纹孔，16-限位内螺纹孔，17-方形孔，18-连接处，101-扭矩传输机构，102-扭力传感装置。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

实施例1

如图1所示，本发明实施例中的双头螺栓装配装置包括，扭力扳手5，扭矩连接装置2，扭矩传输装置1，扭力扳手5连接扭矩连接装置2，扭矩连接装置2与扭矩传输装置1通过3个螺栓3固定连接构成扭矩传输机构101，所述螺栓3等距分布在所述扭矩连接装置2的表面构成正三角形，所述扭矩传输机构101的外轮廓为圆柱体。

如图5所示，本实施例中的双头螺栓装配装置还包括限位紧固螺栓8，如图2a～2c所示，所述扭矩传输装置1侧面穿透设置第一螺纹孔14，所述扭矩传输装置1内部镶嵌可快速更换的转换头7，所述转换头7侧面未穿透设有与第一螺纹孔14对应的第二螺纹孔15，所述限位紧固螺栓8穿过所述第一螺纹孔14和第二螺纹孔15固定连接扭矩传输装置1和转换头7，所述转换头内设限位内螺纹孔16，并且孔壁设有与双头螺栓9配合的内螺纹。

如图4和图5所示所述扭力扳手5与扭矩连接装置2卡扣连接。参见图2a，2b所述扭矩连接装置2顶端中心位置开有一方形孔17，方形孔17内侧壁每一面开有一个卡槽13，所述扭力扳手5的一端设有与所述方形孔吻合的方形连接头11，所述方形连接头11侧壁设有与所述卡槽13相配的卡扣12，实现扭力扳手卡扣连接扭矩固定连接装置。为了扭力扳手5拆卸方便本实施例中的卡扣12是可伸缩的，通过按压方形连接头11上端设置的按钮6，按钮6带动卡扣12收缩，取下扭力扳手5。

参见图1、3所示，扭力扳手5侧面设有扭力值监测窗口10，所述扭力值监测窗口10通过扭力传感装置102连接扭力扳手5设有方形连接头11的一端，在双头螺栓安装过程中可以实时监测施力情况；也可以在安装双头螺栓之前，根据需要预设一个扭力值，在达到预设扭力值时，方形连接头11的上端连接处18打滑，再无法对扭力扳手5施力，通过这两种方式，可以保证安装过程中螺栓不会因扭力过大而被损坏螺纹。

实施例2

本实施例提供一种双头螺栓装配装置的使用方法，应用于上述实施例1描述的装置，所述方法包括：

步骤1：用螺栓3连接扭矩连接装置2和扭矩传输装置1构成扭矩传输机构101；

步骤2：用限位紧固螺栓8穿过扭矩传输装置1侧面的第一螺纹孔14和转换头侧面的第二螺纹孔15，拧紧固定与双头螺栓9相配的转换头7和扭矩传输装置1；

步骤3：将m12双头螺栓9的一端旋入转换头7的深度限位内螺纹孔16中，使双头螺栓9顶端顶住扭矩连接装置2底部，完成限位；

步骤4：扭力扳手5卡扣连接扭矩连接装置2；

步骤5：扭动扭力扳手5，将m12双头螺栓9另一端旋入零部件4中，完成装配，同时记录下扭力值监测窗口10的数值，完成监测；

步骤6：反向旋转扭力扳手5，取下扭矩传输机构101；

在本发明实施例中，所述方法还可以包括：

当装完上述m12的双头螺栓后，仍需装配m6的螺栓时，旋松限位紧固螺栓8，快速更换与双头螺栓m6相配的转换头7，继续重复步骤5～6。

在本发明实施例中，所述方法还可以包括：

当上述双头螺栓装配装置长时间不用时，按压扭力扳手5的方形连接头11上端的按钮6，取下扭力扳手5，并收纳到工具箱中。

实施例3

本实施例提供另一种双头螺栓装配装置的使用方法，应用于上述实施例1描述的装置，所述方法包括：

步骤1：用螺栓3连接扭矩连接装置2和扭矩传输装置1构成扭矩传输机构101；

步骤2：用限位紧固螺栓8穿过扭矩传输装置1侧面的第一螺纹孔14和转换头侧面的第二螺纹孔15，拧紧固定与双头螺栓9相配的转换头7和扭矩传输装置1；

步骤3：将m6双头螺栓9的一端旋入转换头7的深度限位内螺纹孔16中，使双头螺栓9顶端顶住扭矩连接装置2底部，完成限位；

步骤4：扭力扳手5卡扣连接扭矩连接装置2；

步骤5：通过扭力值监测窗口10预设扭力监测最大值为10nm，

步骤6：扭动扭力扳手5，将m6的双头螺栓9另一端旋入零部件4中，当扭力值达到10nm时，方形连接头11的上端连接处18打滑，再无法对扭力扳手5施力，完成装配；

步骤7：反向旋转扭力扳手5，取下扭矩传输机构101；

在本发明实施例中，所述方法还可以包括：

当装完上述m6的双头螺栓后，仍需装配m16的螺栓时，仅需旋松限位紧固螺栓8，快速更换与双头螺栓m16相配的转换头7，然后，通过扭力值监测窗口10预设扭力监测最大值为30nm，再重复步骤6-7。

在本发明实施例中，所述方法还可以包括：

当上述双头螺栓装配装置长时间不用时，按压扭力扳手5的方形连接头11上端的按钮6，取下扭力扳手5，并收纳到工具箱中。

需要说明的是，本发明提供的装置包含与市面上所有规格的双头螺栓相匹配的转换头。

在此指出，本发明实施例2和实施例3是针对实施例1提供的装置的使用方法的实施例，在装置实施例(实施例1)中阐述的内容同样适用于本方法实施例(实施例2和实施例3)，同时，在本方法实施例(实施例2和实施例3)中阐述的内容同样适用于本方法所对应的装置实施例(实施例1)，为了避免较大篇幅的重复，在此不予赘述。

可以理解的是，以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的保护范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。