一种弹簧座生产用夹具装置的制作方法

本实用新型涉及弹簧座生产技术领域，尤其涉及一种弹簧座生产用夹具装置。

背景技术：

弹簧座是用于支承和定位弹簧的零件，机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置称为夹具，现有的弹簧座夹具只能根据每种弹簧座的固定尺寸，设计配套的夹具，应用范围受局限，不适应大批量生产，生产成本过高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种弹簧座生产用夹具装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种弹簧座生产用夹具装置，包括与地面通过支撑柱连接的放置台，所述放置台的一侧设置有压板，所述压板连接有驱动其横向运动的夹紧驱动组件，所述夹紧驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧设置有丝杆，所述丝杆上套设置有与所述第一锥齿轮相互垂直并啮合的第二锥齿轮，所述丝杆的两端分别制有左旋螺纹和右旋螺纹，所述左旋螺纹和右旋螺纹上分别套有螺套，还包括摆筒，所述摆筒与所述螺套之间留有摆动间隙，所述摆筒的顶部设置有连接块，所述连接块与所述放置台的底部通过弹性片连接，所述摆筒的底部两侧开设有槽，所述槽之间设置有拨销，所述拨销横向贯穿所述螺套并与所述摆筒相抵，所述连接块上设置有转轴，所述转轴穿过所述放置台，并且端部设置有限位板，所述转轴位于所述限位板与所述放置台之间的一段上制有螺纹，所述压板设置在所述限位板与所述放置台之间。

优选的，所述放置台的一侧还设置有除尘装置，所述除尘装置包括除尘板，所述除尘板横向设置在所述支撑柱上，并且与所述放置台相对，所述除尘板上开设有与所述支撑柱内部连通的除尘口，所述支撑柱的底部设置有除尘器，所述除尘器通过管道与所述支撑柱的内部连通。

本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的弹簧座生产用夹具装置通过电机带动锥齿轮转动，丝杆两端的螺套横向移动，其上的拨销带动摆筒摆动，摆筒再带动转轴运动，压板在转轴上横向移动，从而实现与放置台之间距离的微调，适用于夹紧不同规格弹簧座。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作优选的说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型螺套和拨销结构示意图；

图3为本实用新型除尘器结构示意图；

图中标记为:1、支撑柱；2、放置台；3、压板；4、驱动电机；5、第一锥齿轮；6、丝杆；7、第二锥齿轮；8、螺套；9、摆筒；10、连接块；11、槽；12、拨销；13、转轴；14、限位板；15、除尘板；16、除尘口；17、除尘器。

具体实施方式

如图1-3所示，为本实用新型的一种弹簧座生产用夹具装置，包括与地面通过支撑柱1连接的放置台2，放置台2的一侧设置有压板3，压板3连接有驱动其横向运动的夹紧驱动组件，夹紧驱动组件包括驱动电机4，驱动电机4的输出轴连接有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5的一侧设置有丝杆6，丝杆6上套设置有与第一锥齿轮5相互垂直并啮合的第二锥齿轮7，丝杆6的两端分别制有左旋螺纹和右旋螺纹，左旋螺纹和右旋螺纹上分别套有螺套8，还包括摆筒9，摆筒9与螺套8之间留有摆动间隙，摆筒9的顶部设置有连接块10，连接块10与放置台2的底部通过弹性片连接，摆筒9的底部两侧开设有槽11，槽11之间设置有拨销12，拨销12横向贯穿螺套8并与摆筒9相抵，连接块10上设置有转轴13，转轴13穿过放置台2，并且端部设置有限位板14，转轴13位于限位板14与放置台2之间的一段上制有螺纹，压板3设置在限位板14与放置台2之间。

具体的，将待加工的弹簧座放在放置台2上(本实用新型以在弹簧座两端打磨抛光作为加工工序为例)，驱动电机4带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5带动与其啮合的第二锥齿轮7转动，从而带动丝杆6转动，丝杆6在转动的同时，两端的螺套8在左旋螺纹和右旋螺纹的作用下，相向地或者背向地在丝杆6上横向移动，此时，螺套8上的拨销12带动摆筒9摆动，摆筒9在摆动的同时，带动转轴13转动一定的角度，在转轴13转动时，压板3在其上横向移动，实现了与放置台2之间距离的微调，适用于夹紧不同规格弹簧座，夹紧后，设置在放置台2上方的打磨抛光装置对弹簧座进行打磨(图中未示出)。

此外，由于对弹簧座两端打磨后会有灰尘飞扬，放置台的一侧还设置有除尘装置，除尘装置包括除尘板15，除尘板15横向设置在支撑柱1上，并且与放置台2相对，除尘板15上开设有与支撑柱1内部连通的除尘口16，支撑柱1的底部设置有除尘器17，除尘器17通过管道与支撑柱1的内部连通，在打磨时，启动除尘器17，除尘器17进行抽尘，灰尘从除尘口16进入到支撑柱1内，再进入到除尘器17，从而达到除尘的目的，保护了工作环境。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。