工具箱的制作方法

本实用新型涉及工具放置箱技术领域，具体涉及一种用于车辆后备箱的工具箱。

背景技术：

在日常的车辆行驶过程中，经常会用到一些拆装工具，但是在一般情况下，驾驶员或者维修人员都是散乱摆放，当使用时，比较乱并难以找到从而耽误了维修的时间，现有技术中，汽车后备箱已经占满了大部分空间，车辆负载很大程度影响了车辆的耗电和耗油。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种工具箱，放置紧凑，节省材料，减轻了车辆的负载。

本实用新型的工具箱，包括装置本体，所述装置本体上依次平行排列有扭力扳手放置槽、钢锯放置槽、力矩扳手放置槽、螺丝刀头放置槽和螺丝刀放置槽，所述装置本体的一侧设置有装置本体安装部，所述装置本体的底部设置有装置本体支撑部，所述装置本体支撑部由两根加强筋十字交叉形成，所述两根加强筋与装置本体一体成型，所述装置本体采用EPP材料制成。

进一步，所述两根加强筋包括分别沿装置本体的横向和纵向设置的第一加强筋和第二加强筋。

进一步，所述装置本体的底部设置有若干减重槽，减重槽相对于装置本体的横向中心线对称设置。

进一步，第一加强筋和第二加强筋相对于装置本体一侧设置有减重孔。

进一步，所述第一加强筋和第二加强筋的两端设置有用于让位的缺口。

进一步，所述装置本体安装部为安装台，从装置本体的一侧一体成型形成，所述安装台的上下表面分别与装置本体的上下表面错开，所述安装台的底部设置有安装嵌入槽。

进一步，所述安装台和装置本体的上表面倾斜于水平方向设置，且倾斜角度相同。

进一步，所述倾斜角度的范围为5°～20°。

进一步，所述安装嵌入槽包括第一安装嵌入槽、第二安装嵌入槽、第三安装嵌入槽，所述第一安装嵌入槽和第二安装嵌入槽对称设置在安装台底部的两端，所述第三安装嵌入槽设置在安装台底部的一侧。

进一步，所述安装台的上表面为平面。

本实用新型的有益效果：本实用新型装置本体上依次平行排列有扭力扳手放置槽、钢锯放置槽、力矩扳手放置槽、螺丝刀头放置槽和螺丝刀放置槽，所述装置本体的一侧设置有装置本体安装部，所述装置本体的底部设置有装置本体支撑部，所述装置本体支撑部由两根加强筋十字交叉形成，所述两根加强筋与装置本体一体成型，所述装置本体采用EPP材料制成。放置紧凑，结构稳定，节省材料，并且材料比较轻，减轻了车辆的负载。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为加强筋的布置示意图。

具体实施方式

如图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的仰视图，图3为加强筋的布置示意图。本实用新型的工具箱，包括装置本体1，所述装置本体1上依次平行排列有扭力扳手放置槽2、钢锯放置槽3、力矩扳手放置槽4、螺丝刀头放置槽5和螺丝刀放置槽6，所述装置本体1的一侧设置有装置本体安装部15，所述装置本体1的底部设置有装置本体支撑部，所述装置本体支撑部由两根加强筋十字交叉形成，所述两根加强筋与装置本体一体成型，所述装置本体1采用EPP材料制成。装置本体采用EPP材料制成，环保、质量轻且强度满足要求，扭力扳手放置槽2、钢锯放置槽3、力矩扳手放置槽4、螺丝刀头放置槽5和螺丝刀放置槽6依次平行排列，放置紧凑，结构稳定，节省材料，并且材料比较轻，减轻了车辆的负载。本处所述的平行排列指的是，沿着装置本体的横向设置，各放置槽的长度方向是沿着装置本体的纵向的。

本实施例中，所述两根加强筋包括分别沿装置本体1的横向和纵向设置的第一加强筋7和第二加强筋8。采用两根加强筋，可以很好地对装置本体1进行一个支撑，同时不会更多地增重。

本实施例中，所述装置本体1的底部设置有若干减重槽9，减重槽9相对于装置本体1的横向中心线对称设置。设置减重槽9，减轻了装置本体1的整体质量，减重槽9沿着装置本体1的深度延伸，让开各放置槽的外形表面。

本实施例中，第一加强筋7和第二加强筋8相对于装置本体1一侧设置有减重孔10。保证支撑强度的同时，减轻了重量。

本实施例中，所述第一加强筋7和第二加强筋8的两端设置有用于让位的缺口11。设置缺口11，更方便支撑。

本实施例中，所述装置本体安装部15为安装台，从装置本体1的一侧一体成型形成，所述安装台的上下表面分别与装置本体的上下表面错开，所述安装台的底部设置有安装嵌入槽。本实施例所述的上下表面错开，指的是安装台的上表面凸出于装置本体1的上表面，安装台的下表面相对于水平面来说也是高于装置本体1的下表面的。

本实施例中，所述安装台和装置本体1的上表面倾斜于水平方向设置，且倾斜角度相同。倾斜角度的范围为5°～20°，优选为10°。设置斜面，可以将安装台设置为楔形的配合方式，安装更为稳定，装置本体1设置为相同的斜度，可以方便装置本体1的成型，同时减轻了整体质量。

本实施例中，所述安装嵌入槽包括第一安装嵌入槽12、第二安装嵌入槽13、第三安装嵌入槽14，所述第一安装嵌入槽12和第二安装嵌入槽13对称设置在安装台底部的两端，所述第三安装嵌入槽14设置在安装台底部的一侧。所述安装台的上表面为平面。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。