一种把手及厨房电器的制作方法

本发明涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种把手及厨房电器。

背景技术：

蒸箱，因为其烹饪的食物健康、使用方便越来越受到人们的青睐。现有的蒸箱一般包括箱体，箱体前面设有箱门，箱门上设有便于开关箱门的把手。

但是，现有的把手多为一体化结构，其仅用于手的抓握，功能较为单一，而且缺乏美观性。

技术实现要素：

为在一定程度上解决上述技术问题的至少一个方面，本发明提供一种把手及厨房电器。

所述把手包括前面板和后壳，所述前面板和所述后壳相互扣合连接，所述前面板和所述后壳两者至少之一在扣合相对面上设有让位槽以形成内部的空腔，所述空腔内设有光源组件；所述前面板或所述后壳的顶部、底部、左端面和右端面至少之一设有第一透光部；且，所述前面板前侧和/或所述后壳后侧设有第二透光部。

本发明的把手在把手轮廓和把手前后位置设置透光部。在把手轮廓上会形成一圈或部分的轮廓光效，很容易在较暗的环境中识别出把手的轮廓；同时，把手的前侧或者后侧的正面还具有透光效果，能够起到一定照明作用，方便查看把手附近和蒸箱内部的情况。另一方面，由于前面板和后壳的透光部可设计较大面积，因此便于在前面板和后壳的透光部开发其他功能，例如设置个性化图案或企业宣传图案，进一步提升用户体验。

可选地，所述第一透光部为长条状、栅格状或者圆点状。长条状、栅格状和圆点状的透光部较为适宜沿把手边沿设置，且矩形和圆形的透光部便于减少制作难度。

可选地，所述第二透光部表面设有预设图案。在透光部上设置图案，该图案可以是企业logo、企业宣传文字等，既增加美感又提供了一种企业宣传途径。

可选地，所述前面板和/或所述后壳为透光材质，且所述前面板或所述后壳内壁的第一透光部和第二透光部以外的区域设有遮光涂层。前面板和/或后壳整体为透光材质，并在前面板和后壳内壁的非透光部位设置遮光涂层，极大的简化了前面板和后壳的加工制作过程，降低工艺难度。

可选地，所述后壳的边沿包裹所述前面板的边沿，所述第一透光部设置在所述后壳上，所述第二透光部设置在所述前面板上；或者，所述前面板的边沿包裹所述后壳的边沿，所述第一透光部设置在所述前面板上，所述第二透光部设置在所述后壳上。前面板/后壳的边沿包裹后壳/前面板的边沿，则包裹者形成了对被包裹者的限位，第一透光部设置在包裹者上，第二透光部设置在被包裹者上，可在不增加把手前面板和后壳的装配难度的基础上实现较好的透光效果。

可选地，所述后壳的至少上下边沿设有向前延伸的凸起，所述前面板的顶面和底面分别与所述凸起的内壁贴合，或，所述前面板的至少上下边沿设有向后延伸的凸起，所述后壳的顶面和底面分别与所述凸起的内壁贴合。在前面板/后壳的上下边沿设置向前的凸起，一方面可以实现对后壳/前面板的固定限位、且工艺简单；另一方面凸起与面积较小的第一透光部均设置在包裹者上，在尽量保障把手支撑强度的基础上，实现本发明的功能。

可选地，所述第一透光部表面和/或所述第二透光部表面设有磨砂层。透光部经过磨砂处理，使得透光效果更加柔和。

可选地，所述第一透光部和/或所述第二透光部内壁设有有色涂层。透光部设置有色涂层，使得透光部可以透射出不同颜色的光，进一步增加美观性。

本发明的另一目的在于提供一种厨房电器，包括上述把手。

可选地，所述厨房电器包括蒸箱、烤箱、蒸烤箱、洗碗机、消毒柜、集成灶和微波炉中的至少一种。

相较于现有技术，所述厨房电器与上述把手的有益效果相同，这里不再赘述。

附图说明

图1为本发明实施例的把手的整体结构图；

图2为图1中b处局部的放大图；

图3为图1中a-a方向的剖面图；

图4为本发明实施例的把手的局部结构图；

图5为本发明实施例的安装板前面led芯片的分布示意图。

附图标记说明：

1-前面板；11-卡槽；12-压条；2-后壳；21-凸起；3-第一透光部；4-连接柱；5-发光部件；6-第二透光部；61-透光板；62-凸起；7-安装板；9-空腔。

