用于收纳盒的转轴机构的制作方法

本实用新型涉及一种用于收纳盒的转轴机构，属于收纳技术领域。

背景技术：

收纳盒在古代就已存在并被广泛应用，在当代，收纳盒的使用更是越发普遍，同时收纳盒的种类也是不胜枚举。例如，目前很多电子产品，例如电子体温计、定位宝及蓝牙耳机等，由于体积小容易丢失，往往会放置于收纳盒中，收纳盒作为上述电子产品的储放工具发挥了重要的作用。但是，目前的收纳盒无法实现自动打开，需要双手进行打开操作，使用不便，设计一种可以驱动收纳盒自动打开的转轴，成为技术人员研究的方向。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于收纳盒的转轴机构，该用于收纳盒的转轴机构采用动力转轴与阻力转轴组合设置的方式，结构巧妙，为盒子的打开提供了动力，使得用户单手解锁后盖体可以实现自动打开。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于收纳盒的转轴机构，包括用于连接收纳盒的盒体与盖体的动力转轴和阻力转轴，所述动力转轴进一步包括轴芯和依次套装于轴芯上的转动凸轮、滑动凸轮、弹性组件，所述转动凸轮的凸轮曲面与滑动凸轮的凸轮曲面配合，所述弹性组件位于滑动凸轮和轴芯一端的挡块之间，所述滑动凸轮在弹性组件推动下可沿轴芯的轴向滑动，从而驱动转动凸轮沿轴向旋转；

所述阻力转轴进一步包括芯杆和依次套装于芯杆上的转动轴套、滑动轴套、弹性元件，所述转动轴套的端面上设置有两个凸点，所述滑动轴套的端面上开有两个供凸点嵌入的弧形槽，所述弹性元件位于滑动轴套和芯杆一端的挡块之间，所述滑动轴套在轴向转动的转动轴套驱动下可沿芯杆轴向滑动，从而压缩弹性元件，所述弧形槽包括第一凹槽部和第三凹槽部，此第一凹槽部和第三凹槽部通过一弧形面连接，且第三凹槽部的深度大于第一凹槽部的深度。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1.上述方案中，所述第一凹槽部和第三凹槽部之间还具有一第二凹槽部，此第二凹槽部的深度大于第一凹槽部的深度。

2.上述方案中，所述第二凹槽部的深度等于或者小于第三凹槽部的深度。

3.上述方案中，所述第一凹槽部与第二凹槽部之间、第二凹槽部和第三凹槽部之间均通过弧形面连接。

4.上述方案中，所述弧形面的顶面与第一凹槽部的上表面位于同一平面。

5.上述方案中，所述动力转轴和阻力转轴均具有一外壳。

6.上述方案中，所述动力转轴的外壳套装于转动凸轮、滑动凸轮和弹性组件外侧，此外壳一端的端盖卡接于弹性组件和轴芯一端的挡块之间，和/或所述阻力转轴的外壳套装于转动轴套、弹性元件和滑动轴套外侧，此外壳一端的端盖卡接于弹性元件和芯杆一端的挡块之间。

7.上述方案中，所述轴芯的挡块与弹性组件之间具有一垫圈，和/或所述芯杆的挡块与弹性元件之间具有一挡圈。

8.上述方案中，所述转动凸轮和滑动凸轮均为柱状凸轮。

9.上述方案中，所述转动凸轮具有一内阶梯面，此内阶梯面与轴芯另一端的第一凸缘部内端面配合，限制转动凸轮在轴向上滑动，和/或所述转动轴套具有一内台阶面，此内台阶面与芯杆另一端的第二凸缘部内端面配合，限制转动轴套在轴向上滑动。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型用于收纳盒的转轴机构，其动力转轴进一步包括轴芯和依次套装于轴芯上的转动凸轮、滑动凸轮、弹性组件，所述转动凸轮的凸轮曲面与滑动凸轮的凸轮曲面配合，所述弹性组件位于滑动凸轮和轴芯一端的挡块之间，所述滑动凸轮在弹性组件推动下可沿轴芯的轴向滑动，从而驱动转动凸轮沿轴向旋转，通过动力转轴的设置，结构巧妙，可以实现耳机盒盖体的自动打开，使得用户单手解锁后耳机盒盖体可以实现自动打开；另外，其阻力转轴进一步包括芯杆和依次套装于芯杆上的转动轴套、滑动轴套、弹性元件，所述转动轴套的端面上设置有两个凸点，所述滑动轴套的端面上开有两个供凸点嵌入的弧形槽，所述弹性元件位于滑动轴套和芯杆一端的挡块之间，所述滑动轴套在轴向转动的转动轴套驱动下可沿芯杆轴向滑动，从而压缩弹性元件，所述弧形槽包括第一凹槽部和第三凹槽部，此第一凹槽部和第三凹槽部通过一弧形面连接，且第三凹槽部的深度大于第一凹槽部的深度，阻力转轴的设置，在动力转轴驱动盖体打开到设定的角度时，通过第三凹槽的设置提供阻力，限制盖体继续转动，即通过转轴机构本身，实现了对盖体的止挡，避免通过盖体与盒体接触实现止挡时，对盒体撞击导致的伤痕、掉漆等损坏，延长盒子的使用寿命，且用户体验好；另外，其述第一凹槽部和第三凹槽部之间还具有一第二凹槽部，此第二凹槽部的深度大于第一凹槽部的深度，通过三个凹槽的阶梯设置，在盖体加速打开到一定角度时，提供了使盖体降速的阻力，从而使得凸点进入第三凹槽内之后完全停止而不会再有向上爬坡的趋势，即盖体完全停住而没有丝毫的抖动，不会弹手，用户体验好。

