PS版打孔机的制作方法

本实用新型涉及一种打孔机，更具体的说，它涉及一种ps版打孔机。

背景技术：

ps版打孔机常用于ps版的加工，ps版是预涂感光版，在使用的时候往往需要在ps版上进行打孔，目前常用的打孔方式是通过手工的方式进行钻孔，这样的加工精度较差，打孔的效率也不高，同时也会因为员工经验问题产生许多报废品，因此目前急需研制出一种打孔精度高、打孔效率高以及能减少报废、节约成本的ps版打孔机。

为了解决上述问题，现有技术中，授权公告号为cn206605571u的中国实用新型专利文件中公开了一种ps版打孔机，包括工作台、设置在所述工作台上的前端设置有若干个左打孔机构和若干个右打孔机构，所述工作台上的前端还设置有左调节机构和右调节机构，所述左调节机构和所述右调节机构均由固定设置在所述工作台上的调节座及与所述调节座螺纹连接的调节推杆组成；所述工作台的上方设置有左摄像头和右摄像头，所述左摄像头和所述右摄像头通过支架设置在所述工作台上方，所述ps版打孔机还包括分别与所述左摄像头和所述右摄像头相连接的左显示屏和右显示屏。

现有的这种ps版打孔机在使用时，ps版容易产生弯折，即ps版的顶面和底面均不呈平整的平面状，这样在对ps版打孔时就需要操作人员用手按压ps版来打孔，极为不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种ps版打孔机，其通过摄像头将ps版上的定位点显示在与摄像头连接的显示屏上，通过显示屏上的带有刻度的十字交叉线确定ps版的位置，通过设置在工作台上的不同方向的多个微调机构对ps版精准定位，提高加工精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种ps版打孔机，包括工作台、固设于所述工作台上的支架、固设于工作台的操作端上的打孔机构、连接在支架上正对工作台的左摄像头和右摄像头以及分别与左摄像头和右摄像头连接的左显示屏和右显示屏，所述工作台的顶面固定连接有架体，架体的顶面固定连接有竖直向下设置的气缸，气缸的活塞杆上同轴线的固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接有水平设置的压板，伸缩杆与气缸连接处铰接有两个支板，直杆的一端与伸缩杆铰接，另一端铰接有辊筒，两个支板的转动轴线水平设置且互相平行，两个辊筒的转动轴线均平行于直杆的转动轴线，气缸的活塞杆收缩至最大程度时，压板和辊筒均不与工作台的顶面连接，且两个辊筒分别抵接在压板相对的两个侧壁上，此时支板倾斜设置，且支板与伸缩杆之间的夹角大小相同，压板的底面低于辊筒的最低点。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆收缩至最大程度时，压板和辊筒均不与工作台的顶面连接，且两个辊筒分别抵接在压板相对的两个侧壁上，此时支板倾斜设置，且支板与伸缩杆之间的夹角大小相同，压板的底面低于辊筒的最低点。随着气缸的活塞杆的伸出，活塞杆带动伸缩杆向下移动，直至压板的底面与工作台的顶面抵接，此时伸缩杆开始收缩，同时辊筒与工作台1接触，由于支板倾斜，所以两个辊筒会背向移动，这样两个辊筒就能够展平ps版了。

较佳的：工作台垂直于操作端的两边设置有平行于操作端边长的移动槽，移动块上设置有与移动槽配合的移动轨，移动槽的截面为燕尾型；移动块上螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓一端能抵接于工作台。

通过采用上述技术方案，能够满足不同尺寸ps版的定位需求，能使定位后的定位装置固定在当前位置，既起了夹紧ps版的作用又为下一块ps版的连接提供了更精确的连接位置。

较佳的：支架包括两根分别固设在工作台操作端的两边的y轴移动轨道一以及y轴移动轨道二，y轴移动轨道一和y轴移动轨道二上分别滑动连接有滑块一和滑块二，滑块一与滑块二之间固设有同一根垂直于y轴移动轨道的x轴移动轨道，x轴移动轨道上连接有左摄像头和右摄像头。