具体实施方式

厨房电器一般包括箱体和箱门，箱体内设有容置空间，箱门与箱体可开关连接。箱门外部设有把手，用于被人抓握打开和关闭箱门，把手与箱门固定连接。现有的把手一般为一体成型结构或者前面板与后壳贴合的结构，其功能仅用于抓握，不仅功能单一，而且美观性差。特别是在厨房电器所在环境较暗的情况下，人们不容易注意到设置在箱门上的把手，很容易身体撞到把手上，造成危险。为此，本发明提出了一种新的把手及厨房电器，不仅使把手更美观，而且在较暗的环境中易于识别，减少安全隐患，改善用于体验。

另，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本说明书中，x方向指的是前方，与x方向相反的方向为后方；y方向指的是左方，与y方向相反的方向为右方；z方向指的是上方，与z方向相反的方向为下方。以上方向均与蒸箱在水平正常放置且把手面向使用者时，使用者常规认知中相对蒸箱的前后、上下和左右方向一致。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。为描述方便，在对本发明的把手进行说明时，本说明以蒸箱为例。

如图1-图3所示，本发明实施例的一种把手，包括把手本体和与把手本体固定连接的两个连接柱4。连接柱4一端与把手本体连接，另一端固定连接在蒸箱的箱门上。两个连接柱4均匀分布。

把手本体整体外形为一个较长的杆状结构。把手本体包括前面板1和后壳2。前面板1和后壳2相互扣合，并固定连接，其固定连接方式可以为过盈配合、强力胶粘合或者螺钉固定。前面板1和后壳2两者至少之一在扣合相对面上设有让位槽以形成把手本体内部的空腔9。该空腔9内设有光源组件，光源组件包括安装板7和发光部件5，发光部件5固定安装在安装板7上，当给发光部件5接通电源后，发光部件5可发光。示例地，发光部件5可以为led灯、白炽灯等。

把手本体的顶部、底部、左端面和右端面至少之一设有第一透光部3；且，前面板1前侧和/或后壳2后侧设有第二透光部6。这里所述把手本体的顶部、底部分别为把手本体的上方和下方的轮廓面，把手本体的左端面和右端面，分别为把手本体左右方向端部的端面。当然，把手本体的顶部、底部、左端面和右端面可以为平面，也可以为曲面。由于前面板1和后壳2扣合，因此第一透光部3设置在前面板1的顶部、底部、左端面和右端面，或者，第一透光部3设置在后壳2的顶部、底部、左端面和右端面上。

可选地，在把手本体的上方、下方的轮廓面以及把手本体的左端面和右端面均设有第一透光部3。第一透光部3分别依把手本体外壁的形态设定。第一透光部3属于把手本体的侧壁的一部分，且第一透光部3的内壁与把手内的空腔9连通，这样空腔9内发光部件5发出的光可以透过第一透光部3照射至外部。且前面板1前侧和/或后壳2后侧设置第二透光部6。当第二透光部6设置在前面板1前侧时，第二透光部6正对前方；当第二透光部6设置在后壳2后侧时，第二透光部6正对蒸箱的箱门。此处及后述的前方均指蒸箱的开口正对的方向，前方的反方向为后方。

本实施例中，后壳2的顶部和底部分别包覆前面板1的顶部和底部。且让位槽设置在后壳2的扣合面上。因此，第一透光部3均设置在后壳2上，即设置在后壳2的顶部、底部和左右端面上。在其他实施例中，前面板1和后壳2也可采用其他装配结构，例如，让位槽设置在前面板1的扣合面上，第一透光部3均设置在前面板1上。

