一种塑料模具加工用夹紧固定装置的制作方法

本实用新型主要涉及塑料模具夹持技术领域，具体是一种塑料模具加工用夹紧固定装置。

背景技术：

对于生产塑料模具的企业来说，塑料模具一般都是在制造样品时使用，为了减少金属模具生产后各种不良因素，塑料模具可以进行初步试验，避开生产中遇到的各种问题，减少企业损耗。有时候需要对塑料模具进行加工，比如打孔开槽，这时候就需要夹具或者夹紧装置，但是，市场上的很多夹紧装置是通过四个端面的螺栓进行旋转挤压，来夹紧，这样就需要转动四个面的螺栓，就比较麻烦，耽误时间。

现有技术中，专利CN201720534187.2公开了一种塑料模具加工用夹紧装置，上拉丝的下端固定在滑块的上端，所述上拉丝位于支撑板的下侧，所述导向孔的下端连接有水平的贯穿墩体的螺纹孔，所述螺纹孔的外端插接有螺纹杆，所述螺纹杆的内端转动连接有连接柱，且连接柱的内端与滑块的下端之间通过下拉丝连接，所述螺纹杆的外端连接有垂直向里的转筒。该塑料模具加工用夹紧装置，模具放置在支撑板上，通过杆状物转动转筒，螺纹杆外移，从而通过下拉丝拉动滑块，滑块将四个挤压块拉向中部，挤压模具，从而达到夹紧的目的，这样只需要旋转转筒即可，简单方便，节省了时间，如果模具的长宽有变化，旋转紧固螺栓便可以单方向调节挤压距离，使用更灵活，范围更宽。但是这种装置是对塑料模具的侧面进行夹紧固定，在实践生产中，塑料模具的外形存在差异，采用滑块加紧固螺栓的方法对塑料模具进行夹紧固定，固定不牢固，容易晃动，干扰塑料模具的加工。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料模具加工用夹紧固定装置，它在现有塑料模具加工夹紧装置的基础上，通过改进，不仅能够快速夹紧固定，节省时间，而且能够针对不同的塑料模具外形灵活调整调节块的位置，提高夹紧固定的稳固性和牢靠性。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种塑料模具加工用夹紧固定装置，包括墩体，所述墩体的上端开设有容纳槽，所述容纳槽内设有支撑板，所述墩体上设有夹紧固定动力元件，所述夹紧固定动力元件上设置滑动杆，所述滑动杆为U型杆，所述滑动杆两端设置夹紧固定杆，所述夹紧固定杆远离滑动杆一端设置夹紧固定块，所述夹紧固定杆两端分别与滑动杆和夹紧固定块铰接，所述夹紧固定块内设置空腔，所述空腔内设置弹簧，所述弹簧为多个，多个所述弹簧一端与夹紧固定块内壁固定连接，所述弹簧另一端设置调节块，所述调节块远离弹簧一端伸出夹紧固定块侧壁位于夹紧固定块外部，两个所述夹紧固定块上的调节块相对设置，所述夹紧固定块上方设置固定螺栓，所述固定螺栓的数量位置与调节块相适应，所述固定螺栓底端穿过夹紧固定块顶壁与调节块相接触，所述墩体顶部设置固定板，所述固定板顶部与夹紧固定块之间滑动连接，所述固定板上设置缺口，所述缺口位于两个夹紧固定块之间，所述缺口位于容纳槽位置处。

所述夹紧固定动力元件为气缸，所述气缸的活塞杆上设置连接杆，所述连接杆呈U型。

所述气缸底部设置底板，所述底板底部设置支撑脚，所述支撑脚与墩体顶部固定连接。

所述调节块底部设置滑板，所述夹紧固定块内设置滑槽，所述滑板与夹紧固定块之间通过滑槽滑动连接。

所述夹紧固定杆与调节块的铰接部位于夹紧固定块靠近滑动杆一侧。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过夹紧固定动力元件控制夹紧固定杆和夹紧固定块的开合，进而有效夹紧固定住待加工的塑料模具，并通过调节块和弹簧的相互配合，便于多个弹簧能够灵活贴合塑料模具侧壁外壁，不仅能够快速夹紧固定，节省时间，而且能够针对不同的塑料模具外形灵活调整调节块的位置，提高夹紧固定的稳固性和牢靠性。

2、夹紧固定动力元件采用气缸，气缸的活塞杆与滑动杆之间通过连接杆进行连接，使得气缸的活塞杆向外推出时，夹紧固定杆和夹紧固定块闭合夹紧固定住塑料模具，提高固定效果。

3、底板和支撑脚能够将气缸固定在墩体上，优化了装置的占用空间，提高了装置操作运行的稳定性和关联程度。

4、滑板和滑槽的设置使得调节块在滑动后需要固定时，滑板对调节块起到支撑作用，使得固定螺栓与调节块顶部相接触时调节块更加稳定，从而提高夹紧固定效果。

5、夹紧固定杆与调节块的铰接部位于夹紧固定块靠近滑动杆一侧，能够避免夹紧固定杆在位置变动时与固定螺栓产生干扰，进一步优化了装置的部件位置。

附图说明

附图1是本实用新型主视图结构示意图；

附图2是本实用新型墩体以上部件俯视图结构示意图；

附图3是本实用新型夹紧固定块内部结构示意图；

附图4是本实用新型固定板和夹紧调节块部分左视图结构示意图。

附图中所示标号：1、墩体；2、容纳槽；3、支撑板；4、夹紧固定动力元件；5、滑动杆；6、夹紧固定杆；7、夹紧固定块；8、空腔；9、弹簧；10、调节块；11、固定螺栓；12、固定板；13、缺口；14、连接杆；15、底板；16、支撑脚；17、滑板；18、滑槽。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，所采用的电路连接均为现有技术中的常规型号，在此不再详述。

