一种分切机的碎屑收集结构的制作方法

本实用新型涉及分切机设备的技术领域，尤其是涉及一种分切机的碎屑收集结构。

背景技术：

分切机是一种将宽幅的纸张、云母带或者薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用语造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。

公告号为cn203956993u的中国实用新型公开了一种薄膜分切机，包含机架，机架上沿薄膜输送方向依次设置在机架上的薄膜放卷滚轴、刀片滚轴、冷却滚轴和分卷滚轴，刀片滚轴包含滚轴刀座、刀片、电热管和转动接口，所述滚轴刀座两端转动设置在机架上，刀片为环形刀片并且套接在滚轴刀座上，多片刀片沿滚轴刀座轴向等间距设置。塑料薄膜在进行分切的时候，通过刀片进行切割。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：刀片在切割薄膜时会产生更多碎屑，这些碎屑可能被卷进刀片滚轴中阻碍刀片滚轴的正常运行，可能会造成卡死，影响生产的效率，也容易对机器造成一定的损害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种分切机的碎屑收集结构，通过抽风机抽气，将产生的碎屑经吸嘴吸进吸管内，并收集到布袋中，从而降低碎屑卷进刀片滚轴中的可能性，降低机器损坏的概率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种分切机的碎屑收集结构，包括机架，所述机架上转动设置有滚轴刀座，所述滚轴刀座上设置有刀片，所述机架上设置有收集机构，所述收集机构包括安装在所述机架上且位于所述刀片下方的横杆、设置在所述横杆上的吸管、设置在所述吸管上且朝向所述刀片的吸嘴、设置在所述机架上且与所述吸管连接的抽风机、放置在所述机架上且与所述抽风机连接的布袋。

通过采用上述技术方案，抽风机启动进行抽气，刀片在切割薄膜时，产生的碎屑会被吸嘴吸进吸管内，并收集到布袋中，从而降低碎屑卷进刀片滚轴中的可能性，降低机器损坏的概率，也可提高机架的整洁度。

优选的，所述吸嘴的开口端呈扁平状，且所述吸嘴的开口端的长度方向与所述刀片的切割平面平行。

通过采用上述技术方案，扩大吸嘴覆盖刀片切割面的范围，缩小吸嘴开口端的截面面积，一方面可以提高吸力，另一方面可以对碎屑的吸的面积，降低未被收集碎屑的可能性。

优选的，所述横杆上还设置有支撑杆，所述支撑杆远离所述横杆一端设置有挡风板，所述挡风板位于所述吸嘴和所述刀片的切割处之间。

通过采用上述技术方案，由于吸嘴在吸布屑时，可能会影响到切割后的薄膜，将薄膜往下吸，影响薄膜的正常输送。通过挡风板的设置，可起到阻挡作用，降低吸嘴对薄膜的吸力，从而降低对薄膜输送的影响。

优选的，所述吸管上沿其轴向且朝向所述滚轴刀座一侧开设有多个吸风孔，所述吸嘴可拆卸安装在所述吸管上，且覆盖并连通所述吸风孔；所述吸管上还可拆卸安装有用于封闭所述吸风孔的封闭件。

通过采用上述技术方案，可根据不同的刀片的数量，调整对应的吸嘴数量，且通过封闭件将多余的吸风孔堵住，以适应不同的需求。

优选的，所述吸嘴远离其扁平一端设置有外螺纹，所述吸嘴通过外螺纹与所述吸风孔螺纹配合。

通过采用上述技术方案，当需要安装时，可转动吸嘴将吸嘴安装到吸管上，拆卸时反向拧动即可，安拆较为方便。

优选的，所述吸管外壁且位于所述吸风孔外圈设置有密封圈，在所述吸嘴的外壁上且位于所述外螺纹与扁平一端之间设置有固定环；当所述吸嘴拧紧之后，所述固定环与所述密封圈抵紧，所述封闭件也与所述密封圈抵紧。

通过采用上述技术方案，由于螺纹配合的吸嘴和吸管之间会存在一定间隙，会影响吸嘴处的密封性，从而可能会降低吸力。通过密封圈的设置，可提高吸管的气密性；同时也可以提高吸嘴与吸管的连接牢固度，起到较好的防松作用。

优选的，所述封闭件包括螺纹安装在所述吸风孔上的蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的头部与所述密封圈抵紧。