通过在把手的轮廓和把手前后位置设置透光部，一方面提高把手在较暗环境中的可识别性，另一方面增加把手的美观性。

如图1和图4所示，较佳地，第一透光部3为长条状、栅格状或者圆点状。第一透光部3沿把手的轮廓线排布。由于前面板1或后壳2在上、下、左、右方向上的轮廓线即形成把手的轮廓线，因此也可以表述为：第一透光部3沿前面板1或者后壳2的轮廓线排布。

示例地，在上述实施例的基础上，若第一透光部3为长条状，则位于后壳2顶部和底部的第一透光部3的长边与前面板1的上下边沿平行，位于后壳2左端面和右端面的长条状的第一透光部3的长边为上下方向，或者说长条状的第一透光部3沿把手的轮廓线分布。这里及后述把手的轮廓线指的是：当面向把手的前面板1时，把手正视图中，把手边沿的闭合轮廓线。

可选地，把手顶部可以设置一个足够长的长条状第一透光部3，也可以设置多个长条状的第一透光部3。栅格状或圆点状的第一透光部3也沿把手的轮廓线排列。沿直线排列的正方形第一透光部3形成上述栅格状的透光部3。

设置长条状、栅格状或圆点状的第一透光部3，一方面便于减少制作难度，另一方面较为适宜沿把手边沿设置，有利于凸显出把手的轮廓。

可选地，栅格状和圆点状的第一透光部3也可以分段或间隔设置。例如，每相邻5个圆点状的第一透光部3之间设置5个栅格状的第一透光部3。

较佳地，第二透光部6设有预设图案。该预设图案可以为企业的logo、企业宣传文字等内容。一方面成为较为新颖的企业广告载体，另一方面提高把手的趣味性、美观性。

较佳地，后壳2的边沿包裹前面板1的边沿，第一透光部3设置在后壳2上，第二透光部6设置在前面板1上。参考图2，后壳2的扣合面上设有让位槽。让位槽开口处设有阶梯结构，前面板1塞入让位槽内并与阶梯结构抵触。具体地，后壳2的上下边沿设有向前延伸的凸起21，前面板1的顶面和底面分别与凸起21的内壁贴合。即，后壳2的上下边沿分别包裹住前面板1的上下边沿。如此，前面板1与让位槽的槽底之间形成空腔9，空腔9内设有光源组件。光源组件包括安装板7和固定安装在安装板7上的发光部件5。安装板7与前面板1平行。安装板7的上侧面、下侧面、左侧面和右侧面上均安装发光部件5，分别与把手顶部、底部、左端面和右端面上的第一透光部3相对。安装板7前面也安装发光部件5，与位于前面板1上的第二透光部6相对。

如图4所示，后壳2的左端面和右端面均设置第一透光部3。较佳地，后壳2左右两端向前伸出并包覆前面板1的左右两个端面。

当然，也可以将前面板1的边沿包裹后壳2的边沿，第一透光部3设置在前面板1上，第二透光部6设置在后壳2上。此时，前面板1的扣合面上设有让位槽。让位槽开口处设有阶梯结构，后壳2塞入让位槽内并与阶梯结构抵触。具体地，前面板1的上下边沿设有向后延伸的凸起21，后壳2的顶面和底面分别与凸起21的内壁贴合。即，前面板1的上下边沿分别包裹住后壳2的上下边沿；同时，前面板1左右两端向后伸出并包覆后壳2的左右两个端面，将把手的第一透光部3设置前面板1上，第二透光部6设置在后壳上。

上述结构，便于开设透光部，也增加把手整体的支撑强度。并且，前面板/后壳的边沿包裹后壳/前面板的边沿，则包裹者形成了对被包裹者的限位，第一透光部设置在包裹者上，第二透光部设置在被包裹者上，可在不增加把手前面板和后壳的装配难度的基础上实现较好的透光效果。另外，在前面板1/后壳2的上下边沿设置向前的凸起，一方面可以实现对后壳2/前面板1的固定限位，且工艺简单；另一方面凸起与面积较小的第一透光,3均设置在包裹者上，在尽量保障把手支撑强度的基础上，实现本发明的功能。

