手持式工具机的制作方法

本实用新型是关于一种手持工具机，更具体来说，是有关于一种具有小型化体积且符合手部抓握设计的手持工具机。

背景技术：

手持工具机，例如抛光机或打蜡机等，各式各样的种类繁多。简单来说可以依据动力来源区分，例如气动式或插电式。或者可依据机台运转轨道的不同来区分，例如偏心式或是自转式。使用者依据自身需求做选择。然而，目前市面上的大部分手持工具机，体积大且重量较重，因此对于一些使用者来说仍然会有操作上的不便，无法得心应手地使用。

因此，如何简化内部机构以及设计出方便手部抓握施力且进行操作的手持工具机，是目前业界仍待解决的问题。

技术实现要素：

为解决现有技术的问题，本实用新型提供一种手持工具机。手持工具机包括一工具机主体与一工具件。工具机主体包括：圆轴部，呈上宽下窄的圆柱体状，圆轴部底部设有凸轴部，凸轴部具有开孔；握持部，设置在圆轴部的圆弧侧边；以及凸部，设置在圆轴部的圆弧侧边。工具件通过凸轴部与工具机主体相连接。手持工具机还包括设置在圆轴部侧边的第一按键。第一按键位于工具机主体运作时的转动的惯性方向上，当使用者将手指持续按压第一按键使工具机主体驱动工具件持续运作时，工具机主体沿着惯性方向把第一按键往按压其上的手指推送。

在本实用新型的一实施型态中，工具机主体的外壳由两中空壳体上下组合而成，且两中空壳体于上下组合时会在其内部形成一容置空间。

在本实用新型的一实施型态中，工具机主体还包括传动模块，传动模块是设置在所述圆轴部内，且第一按键用以启动传动模块。

在本实用新型的一实施型态中，传动模块包括传动轴件与马达，传动轴件设置在凸轴部的开孔以连接工具件，马达设置在凸部内。

在本实用新型的一实施型态中，还包括第二按键，设置在圆轴部的圆弧侧边且靠近凸部的位置，用以设定传动模块的马达转速。

在本实用新型的一实施型态中，工具机主体还包括电源模块，电源模块设置在握持部内，用以提供传动模块电力。

相较于现有技术中体积较大且较重而需要双手持握使用的手持工具机，本实用新型的手持工具机有效简化了内部机构，使其整体尺寸缩小而能够让使用者在操作时以单手持握。此外，本实用新型的按键设计还能让用户在操作手持工具机时更加省力，是一极具实用性的改良。

附图说明

图1-1是本实用新型的手持工具机的工具机主体的第一视角示意图。

图1-2是本实用新型的手持工具机的工具机主体的第二视角示意图。

图2为本实用新型的手持工具机的分解图。

图3为使用者握持工具机主体的示意图。

组件标号说明：

1工具机主体

11圆轴部

111凸轴部

112开孔

12握持部

13凸部

14传动模块

141传动轴件

142马达

15电源模块

16指示灯

2工具件

3第一按键

4第二按键

a、b中空壳体

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。本实用新型亦可藉由其它不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不悖离本实用新型的精神下进行各种修饰与变更。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用于限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如「上」、「下」、「内」及「一」等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用于限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1-1及图1-2，其分别为本实用新型的手持工具机的工具机主体的第一视角示意图与第二视角示意图。本实用新型的手持工具机主要包括工具机主体1及与其连接的工具件(如后所述)。如图所示，工具机主体1包括圆轴部11、握持部12以及凸部13。由外观视之，圆轴部11是呈上宽下窄的圆柱体状。圆轴部11底部设有凸轴部111，凸轴部111具有开孔112。握持部12与凸部13皆设置在圆轴部11的圆弧状侧边。需说明的是，工具机主体1虽然区分为彼此连接的圆轴部11、握持部12以及凸部13，不过在壳体的制作上，工具机主机1的外壳是由两中空壳体上下组合而成。换言之，所述两中空壳体在上下组合时会在组合而成的部件内部形成一容置空间。

请参阅图2，图2为本实用新型的手持工具机的分解图。由图2可更清楚看到两中空壳体a、b上下组合成工具机主体1的外壳。工具机主体1可包括传动模块14。传动模块14设置在圆轴部11内，用以提供动力给与工具机主体1连接的工具件2。传动模块14主要包括传动轴件141与马达142，传动轴件141设置在凸轴部111的开孔112以连接所述工具件2，马达142设置在凸部13内。传动模块14除了传动轴件141与马达142，还可包括蜗杆、行星齿轮组以及控制板，这些机构组件的设计让工具机主体1减少了内部组件数目，达到缩小工具机主体1的体积而不影响输出动力大小的功效。

工具机主体1还可包括电源模块15。电源模块15设置在握持部12内，可提供传动模块14电力。电源模块15可以是充电电池或是用以与外部电源连接的电源线，但不以此为限。

在本实用新型的实施例中，手持工具机还可包括第一按键3与第二按键4。第一按键3设置在圆轴部11的圆弧侧边且位于握持部12与凸部13之间。用户按压第一按键3会启动传动模块14，放开第一按键3则传动模块14停止运转。传动模块14启动时会驱动连接在传动轴件141的工具件2使其开始转动。第二按键4设置在圆轴部11的圆弧侧边且靠近凸部13的位置，可用来设定传动模块14的马达142转速。如图中所示，第一按键3与第二按键4分别设置于凸部13的两侧。此外，本实用新型在工具机主体1的圆轴部11顶部上还可设置指示灯16，用以显示不同阶段的转速。

在本实用新型中，工具机本体1内部组件的位置配置，例如在圆轴部11内装设传动模块14以及在握持部12内配置电源模块15，可以有助于调整手持工具机整体的重心。除了方便使用者抓握，也可产生抵消工具机旋转力矩的效果。请参见图3，图3为使用者握持工具机主体的示意图。使用者在操作本实用新型的手持工具机，可以采用不同的抓握方式。一种是直接手抓握在握持部12的位置。另一种便是如图3所示，手(虚线)抓握在圆轴部11，此时手掌心会在圆轴部11的中心位置，而手指分别抓握在圆轴部的侧边周围位置。

进而言之，如图3所示，以右手为惯用手为例，但不以此为限。当使用者抓握圆轴部11时，拇指也一并按住了第一按键3。由于工具件2转动会产生转动惯量，而工具机主体1会受此惯量影响而朝着与工具件2转动的相反方向转动(分别如图3中的两箭头的方向)。因此使用者需出力握持住工具机主体1，避免工具机主体1受惯量影响而转动。同时，在启动手持工具机时，使用者需持续按压第一按键3(启动键)让工具机持续运作。而在设计上，第一按键3的位置正好位于工具机主体1转动的惯性方向上。当用户以手指持续按压第一按键3，使工具机主体1驱动工具件2持续运作时，工具机主体1受惯量影响而沿着其惯性方向转动时，刚好会把第一按键3往用户的手指推送。因此，使用者不需要特别出力按压，即可借助工具机主体1的转动趋势，轻松且持续的按压第一按键3，而达到省力的效果，并避免使用者因为持续出力按压按键导致手部僵硬或疲劳酸痛。

综上所述，本实用新型提供一种手持工具机，包括工具机主体与工具件。工具机主体的外观设计可方便手部抓握，并且藉由工具机内部组件配置以及按键位置的设计，有效抵消手持工具机转动时的力矩，达到省力效果。

上述实施例仅列示性说明本实用新型的原理及功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此项技术的人员均可在不违背本实用新型的精神及范围下，对上述实施例进行修改。因此，本实用新型的权利保护范围，应如权利要求书所列。