附图说明

附图1为本实用新型用于收纳盒的转轴机构中动力转轴结构爆炸图；

附图2为本实用新型用于收纳盒的转轴机构中阻力转轴结构爆炸图；

附图3为本实用新型用于收纳盒的转轴机构中动力转轴结构剖视图；

附图4为本实用新型用于收纳盒的转轴机构中阻力转轴结构剖视图；

附图5为本实用新型用于收纳盒转轴机构中阻力转轴局部结构示意图；

附图6为本实用新型用于收纳盒转轴机构中阻力转轴局部结构分解示意图。

以上附图中：1、动力转轴；2、阻力转轴；6、轴芯；61、第一凸缘部；7、转动凸轮；71、内阶梯面；8、滑动凸轮；9、弹性组件；10、垫圈；11、外壳；14、安装槽；15、凹槽；21、芯杆；211、第二凸缘部；22、转动轴套；221、内台阶面；23、挡圈；24、滑动轴套；25、弹性元件；26、凸点；27、弧形槽；271、第一凹槽部；272、第二凹槽部；273、第三凹槽部。

具体实施方式

实施例1：一种用于收纳盒的转轴机构，包括用于连接收纳盒的盒体与盖体的动力转轴1和阻力转轴2，所述动力转轴1进一步包括轴芯6和依次套装于轴芯6上的转动凸轮7、滑动凸轮8、弹性组件9，所述转动凸轮7的凸轮曲面与滑动凸轮8的凸轮曲面配合，所述弹性组件9位于滑动凸轮8和轴芯6一端的挡块之间，所述滑动凸轮8在弹性组件9推动下可沿轴芯6的轴向滑动，从而驱动转动凸轮7沿轴向旋转；

所述阻力转轴2进一步包括芯杆21和依次套装于芯杆21上的转动轴套22、滑动轴套24、弹性元件25，所述转动轴套22的端面上设置有两个凸点26，所述滑动轴套24的端面上开有两个供凸点26嵌入的弧形槽27，所述弹性元件25位于滑动轴套24和芯杆21一端的挡块之间，所述滑动轴套24在轴向转动的转动轴套22驱动下可沿芯杆21轴向滑动，从而压缩弹性元件25，所述弧形槽27包括第一凹槽部271和第三凹槽部273，此第一凹槽部271和第三凹槽部273通过一弧形面连接，且第三凹槽部273的深度大于第一凹槽部271的深度。

上述第一凹槽部271和第三凹槽部273之间还具有一第二凹槽部272，此第二凹槽部272的深度大于第一凹槽部271的深度；上述第一凹槽部271与第二凹槽部272之间、第二凹槽部272和第三凹槽部273之间均通过弧形面连接；

上述动力转轴1和阻力转轴2均具有一外壳11；上述动力转轴1的外壳11套装于转动凸轮7、滑动凸轮8和弹性组件9外侧，此外壳11一端的端盖卡接于弹性组件9和轴芯6一端的挡块之间，上述阻力转轴2的外壳11套装于转动轴套22、弹性元件25和滑动轴套24外侧，此外壳11一端的端盖卡接于弹性元件25和芯杆21一端的挡块之间。