通过采用上述技术方案，使摄像头能够在工作台上移动，适用于不同尺寸的ps版，增大了加工范围。

较佳的：左摄像头和右摄像头上分别螺纹连接有拧紧螺栓一和拧紧螺栓二，拧紧螺栓一和拧紧螺栓二一端均抵接于x轴移动轨道。

通过采用上述技术方案，能够将摄像头固定在某一位置，减小了由于摄像头产生位移所造成的定位精度误差。

较佳的：左显示屏和右显示屏上分别固设有交点位于左显示屏和右显示屏几何中心的十字交叉线，十字交叉线为虚线。

通过采用上述技术方案，能够更清楚更方便的对ps版上的定位点进行定位，进一步提高了加工精度。

较佳的：十字交叉线上设置有刻度。

通过采用上述技术方案，能够在对ps版位置进行调节时更清楚更直观的了解误差，从而更方便更精准的对ps版的位置进行调节。

较佳的：工作台操作端固设有夹紧装置，夹紧装置包括螺纹连接于工作台的手拧螺栓，手拧螺栓与工作台之间可拆卸连接有压紧板。

通过采用上述技术方案，能够在对ps版定位后将ps版固定在当前位置，减少ps版受打孔机构冲力影响产生的位移，减小了加工误差。

较佳的：压紧板正对工作台面的一面固定连接有防滑垫，防滑垫材质为硅橡胶。

通过采用上述技术方案，增大了弹性片与ps版之间的摩擦力，进一步减小了ps版加工过程中受打孔机构冲力影响产生的位移，进一步提高了加工精度。

较佳的，打孔机构有四个，打孔机构等间距的固设于工作台的操作端。

通过采用上述技术方案，使设备适用于不同尺寸的ps版，增加了加工范围。

较佳的：左摄像头和右摄像头上均固设有朝向工作台的照明灯。

通过采用上述技术方案，能够更加清楚的将ps版上的定位点显现在显示屏上，减小了光照条件对加工的影响。

综上，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1.提高了对ps版定位的准确度，减小了定位误差；2.减小了ps版在被打孔时产生的位移，减小了加工误差。

