一种适用于模具装配的手动压力装置的制作方法

本实用新型涉及水平连铸生产技术领域，特别涉及一种适用于模具装配的手动压力装置。

背景技术：

对于水平连铸铸铁型材的整个生产过程来讲，模具的加工及其装配环节是不可或缺的，其加工工序使用普通的车床即可完成，而装配过程就必须有专门的机械机构来实现。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种适用于模具装配的手动压力装置，其解决了型材模具的装配问题，该装置具有结构简单、使用方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种适用于模具装配的手动压力装置，包括机架、横梁、导向轮组、定滑轮、配重块、千斤顶和钢丝绳，机架包括连接梁、两个对称的支柱和底板，连接梁焊接在两个支柱之间，两个支柱固定焊接在底板上，底板固定在地面上，连接梁位于支柱顶部，支柱内壁上开设有矩形滑槽，导向轮组位于滑槽内，导向轮组与横梁焊接，定滑轮焊接在支柱外壁上，钢丝绳一端绕在定滑轮上且与横梁连接，钢丝绳另一端与配重块连接；横梁顶部焊接有用于放置千斤顶的底座，千斤顶位于底座上。

采用上述技术方案，操作人员首先将钢套放置在底板上，再放入与钢套相匹配的石墨，人工调整好石墨的位置，在石墨顶端放置垫块防止石墨受损，然后，操作人员用手压动千斤顶上的操作杆，操作杆将千斤顶内的活塞杆挤出，活塞杆顶住连接梁产生一个反推力，反推力通过千斤顶传递给横梁，横梁下降，横梁两端的导向轮组沿着矩形滑槽下降，横梁下降拉动钢丝绳，钢丝绳绕着定滑轮滑动，钢丝绳将配重块拉起，横梁挤压石墨，直至石墨被完全压入到刚套内，释放千斤顶，配重块由于重力的作用下向下运动，配重块拉动钢丝绳，钢丝绳拉动横梁，横梁返回至结构顶部，该装置具有结构简单、使用方便的优点。

进一步优选为：导向轮组包括导向轮和销轴，导向轮通过销轴与横梁连接，导向轮位于滑槽内。

采用上述技术方案，导向轮组在运动过程中，导向轮沿着滑槽滑动，方便横梁快速运动。

进一步优选为：底板与支柱之间设置有加筋板，加筋板分别与底板、支柱焊接。

采用上述技术方案，增加支柱的支撑强度，使得底板和支柱之间牢固性。

进一步优选为：加筋板呈直角三角形。

采用上述技术方案，提高加筋板的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过手动压力装置，包括机架、横梁、导向轮组、定滑轮、配重块、千斤顶和钢丝绳，操作人员首先将钢套放置在底板上，再放入与钢套相匹配的石墨，人工调整好石墨的位置，在石墨顶端放置垫块防止石墨受损，然后，操作人员用手压动千斤顶上的操作杆，操作杆将千斤顶内的活塞杆挤出，活塞杆顶住连接梁产生一个反推力，反推力通过千斤顶传递给横梁，横梁下降，横梁两端的导向轮组沿着矩形滑槽下降，横梁下降拉动钢丝绳，钢丝绳绕着定滑轮滑动，钢丝绳将配重块拉起，横梁挤压石墨，直至石墨被完全压入到刚套内，释放千斤顶，配重块由于重力的作用下向下运动，配重块拉动钢丝绳，钢丝绳拉动横梁，横梁返回至结构顶部，该装置具有结构简单、使用方便的优点；

2.通过导向轮组包括导向轮和销轴，导向轮组在运动过程中，导向轮沿着滑槽滑动，方便横梁快速运动；

3.通过底板与支柱之间设置有加筋板，增加支柱的支撑强度，使得底板和支柱之间牢固性；

4.通过加筋板呈直角三角形，提高加筋板的稳定性。

附图说明

图1是实施例的示意图，示意出了整个装置的具体结构；

图2是实施例图1中a区域的剖视图，示意出了钢丝绳与横梁的连接关系；

图3是实施例图1的侧视图，示意出了加筋板的具体位置以及滑槽的具体位置。

图中，1、机架；11、连接梁；12、支柱；13、底板；14、滑槽；2、横梁；3、导向轮组；31、导向轮；32、销轴；4、定滑轮；5、配重块；6、千斤顶；7、钢丝绳；8、加筋板；9、底座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种适用于模具装配的手动压力装置，用于型材模具装配的工具。

如图1和2所示，它包括机架1、横梁2、导向轮组3、定滑轮4、配重块5、千斤顶6和钢丝绳7，机架1包括连接梁11、两个对称的支柱12和底板13，连接梁11焊接在两个支柱12之间，两个支柱12固定焊接在底板13上，底板13固定在地面上，连接梁11位于支柱12顶部，支柱12内壁上开设有矩形滑槽14，导向轮组3包括导向轮31和销轴32，导向轮31通过销轴32与横梁2连接，导向轮31位于滑槽14(参照图3)内，导向轮组3与横梁2焊接，定滑轮4焊接在支柱12外壁上，钢丝绳7一端绕在定滑轮4上且与横梁2连接，钢丝绳7另一端与配重块5连接；横梁2顶部焊接有用于放置千斤顶6的底座9，千斤顶6位于底座9上。

参照图3，底板13与支柱12之间设置有加筋板8，加筋板8分别与底板13、支柱12焊接，加筋板8呈直角三角形，增加支柱12的支撑强度，使得底板13和支柱12之间牢固性增大。

工作过程：操作人员首先将钢套放置在底板13上，再放入与钢套相匹配的石墨，人工调整好石墨的位置，在石墨顶端放置垫块防止石墨受损，然后，操作人员用手压动千斤顶6上的操作杆，操作杆将千斤顶6内的活塞杆挤出，活塞杆顶住连接梁11产生一个反推力，反推力通过千斤顶6传递给横梁2，横梁2下降，横梁2两端的导向轮31沿着矩形滑槽14下降，横梁2下降拉动钢丝绳7，钢丝绳7绕着定滑轮4滑动，钢丝绳7将配重块5拉起，横梁2挤压石墨，直至石墨被完全压入到刚套内，释放千斤顶6，配重块5由于重力的作用下向下运动，配重块5拉动钢丝绳7，钢丝绳7拉动横梁2，横梁2返回至结构顶部，该装置具有结构简单、使用方便的优点。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。