一种高精度剪板机的制作方法

文档序号:20817374发布日期:2020-05-20 02:39阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高精度剪板机,包括加工台(1)、绝缘板(2)、用于切割绝缘板(2)的切割装置(4)、用于传导绝缘板(2)的三个传导装置(3),所述切割装置(4)位于绝缘板(2)传导方向的后端,所述传导装置(3)位于加工台(1)的下端面,其特征在于,所述加工台(1)上端面的两侧均对称开设有若干滚槽(10),若干所述滚槽(10)沿加工台(1)长度方向均匀设置,所述滚槽(10)内转动连接有滚轮(11),所述滚轮(11)的上部位于滚槽(10)外,所述加工台(1)上端面的两侧均设置有侧板(5),两个所述侧板(5)对称设置且位于滚轮(11)上方,所述侧板(5)沿加工台(1)长度方向设置,所述侧板(5)的横截面呈7形,所述侧板(5)的上端面固设置有刻度尺(6),所述侧板(5)远离切割装置(4)的一侧转动连接有套环(7),所述套环(7)内套设有标记笔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度剪板机,其特征在于,所述切割装置(4)包括设置在加工台(1)后端的支架(41)、竖直设置于支架(41)的切割刀条(42)、用于驱动切割刀条(42)上下移动的气缸一(43),所述气缸一(43)设置于支架(41)的下方,且其底部设置有滑动机构(46),所述切割刀条(42)固定安装在气缸一(43)的输出端,所述支架(41)的上端面开设有沿滑动机构(46)滑动方向的条形孔(44),所述支架(41)的侧壁上固设有用于驱动滑动机构(46)水平移动的气缸二(45)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度剪板机,其特征在于,三个所述传导装置(3)沿加工台(1)长度方向呈一直线设置,且位于两侧滚槽(10)的对称线上。

4.根据权利要求1所述的一种高精度剪板机,其特征在于,所述传导装置(3)包括固定安装在加工台(1)下端面的电机一(31)、传导轮(32)以及开设于加工台(1)上的轮槽(33),所述轮槽(33)竖直贯穿加工台(1)且其长度略大于传导轮(32)直径,所述传导轮(32)的圆心与电机一(31)的输出端固定连接,且其最高点与滚轮(11)的最高点相同。

5.根据权利要求2所述的一种高精度剪板机,其特征在于,所述滑动机构(46)包括设置于支架(41)下方的滑轨(461)以及滑动于滑轨(461)的套筒(462),所述套筒(462)的底部固定设有滑轮(463),所述滑轮(463)与滑轨(461)相配合,所述滑轨(461)的两端均与支架(41)连接,所述套筒(462)于气缸一(43)过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种高精度剪板机,其特征在于,所述刻度尺(6)沿加工台(1)长度方向设置,且其刻度沿绝缘板(2)传输方向逐渐增大。


技术总结
本实用新型公开了一种高精度剪板机,包括加工台、绝缘板、用于切割绝缘板的切割装置、用于传导绝缘板的三个传导装置,所述切割装置位于绝缘板传导方向的后端,所述传导装置位于加工台的下端面,所述加工台上端面的两侧均对称开设有若干滚槽,若干所述滚槽沿加工台长度方向均匀设置,该实用新型结构合理,该剪板机在进行工作时,先将绝缘板水平从加工台远离切割装置的一侧放入,当需要对绝缘板切割至某个特定的长度时,将绝缘板的前端传导至于刻度尺上的该数值平行时,启动马达,马达的输出端转动,带动套环转动,从而使双头标记笔转动使其笔头不断触碰绝缘板,对绝缘板进行标记,减少了人工测量所需要的劳动力,且测量精度高。

技术研发人员:章培良
受保护的技术使用者:浙江晶晶绝缘材料有限公司
技术研发日:2019.02.15
技术公布日:2020.05.19
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