可选地，第一透光部3外壁与把手外壁平齐，第一透光部3内壁从空腔9侧壁向把手外部方向凹陷。即，当第一透光部3设置在后壳2上时，则第一透光部3外壁与后壳2外壁平齐，第一透光部3内壁向后壳2外部方向凹陷，第一透光部3属于后壳2的一部分，或者说与后壳2一体成型；当第一透光部3设置在前面板1上时，则第一透光部3外壁与前面板1外壁平齐，第一透光部3内壁向前面板1外部方向凹陷，第一透光部3属于前面板1的一部分，或者说与前面板1一体成型。

第一透光部3从把手内壁向把手外壁方向凹陷，增大空腔9容积，便于设置电气元件。另外，由于第一透光部3外壁与把手外壁平齐，且一体连接，便于清理把手。

可选地，前面板1整体和/或后壳2整体为透光材质，且前面板1或后壳2内壁的非第一透光部3和非第二透光部6的区域设有遮光涂层。前面板1和/或后壳2整体为透光材质，并在前面板1和后壳2内壁的非透光的部位设置遮光涂层，极大的简化了前面板1和后壳2的加工制作过程，降低工艺难度。

当前面板1为透光材质时，后壳2的顶部和底部分别包裹前面板1的顶部和底部。当后壳2为透光材质时，前面1的顶部和底部分别包裹后壳2的顶部和底部。采取用不透光的后壳2/前面板1包裹透光材质的前面板1/后壳2，既能提高支撑强度，又不增加透光材料的加工难度，便于装配。

较佳地，透光材质为半透光材质，不能从把手外壁看到空腔9内的光源组件等结构。

可选地，第一透光部3和/或第二透光部6经过磨砂处理。经过磨砂处理后，透光材质的透光效果更加柔和、朦胧。例如，第一透光部3和第二透光部6可采用无色透明玻璃或者有色玻璃，无色透明玻璃经过磨砂处理后会呈现朦胧的乳白色，有色玻璃经过磨砂后具有更好的装饰作用，能够较好的满足用户个性化的需求。

可选地，若前面板1整体为透光材质，为实现前面板1的局部透光，可将不期望透光的部位涂设不透光的涂层，以实现在前面板1上设置透光部的效果；同理，若后壳2整体为透光材质，为实现后壳2的局部透光，可将不期望透光的部位涂设不透光的涂层，以实现在后壳2上设置透光部的效果。这样，不需要额外在把手上设置透光孔和透光板，简化装配过程。

可选地，前面板1或者后壳2上设有透光孔，透光孔的位置沿把手的轮廓线分布。透光孔内设置透光装饰件形成所述第一透光部3，透光装饰件与透光孔侧壁密封连接。上述实施例中，第一透光部3多与前面板1或者后壳2一体成型。本实施例中，在前面板1或者后壳2上开设若干透光孔，透光孔为设置在前面板1或者后壳2上的通孔。即，透光孔贯通把手的空腔9和把手的外壁。透光孔内可设置玻璃球、琥珀或者夜光装饰件等透光装饰件。当然，透光孔的形状可以根据透光装饰件的形状设置。透光装饰件与透光孔的侧壁之间填充透明密封胶，既用于固定透明装饰件，又用于实现透光孔的密封。

通过设置透光孔和透光装饰件可进一步提高把手的美观，满足客户个性化需要。

参考图3所示，可选地，前面板1上设有矩形的第二透光部6。第二透光部6的设置可以有多种方式。示例地，前面板1包括两个相对的压条12和透光板61。两个压条12连接后中间形成一个透光孔，透光孔为贯通空腔9与把手外壁的通孔。透光孔的侧壁上设有卡槽11。透光板61的侧壁上设有凸起62，凸起62卡入卡槽11内，则透光板61的透光部位形成前面板1上的第二透光部6。

装配时，可首先将透光板61与一个压条12卡接，然后再将另一个压条12与透光板61卡接，从而完成整个前面板1的装配。当然，透光孔的形状可以为矩形、椭圆形和菱形等规则形状，也可以为不规则几何图形。实现透光孔的不同形状，只需要改变两压条12相对面的形状即可，同时，需要适当调整透光板61的形状来匹配透光孔。两压条12的固定连接方式可以是焊接、强力胶粘合或者螺钉连接等。

