一种豆皮切片装置的制作方法

文档序号:19888893发布日期:2020-02-11 10:24阅读:409来源:国知局
一种豆皮切片装置的制作方法

本实用新型属于豆制品加工技术领域,具体涉及一种豆皮切片装置。



背景技术:

豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料,经加工而成的食品。大多数豆制品是由大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。

豆皮成型后,一般需将豆皮切成块状,这样方便运输和贩卖。通常采用人工切片或切片机切片。这些切片方法生产效率低,耗时量大。且切片机只能单向切割,切割过程中切刀容易损坏传送带。

现有技术中,如中国专利公开号cn206999006u提供的一种豆皮切片装置,包括下支架,在下支架上方的一侧装有第一龙门架,在第一龙门架的横梁上设有滑动套管,滑动套管滑动配合连接滑动杆,在滑动杆外侧套接弹簧,滑动杆一端配合连接切刀、另一端配合连接转动座,在转动座上铰接转动轮,在所述第一龙门架一侧配合连接l型支架,l型支架一侧设有转动套管,转动套管转动配合连接转动轴,转动轴一侧配合连接凸轮,凸轮转动配合连接所述转动轮,在转动轴另一侧传动连接转动装置;上述技术方案可自动切割豆皮,实现自动化切片,但是其存在一定的缺陷,一是只能进行单一方向的切割,二是在切割过程中,切刀一般都比较锋利,很容易损坏传送带。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种豆皮切片装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种豆皮切片装置,包括:

第一固定板,其一端设有用于和传送带端部固定连接的安装孔,两侧设有电机,中部设有用于固定切割板的固定槽,所述切割板两侧设有若干固定轮,所述切割板上设有分离刀;

第二固定板,其固定安装在第一固定板的另一端,所述第二固定板上设有滑槽,所述滑槽下部滑动连接固定件、挡板,固定件上设有气缸,所述气缸的端部设有切刀,所述固定件、气缸上部通过固定夹固定。

优选的,两侧的所述电机与最靠近安装孔的固定轮传动连接。

优选的,所述挡板的中部设有抵板,所述抵板与分离刀处于同一水平线。

优选的,所述切刀初始状态与切割板侧边齐平。

优选的,所述挡板与切割板互相垂直。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用互相垂直的两个切刀在切割板和固定板上分别对豆皮进行纵、横向切割,解决了传统切片机只能单向切割的问题,且切割过程中切刀不会触碰到传送带,避免了切刀对传送带造成的损坏,降低了生产成本,提高了切片效率。

附图说明

图1为本实用新型剖视图;

图2为本实用新型侧视剖视图;

图3为本实用新型实施例示意图。

图中:1第一固定板、11安装孔、12切割板、13电机、14固定轮、15分离刀、2第二固定板、21挡板、22滑槽、23固定夹、24气缸、25切刀、26固定件、27抵板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:

一种豆皮切片装置,包括第一固定板1,其一端设有用于和传送带端部固定连接的安装孔11,两侧设有电机13,中部设有用于固定切割板12的固定槽,所述切割板12两侧设有若干固定轮14,所述切割板12上设有分离刀15;以及第二固定板2,其固定安装在第一固定板1的另一端,所述第二固定板2上设有滑槽22,所述滑槽22下部滑动连接固定件26、挡板21,固定件26上设有气缸24,所述气缸24的端部设有切刀25,所述固定件26、气缸24上部通过固定夹23固定;

两侧的所述电机13与最靠近安装孔11的固定轮14传动连接。所述挡板21的中部设有抵板27,所述抵板27与分离刀15处于同一水平线。所述切刀25初始状态与切割板12侧边齐平。所述挡板21与切割板12互相垂直。

如图1所示,本装置,根据需要的豆皮大小首先调节气缸24和挡板21与切割板12之间的距离,调整完毕之后,通过固定夹23将气缸24和挡板21固定,再通过安装孔11将第一固定板1安装在输送线端部的两侧,并且呈一定的角度,使切割板12远离挡板21的一端与输送带相切,这时候,加工好的豆皮从输送线上落入切割板12上,两侧的电机12带动固定轮14旋转,使豆皮向前移动,当豆皮前端碰到分离刀15时,上方固定轮14不断推动豆皮前进,豆皮首先被纵向切割成两半,然后继续前进直至下端部抵在挡板21上,这时候,气缸24开启做直线往复运动,切刀25前移切割豆皮,当切刀25触碰到抵板27后,切割完成,然后返回进行下一次切割,很好的解决了传统切片机只能进行单向切割而且还会对传送带造成损坏的问题,本实用新型还可通过调整挡板以及气缸的位置来获得需要的豆皮规格,进一步提高了生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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