附图说明

图1为实施例的轴测图；

图2是实施例中为表示照明灯位置的示意图；

图3是图1中为表示夹紧组件结构的a部放大图。

图中：1、工作台；11、操作端；12、打孔机构；13、调节机构；131、基座；14、夹紧装置；141、压紧板；142、手拧螺栓；143、防滑垫；2、支架；21、y轴移动轨道一；211、滑块一；22、y轴移动轨道二；221、滑块二；3、x轴移动轨道；311、左摄像头；312、右摄像头；321、照明灯一；322、照明灯二；331、拧紧螺栓一；332、拧紧螺栓二；41、左显示屏；42、右显示屏；43、十字交叉线；44、刻度；5、滑槽；51、主杆；52、固定筒；6、夹紧组件；61、下磁性块；62、上磁性块；63、滑移环；64、滑移螺栓；7、固定架；8、气缸；81、固定块；82、支板；83、伸缩杆；84、压板；85、辊筒。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种ps版打孔机，参见图1和图2，包括工作台1，工作台1设置有操作端11，工作台1的操作端11上等距的固设有四个打孔机构12；工作台1上固定连接有支架2，支架2包括分别固定连接在垂直于操作端11边长的两边的y轴移动轨道一21和y轴移动轨道二22以及滑移连接在y轴移动轨道一21上的x轴移动轨道3，y轴移动轨道一21和y轴移动轨道二22上分别滑动连接有滑块一211和滑块二221，滑块一211与滑块二221分别固定连接在x轴移动轨道3的两端，且x轴移动轨道3垂直于y轴移动轨道一21，x轴移动轨道3上滑动连接有左摄像头311和右摄像头312，工作台1上与操作端11平行的一边固定连接有左显示屏41和右显示屏42，左摄像头311和右摄像头312分别与左显示屏41和右显示屏42连接，左显示屏41和右显示屏42上设置有十字交叉线43，十字交叉线分别将左显示屏41和右显示屏42分为完全相同的四个矩形，十字交叉线43上设置有刻度44。左显示屏41和右显示屏42之间的工作台1上固定连接有呈f状的固定架7，固定架7上固定连接有倒置的气缸8，气缸8的活塞杆的端部固定连接有水平设置的固定块81。固定块81垂直于工作台1的长度方向的两侧均铰接有支板82，支板82的一端与固定块81铰接，另一端铰接有辊筒85。支板82的转动轴线水平设置且垂直于工作台1的长度方向，辊筒85的转动轴线平行于支板82的转动轴线。固定块81的底面固定连接有竖直设置的伸缩杆83，伸缩杆83的顶端与固定块81固定连接，底端固定连接有水平设置的压板84，气缸8的活塞杆收缩至最大程度时，压板84和辊筒85均不与工作台1的顶面连接，且两个辊筒85分别抵接在压板84相对的两个侧壁上，此时支板82倾斜设置，且支板82与伸缩杆83之间的夹角大小相同，压板84的底面低于辊筒85的最低点。随着气缸8的活塞杆的伸出，活塞杆带动伸缩杆83向下移动，直至压板84的底面与工作台1的顶面抵接，此时伸缩杆83开始收缩，同时辊筒85与工作台1接触，由于支板82倾斜，所以两个辊筒85会背向移动。左摄像头311和右摄像头312上分别固定连接有朝向工作台1的照明灯一321和照明灯二322，左摄像头311和右摄像头312上分别螺纹连接有拧紧螺栓一331和拧紧螺栓二332，拧紧螺栓一331和拧紧螺栓二332均有一端能抵接于x轴移动轨道3上。

参见图1和图3，每一个打孔机构2的一旁均螺纹连接有手拧螺栓142，手拧螺栓142与工作台1之间可拆卸连接有压紧板141，压紧板141的底面上固定连接有防滑垫143，防滑垫143的材质为硅橡胶。工作台1的顶面上开设有两个滑槽5，两个滑槽5均沿工作台1的长度方向设置，滑槽5内部固定连接有两个竖直设置且截面呈口字状的固定筒52，主杆51呈横置的长方体状，主杆51插接在固定筒52内部，且主杆51的侧壁与固定筒52的内壁抵接，两个固定筒52分别固定在左显示屏41和右显示屏42的下方位置处。主杆51上滑移连接有夹紧组件6，夹紧组件6包括与主杆51滑移连接的下磁性块61以及与下磁性块61铰接的上磁性块62，下磁性块61的顶面与工作台1的顶面平齐。上磁性块62与下磁性块61之间的铰接侧位于夹紧组件6靠近工作台1两端的侧壁处。上磁性块62的底面与下磁性块61的顶面磁性相反，即上磁性块62的底面与下磁性块61的顶面相吸。下磁性块61的侧壁上固定连接有竖直设置的滑移环63，滑移环63呈口字状，滑移环63套设在主杆51上，且滑移环63的内壁与主杆51的侧壁抵接，滑移环63的顶面螺纹连接有竖直设置的滑移螺栓64，滑移螺栓64沿竖直方向贯穿滑移环63的顶面，即转动滑移螺栓64能够使滑移螺栓64的螺纹尾端抵接在主杆51的顶面上。

该ps版打孔机使用时的工作原理如下：气缸8的活塞杆收缩至最大程度时，压板85和辊筒85均不与工作台1的顶面连接，且两个辊筒85分别抵接在压板85相对的两个侧壁上，此时支板82倾斜设置，且支板82与伸缩杆83之间的夹角大小相同，压板85的底面低于辊筒85的最低点。随着气缸8的活塞杆的伸出，气缸8的活塞杆带动伸缩杆83向下移动，直至压板85的底面与工作台1的顶面抵接，此时伸缩杆83开始收缩，同时辊筒85与工作台1接触，由于支板82倾斜，所以两个辊筒85会背向移动，这样两个辊筒85就能够展平ps版了。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。