实施例2：一种用于收纳盒的转轴机构，包括用于连接收纳盒的盒体与盖体的动力转轴1和阻力转轴2，所述动力转轴1进一步包括轴芯6和依次套装于轴芯6上的转动凸轮7、滑动凸轮8、弹性组件9，所述转动凸轮7的凸轮曲面与滑动凸轮8的凸轮曲面配合，所述弹性组件9位于滑动凸轮8和轴芯6一端的挡块之间，所述滑动凸轮8在弹性组件9推动下可沿轴芯6的轴向滑动，从而驱动转动凸轮7沿轴向旋转；

所述阻力转轴2进一步包括芯杆21和依次套装于芯杆21上的转动轴套22、滑动轴套24、弹性元件25，所述转动轴套22的端面上设置有两个凸点26，所述滑动轴套24的端面上开有两个供凸点26嵌入的弧形槽27，所述弹性元件25位于滑动轴套24和芯杆21一端的挡块之间，所述滑动轴套24在轴向转动的转动轴套22驱动下可沿芯杆21轴向滑动，从而压缩弹性元件25，所述弧形槽27包括第一凹槽部271和第三凹槽部273，此第一凹槽部271和第三凹槽部273通过一弧形面连接，且第三凹槽部273的深度大于第一凹槽部271的深度。

上述第一凹槽部271和第三凹槽部273之间还具有一第二凹槽部272，此第二凹槽部272的深度等于或者小于第三凹槽部273的深度；上述第一凹槽部271与第二凹槽部272之间、第二凹槽部272和第三凹槽部273之间均通过弧形面连接；上述弧形面的顶面与第一凹槽部271的上表面位于同一平面；

上述轴芯6的挡块与弹性组件9之间具有一垫圈10，上述芯杆21的挡块与弹性元件25之间具有一挡圈23；上述转动凸轮7和滑动凸轮8均为柱状凸轮；上述转动凸轮7具有一内阶梯面71，此内阶梯面71与轴芯6另一端的第一凸缘部61内端面配合，限制转动凸轮7在轴向上滑动，上述转动轴套22具有一内台阶面221，此内台阶面221与芯杆21另一端的第二凸缘部211内端面配合，限制转动轴套22在轴向上滑动。

当动力转轴处于初始状态，即盖体与盒体处于闭合状态（0°）时，动力转轴的转动凸轮曲面顶端与滑动凸轮的曲面顶端接触，弹性组件处于压缩状态；阻力转轴的转动轴套上的凸点处于滑动轴套上浅槽部的起点，弹性元件处于压缩状态；

当动力转轴驱动旋转并驱动盖体旋转，即盒体与盖体之间的卡扣打开，盒体与盖体之间打开一定角度（0°～60°）时，动力转轴的转动凸轮在弹性组件的回弹力作用下沿着滑动凸轮的凸轮曲面旋转，并带动盖体一起旋转，实现盖体的自动打开；盖体的旋转进一步带动阻力转轴的转动轴套旋转，使得阻力转轴的转动轴套上的凸点从第一凹槽部内爬出并向第二凹槽部内陷入，弹性元件处于压缩状态；

当盒体与盖体之间继续打开一定角度（60°～90°）时，动力转轴的转动凸轮继续在弹性组件的回弹力作用下沿着滑动凸轮的凸轮曲面旋转，并带动盖体一起旋转；盖体的旋转进一步带动阻力转轴的转动轴套旋转，使得阻力转轴的转动轴套上的凸点从第二凹槽部内爬出，推动滑动轴套压缩弹性元件，提供阻力，降低盖体打开的速度，直至凸点陷入第三凹槽部内，即弧形槽的终点处，上盖完全停住，实现对盖体的止挡，且盖体不会发生任何的抖动而撞击到盒体，用户体验好。

采用上述用于收纳盒的转轴机构时，其采用动力转轴与阻力转轴组合设置的方式，结构巧妙，既为盒子的打开提供了动力，使得用户单手解锁后盖体可以实现自动打开；又通过阻力转轴的设置，在动力转轴驱动盖体打开到设定的角度时，通过第三凹槽的设置提供阻力，限制盖体继续转动，即通过转轴机构本身，实现了对盖体的止挡，避免通过盖体与盒体接触实现止挡时，对盒体撞击导致的伤痕、掉漆等损坏，延长盒子的使用寿命，且用户体验好；另外，其述第一凹槽部和第三凹槽部之间还具有一第二凹槽部，此第二凹槽部的深度大于第一凹槽部的深度，通过三个凹槽的阶梯设置，在盖体加速打开到一定角度时，提供了使盖体降速的阻力，从而使得凸点进入第三凹槽内之后完全停止而不会再有向上爬坡的趋势，即盖体完全停住而没有丝毫的抖动，不会弹手，用户体验好。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。