一种带齿形的冲切模具的制作方法

本实用新型涉及一种在易撕盖生产线中能够彻底将覆膜盖子的塑料薄膜冲断的一种带齿形的冲切模具，属易撕盖冲切模具制造领域。

背景技术：

现有易撕盖生产线中用于冲切塑料薄膜的冲切模具在结构设计上，其冲切模具的凹模的上表面和冲切凸模的下表面为平面冲切模具，冲裁力大，但是在冲切塑料薄膜时，由于塑料薄膜具有良好的韧性不容易彻底冲断薄膜，往往是藕断丝连。

本实用新型很好解决了减小冲裁力和冲切塑料薄膜的问题。

技术实现要素：

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种在易撕盖生产线中能够彻底将覆膜盖子的塑料薄膜冲断的一种带齿形的冲切模具。

设计方案：为了实现上述设计目的。本实用新型在背景技术的基础上，将现有的冲切模中冲切凹模的上表面或冲切凸模的下表面上设计成齿形结构，或将冲切凹模的上表面和冲切凸模的下表面上设计成齿形面结构，这样设计的目的在于：易撕盖生产线中所要冲切薄膜在冲切时，其塑料薄膜被齿形面冲切模具冲切时，其冲切模具冲切口的齿形面将所要冲切薄膜分成多个冲切面，此时当冲切模具冲切塑料薄膜时，塑料薄膜在模具齿形面的作用下很容易被切断，从而从根本上不仅解决了背景技术的缺陷，而且减小冲裁力。

技术方案：一种带齿形的冲切模具，包括冲切凹模和冲切凸模，所述冲切凹模的上表面或冲切凸模的下表面为齿形面；或冲切凹模的上表面和冲切凸模的下表面为齿形面。

本实用新型与背景技术相比，不仅解决了背景冲切模具冲切塑料薄膜存在的耦丝不断的现象，而且降低了冲切模具所需的冲裁力，节省了能耗。

附图说明

图1是带齿形的冲切模具的结构示意图。

图2是图1中凸模的俯视结构示意图。

图3是图2的侧视结构示意图。

图4是图3中c部的放大结构示意图。

图5是图1中凹模的俯视结构示意图。

图6是图5的侧视结构示意图。

图7是图6中d部的放大结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1-7。一种带齿形的冲切模具，包括冲切凹模2和冲切凸模1，所述冲切凹模2的上表面d或冲切凸模1的下表面c为齿形面；或冲切凹模2的上表面d和冲切凸模1的下表面c为齿形面。所述齿形数量大于二个，且齿形的分布呈放射状分布或非放射状分布。所述齿形深度大于0.02mm、小于2mm。所述齿形的截面为尖齿状或非尖齿状。

实施例2：在实施例1的基础上，所述齿形深度最佳为0.05-1mm取值范围内任意取值且包括端值。

需要理解到是：上述实施例虽然对本实用新型设计思路的作了详细的文字描述，但是这些文字的描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。