透光板61可以选择半透或者全透材料，例如可以是人造石透光板、亚克力或者有机玻璃。而不透光的压条12以及后壳2均可以采用铝合金、不锈钢或者不透光的塑料等。

同理，若在后壳2上设置第二透光部6，也可采用上述相似结构，这里不再赘述。后壳2设有第二透光部6时，把手透出的光可照射到箱门。若箱门是透明的，则可以借助后壳2透出的光线照亮蒸箱内，便于查看食物的状态。也可以在箱门上设计反光花纹等，当有光线照射时，呈现较为美观的视觉效果。

较佳地，透光部(第一透光部3和/或第二透光部6)内壁设有有色涂层。示例地，可以在透光部内壁均匀涂设有色的树脂漆，树脂漆颜色可以根据需要调和。树脂漆在液态下被涂在透光部的内壁，待其固化后固定附着在透光部3内壁上，不仅耐热、耐老化，且因其透光率高，对原有透光部的透光率的影响很小。示例地，有色涂层采用溶胶-凝胶镀膜溶液等。

透光部设置有色涂层，使得透光部可以透射出不同颜色的光，进一步增加美观性。

如图5所示，设置在安装板7前面的发光部件5为若干个led芯片。led芯片包括红光led芯片51、绿光led芯片52和蓝光led芯片53。通过点亮不同光色的led芯片5可实现彩色的光效。

所有led芯片在安装板7上分两排错位排布。每一排中不同光色的led芯片按照相同的顺序依次排列，即上面一排的红光led芯片51、绿光led芯片52和蓝光led芯片53的排布顺序和下面一排的红光led芯片51、绿光led芯片52和蓝光led芯片53的排布顺序相同。但是，下面一排的首个led芯片与上面一排中首个led芯片的光色不同。并且，处于同一排中的任意两个相邻的led芯片之间的距离相等。三色led芯片按照上述排布方式可以实现混合较为均匀的彩色光照效果。

示例地，上面一排led芯片，从左到右的排布顺序是红光led芯片51、绿光led芯片52和蓝光led芯片53依次循环排列。下面一排led芯片中，虽然首个led芯片为绿光led芯片52，但实际上下面一排led芯片仍然是按照红光led芯片51、绿光led芯片52和蓝光led芯片53依次循环排列。并且，下面一排首个led芯片与上面一排首个led芯片上下错位。

较佳地，在上述实施例的基础上，除位于安装板7上最左端和最右端的两个led芯片之外，每个led芯片与位于另一排中的相邻两个led芯片呈等边三角形分布。以图5中led芯片的排布为例，上面一排的首个led芯片为红光led芯片51，其与下面一排相邻的绿光led芯片52和蓝光led芯片53之间的直线距离分别为a和b，下面一排所述绿光led芯片52和蓝光led芯片53之间的直线距离为c，则a＝b＝c。相邻不同光色的led芯片呈等边三角形分布，进一步优化三色led芯片的混光效果，保障把手透出的彩光更加颜色均匀。

需要说明的是，附图中不同光色的led芯片用不同形状表示，这仅仅是为了表述清楚，更好的区分不同光色的led芯片，而不代表实际led芯片的具体形状。

本发明的另一实施例提供一种厨房电器，所述厨房电器包括上述实施例的把手。所述厨房电器可以为蒸箱、烤箱、蒸烤箱、洗碗机、消毒柜、集成灶和微波炉等。

以蒸箱为例，所述蒸箱包括箱体和箱门，箱门与箱体门框铰接，箱门上设有上述实施例所述的把手。把手通过连接柱4与箱门固定连接。把手内的光源组件通过连接柱4实现与箱门的电连接，进而实现与蒸箱电控盒的电连接。具体地，可在连接柱4内设置走线通道，连接光源组件的线缆经过该走线通道连接至箱门上的电路，箱门上的电路通过箱门与箱体之间的线缆连接至蒸箱的电控盒。在另外的实施例中，可以在把手内的空腔9中设置电池容置腔，电池容置腔用于安装给光源组件供电的电池，所述电池可以为干电池、锂电池等。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。