通过采用上述技术方案，当需要密封空余的出气孔时，将蝶形螺栓转入出气孔即可实现密封，无需借助工具，较为便捷。

优选的，所述机架上设置有限位框，所述限位框框壁开设有多个通孔，所述布袋设置在所述限位框内，且所述布袋设置有与所述限位框内壁连接的固定组件。

通过采用上述技术方案，由于布袋在收集时可能会大幅度飘动，可能会碰到机器的其他结构，影响其他结构的正常工作。通过限位框的设置，将布袋限制在限位框内，并用固定组件固定，使得布袋在收集时较为稳定，避免对其他结构产生影响。

优选的，所述固定组件包括铁块和磁铁，所述布袋外缝制有容纳袋，所述铁块在所述容纳袋内，所述磁铁安装在所述限位框的内壁上。

通过采用上述技术方案，将布袋放入限位框之后，再使铁块与磁铁吸住，从而实现对布袋的固定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过抽风机抽气，将产生的碎屑经吸嘴吸进吸管内，并收集到布袋中，从而降低碎屑卷进刀片滚轴中的可能性，降低机器损坏的概率；

2、通过限位框的设置，将布袋限制在限位框内，并用固定组件固定，使得布袋在收集时较为稳定，避免对其他结构产生影响。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构的示意图（一）；

图2是图1中a部的放大示意图；

图3是本实用新型的立体结构的示意图（二）；

图4是布袋及限位框的剖视图，图中展示固定组件的结构。

附图标记：1、机架；11、滚轴刀座；12、刀片；2、横杆；21、支撑杆；22、挡风板；3、吸管；32、蝶形螺栓；33、密封圈；4、吸嘴；41、固定环；5、抽风机；6、布袋；61、容纳袋；7、限位框；71、通孔；8、固定组件；81、铁块；82、磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

一种分切机的碎屑收集结构，参照图1，包括机架1，机架1上转动设置有滚轴刀座11，滚轴刀座11上设置有刀片12，刀片12为环形刀片12并且套接固定在滚轴刀座11上。

参照图1和图2，机架1上设置有收集机构，收集机构包括横杆2、吸管3、吸嘴4、抽风机5和布袋6，横杆2固定安装在机架1上，且位于刀片12下方；吸管3固定设置在横杆2上，且位于横杆2朝向刀片12一侧；吸管3上且朝向刀片12一侧沿轴向开设有多个吸风孔（图中未示出），每个吸风孔的孔壁均设置有螺纹；吸嘴4一端与吸风孔螺纹配合，另一端呈扁平状，且吸嘴4的扁平状一端的长度方向与刀片12的切割平面平行。

在使用中，刀片12的数量与吸嘴4的数量一一对应，未安装吸嘴4的吸风孔螺纹安装有蝶形螺栓32。为了提高使用时吸风孔的密封性，在吸管3外壁且位于吸风孔外圈固定设置有密封圈33，密封圈33采用橡胶制成；在吸嘴4的外壁上且位于外螺纹与扁平一端之间固定设置有固定环41，当吸嘴4拧紧之后，固定环41与密封圈33抵紧。且当蝶形螺栓32拧紧之后，蝶形螺栓32的头部也与密封圈33抵紧。

参照图2和图3，横杆2上通过螺栓设置有支撑杆21，支撑杆21远离横杆2一端固定设置有挡风板22，挡风板22位于吸嘴4和刀片12的切割处之间，且挡风板22与吸嘴4的吸气方向垂直，减少吸嘴4对薄膜输送的影响。

参照图3和图4，抽风机5固定设置在机架1上，抽风机5的吸风口通过软管与吸管3连接；机架1上固定设置有限位框7，限位框7的框壁开设有多个通孔71，布袋6放置在限位框7内，且布袋6设置有与限位框7内壁连接的固定组件8。固定组件8包括铁块81和磁铁82，布袋6外缝制有容纳袋61，铁块81被包括在容纳袋61内，磁铁82通过螺栓固定安装在限位框7的内壁上，磁铁82能将铁块81吸住，实现对布袋6的固定。抽风机5的出风口也通过软管与布袋6的开口连接，布袋6的开口通过皮筋捆在软管外。

本实施例的工作原理：

使用时，将抽风机5打开，抽风机5进行吸气，吸嘴4将刀片12割下的碎屑吸取，直至输送到布袋6内。

当刀片12数量变化时，可将蝶形螺栓32和吸嘴4拧下，根据刀片12的位置调整需要的吸嘴4的量和位置，再将吸嘴4拧上去，最后将多余的吸风孔拧上蝶形螺栓32，完成安装。

当需要清理布袋6时，将抽风机5停下，移开皮筋，将磁铁82与铁块81分离，然后将布袋6从限位框7取出，并将布袋6内部的碎屑倒出。清理完成之后，将布袋6与软管在通过皮筋捆绑住，然后放入限位框7内，将铁块81与磁铁82相互吸住，完成布袋6的清理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。