一种粘鼠板加工自动裁边设备的制作方法

文档序号:19386697发布日期:2019-12-13 17:11阅读:372来源:国知局
一种粘鼠板加工自动裁边设备的制作方法

本实用新型涉及捕鼠装置技术领域,具体为一种粘鼠板加工自动裁边设备。



背景技术:

老鼠不仅盗食粮食,咬坏人们的衣物,更严重的是还到处传播鼠疫等流行性疾病,直接威胁了人们身心健康和正常的生活秩序,老鼠过街,人人喊打,老鼠作为公认的有害动物,破坏能力非常强,经常会啃咬家具,破坏粮食,粘鼠板是一种常见的捕鼠工具,粘鼠板是一种常见的捕鼠工具,通常是硬纸板上有强力粘性胶水,当老鼠等鼠虫经过时,就会被黏住,具有无色无味、安全、环保等特点,适用于对其它灭鼠方法比较敏感的场所,如食品厂,药厂,厨房等,外壳是硬纸板,内附强力胶水,高温不流,低温不凝,能够长期保持粘性,使用时可设计成平铺型,通道型,u型,三角型,粘鼠板在生产过程中需要对板材的边缘处进行裁剪,但是,普通的裁边设备功能较为单一,并且不方便使用,效率不高,为此,本实用新型研发了一种粘鼠板加工自动裁边设备。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种粘鼠板加工自动裁边设备,解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种粘鼠板加工自动裁边设备,包括底框,所述底框的下表面固定连接有底座,所述底框的内壁固定连接有电动马达,所述电动马达的输出端固定连接有传导棒,所述传导棒的一端固定连接有大齿轮,所述大齿轮啮合连接有工作台,所述底框的上表面固定连接有滑轨,所述工作台的上表面开设有矩形凹槽,所述矩形凹槽的内部开设有固定槽,所述固定槽的内部活动连接有夹块,所述夹块的上表面固定连接有推块,所述底框上表面靠近滑轨的一侧固定连接有连接柱,所述连接柱的一侧固定连接有工作框,所述工作框的内壁固定连接有小电动马达,所述小电动马达的输出端固定连接有转动棒,所述转动棒的一端固定连接有小齿轮,所述小齿轮啮合连接有切刀,所述切刀的一侧固定连接有支撑滑轨,所述支撑滑轨的一侧活动连接有支撑杆,所述底座的下表面固定连接有吸盘。

可选的,所述工作台的内壁设置有齿牙,所述工作台的内壁通过齿牙啮合连接有大齿轮。

可选的,所述底框的顶部通过滑轨活动连接有工作台,所述底框的长度大于工作台的长度。

可选的,所述固定槽的内部通过短滑道活动连接有夹块,所述夹块和推块的数量均为两个。

可选的,所述切刀的内壁通过齿牙啮合连接有小齿轮,所述小齿轮和转动棒的数量均为两个。

可选的,所述切刀的横截面为矩形,所述支撑滑轨和支撑杆的数量均为两个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种粘鼠板加工自动裁边设备,具备以下有益效果:

1、该粘鼠板加工自动裁边设备,通过工作台的设置,使用时,工作人员将板材放置在矩形凹槽的内部,再推动推块使得夹块对板材进行固定,完成后,电动马达通过传导棒带动大齿轮进行转动,大齿轮将工作台输送至工作框的下方,小电动马达通过转动棒带动小齿轮转动,小齿轮带动切刀向下移动对板材进行裁边,进而方便了对板材进行裁边处理,提高了工作效率,从而达到了方便使用和提高工作效率的目的。

2、该粘鼠板加工自动裁边设备,通过吸盘和夹块的设置,夹块可以对板材进行固定,防止在进行裁边时,板材跑偏而导致其材料报废,并且,使用前工作人员可通过吸盘的作用力将该粘鼠板加工自动裁边设备固定在某一平面上,吸盘是利用大气压的作用力进行吸附,从而达到了防止板材报废和方便固定的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型传导棒结构示意图;

图3为本实用新型工作台结构示意图;

图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图;

图5为本实用新型夹块结构示意图;

图6为本实用新型转动棒结构示意图;

图7为本实用新型切刀结构示意图。

图中:1-底框、2-底座、3-电动马达、4-传导棒、5-大齿轮、6-工作台、7-滑轨、8-矩形凹槽、9-固定槽、10-夹块、11-推块、12-连接柱、13-工作框、14-小电动马达、15-转动棒、16-小齿轮、17-切刀、18-支撑滑轨、19-支撑杆、20-吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1至图7,本实用新型提供一种技术方案:一种粘鼠板加工自动裁边设备,包括底框1,底框1的顶部通过滑轨7活动连接有工作台6,通过滑轨7的设置,使得工作台6可以在底框1的顶部进行滑动,底框1的长度大于工作台6的长度,底框1的下表面固定连接有底座2,底框1的内壁固定连接有电动马达3,电动马达3为工作台6的移动提供动力,电动马达3的输出端固定连接有传导棒4,传导棒4的一端固定连接有大齿轮5,大齿轮5啮合连接有工作台6,工作台6的内壁设置有齿牙,工作台6的内壁通过齿牙啮合连接有大齿轮,底框1的上表面固定连接有滑轨7,工作台6的上表面开设有矩形凹槽8,矩形凹槽8的内部开设有固定槽9,固定槽9的内部通过短滑道活动连接有夹块10,两个夹块10同时对板材进行固定,夹块10的一侧为u形,夹块10和推块11的数量均为两个,固定槽9的内部活动连接有夹块10,夹块10的上表面固定连接有推块11,底框1上表面靠近滑轨7的一侧固定连接有连接柱12,连接柱12的一侧固定连接有工作框13,工作框13的内壁固定连接有小电动马达14,小电动马达14为切刀17的移动提供动力,小电动马达14的输出端固定连接有转动棒15,转动棒15的一端固定连接有小齿轮16,小齿轮16啮合连接有切刀17,切刀17的内壁通过齿牙啮合连接有小齿轮16,小齿轮16和转动棒15的数量均为两个,两个小齿轮16同时带动切刀17向下移动,切刀17的一侧固定连接有支撑滑轨18,使得切刀17的两侧可以在支撑杆19的一端进行滑动,切刀17的横截面为矩形,支撑滑轨18和支撑杆19的数量均为两个,支撑滑轨18的一侧活动连接有支撑杆19,支撑杆19对切刀17起到了一定的支撑作用,底座2的下表面固定连接有吸盘20,吸盘20是利用大气压力的空气或水的附着于无孔表面,从而形成局部真空,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

作为本实用新型的一种优选技术方案:固定槽9的数量为两个,且两个固定槽9以工作台6的中心线呈中心对称设置。

综上所述,该粘鼠板加工自动裁边设备,使用时,通过工作台6的设置,使用时,工作人员将板材放置在矩形凹槽8的内部,再推动推块11使得夹块10对板材进行固定,完成后,电动马达3通过传导棒4带动大齿轮5进行转动,大齿轮5将工作台6输送至工作框13的下方,小电动马达14通过转动棒15带动小齿轮16转动,小齿轮16带动切刀17向下移动对板材进行裁边,进而方便了对板材进行裁边处理,提高了工作效率,从而达到了方便使用和提高工作效率的目的,通过吸盘20和夹块10的设置,夹块10可以对板材进行固定,防止在进行裁边时,板材跑偏而导致其材料报废,并且,使用前工作人员可通过吸盘20的作用力将该粘鼠板加工自动裁边设备固定在某一平面上,吸盘20是利用大气压的作用力进行吸附,从而达到了防止板材报废和方便固定的目的。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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