一种塑料模具加工用夹紧固定装置，包括墩体1，所述墩体1的上端开设有容纳槽2，所述容纳槽2内设有支撑板3，所述墩体1上设有夹紧固定动力元件4，所述夹紧固定动力元件4上设置滑动杆5，所述滑动杆5为U型杆，所述U型杆两端设置夹紧固定杆6，所述夹紧固定杆6远离滑动杆5一端设置夹紧固定块7，所述夹紧固定杆6两端分别与滑动杆5和夹紧固定块7铰接，如附图2所示，为了清楚的表达装置的部件，故附图2中俯视图仅为墩体以上部分，滑动杆呈U型杆，在滑动杆进行滑动时，夹紧固定杆张开或闭合，从而起到夹紧固定塑料模具和取下的作用。所述夹紧固定块7内设置空腔8，所述空腔8内设置弹簧9，所述弹簧9为多个，多个所述弹簧9一端与夹紧固定块7内壁固定连接，所述弹簧9另一端设置调节块10，所述调节块10远离弹簧9一端伸出夹紧固定块7侧壁位于夹紧固定块7外部，两个所述夹紧固定块7上的调节块10相对设置，所述夹紧固定块7上方设置固定螺栓11，所述固定螺栓11的数量位置与调节块10相适应，如附图3所示，固定螺栓用于固定住调节好的调节块，本装置中的固定螺栓与上文背景技术中提到的调节螺栓不同，固定螺栓直径小，与调节块位置固定，不用考虑塑料模具的情况直接通过转动拧紧拧松即可，因此固定螺栓的旋转调节耗费时间很短。所述固定螺栓11底端穿过夹紧固定块7顶壁与调节块10相接触，所述墩体1顶部设置固定板12，所述固定板12顶部与夹紧固定块7之间滑动连接，如附图4所示，在本实用新型的一个实施例中，固定板上设置滑槽，夹紧固定块底部设置滑轨，固定板和夹紧固定块之间通过滑槽和滑轨实现滑动连接。所述固定板12上设置缺口13，所述缺口13位于两个夹紧固定块7之间，所述缺口13位于容纳槽2位置处。如附图1和附图2所示，缺口位于容纳槽位置处，与塑料模具的放置相适应。本装置通过夹紧固定动力元件控制夹紧固定杆和夹紧固定块的开合，进而有效夹紧固定住待加工的塑料模具，并通过调节块和弹簧的相互配合，便于多个弹簧能够灵活贴合塑料模具侧壁外壁，不仅能够快速夹紧固定，节省时间，而且能够针对不同的塑料模具外形灵活调整调节块的位置，提高夹紧固定的稳固性和牢靠性。

夹紧固定动力元件可以采用电机带动齿轮齿条结构带动滑动杆的滑动，作为优化，在本实用新型的一个实施例中，所述夹紧固定动力元件4为气缸，所述气缸的活塞杆上设置连接杆14，所述连接杆14呈U型。夹紧固定动力元件采用气缸，气缸的活塞杆与滑动杆之间通过连接杆进行连接，使得气缸的活塞杆向外推出时，夹紧固定杆和夹紧固定块闭合夹紧固定住塑料模具，提高固定效果。

为了提高装置操作运行的稳定性和关联程度，所述气缸底部设置底板15，所述底板15底部设置支撑脚16，所述支撑脚16与墩体1顶部固定连接。底板和支撑脚能够将气缸固定在墩体上，优化了装置的占用空间，提高了装置操作运行的稳定性和关联程度。

为了使固定螺栓与调节块顶部相接触时调节块更加稳定，所述调节块10底部设置滑板17，所述夹紧固定块7内设置滑槽18，所述滑板17与夹紧固定块7之间通过滑槽18滑动连接。滑板和滑槽的设置使得调节块在滑动后需要固定时，滑板对调节块起到支撑作用，使得固定螺栓与调节块顶部相接触时调节块更加稳定，从而提高夹紧固定效果。

作为优化，所述夹紧固定杆6与调节块10的铰接部位于夹紧固定块7靠近滑动杆5一侧。夹紧固定杆与调节块的铰接部位于夹紧固定块靠近滑动杆一侧，能够避免夹紧固定杆在位置变动时与固定螺栓产生干扰，进一步优化了装置的部件位置。

使用方法：

本装置在使用时，首先将固定螺栓拧松，然后将待加工的塑料模具放置在支撑板上，接着启动夹紧固定动力元件带动滑动杆进行滑动，进而带动夹紧固定块夹紧塑料模具，调节块在弹簧的作用下灵活调整自身位置与塑料模具的外形相接触，位置调整好以后，拧紧固定螺栓，将调节块固定住，从而有效将塑料模具夹紧固定住，对塑料模具进行加工。