一种PE管生产用环保切割机的制作方法

本实用新型涉及PE塑料管生产加工技术领域，尤其涉及一种PE 管生产用环保切割机。

背景技术：

随着现代制造业的不断发展，为我们的生活带来很多便利性的材料，其中PE管就是一种比较具有代表性的元件，但是PE管在生产加工的过程中通常需要对其进行因地制宜地切割，从而使得生产处的成品能够更好地适应不同的需求，但是由于PE管大多截面呈圆形，因此使得其在进行切割的过程中难以定位，不利于切割的进行，且我们在进行切割的过程中，为了调整切割的长度，通常需要移动管件，但是管件的大小不一，在切割的过程中给操作人员带来极大的不便，为此我们提出一种PE管生产用环保切割机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在PE管大多截面呈圆形，因此使得其在进行切割的过程中难以定位，不利于切割的进行，且我们在进行切割的过程中，为了调整切割的长度，通常需要移动管件，但是管件的大小不一，在切割的过程中给操作人员带来极大的不便的缺点，而提出的一种PE管生产用环保切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PE管生产用环保切割机，包括工作台，所述工作台的顶端设有定位工装和滑轨，且定位工装的朝向与滑轨平行，定位工装包括固定板，固定板开设有圆形通孔，固定板在圆形通孔处转动连接有旋板，旋板的两端分别安装有旋钮和连接杆，连接杆的侧面对称设有两组滑槽，连接杆在滑槽处均滑动连接有两组滑动座，滑动座之间均安装有收缩装置，滑动座的一侧均转动连接有偏转杆，位于连接杆一侧的偏转杆的一端连接有同一组支撑杆，滑轨的顶端通过滑动块滑动连接有调高台，调高台的顶端安装有电动机，电动机的输出轴安装有荆轮。

优选的，所述收缩装置包括固定管，固定管在开口处滑动连接有伸缩杆，伸缩杆延伸至固定管内部的一端固定安装有防脱落板。

优选的，所述防脱落板的直径大于固定管的开口直径。

优选的，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，弹簧的两端分别与固定管和防脱落板固定连接。

优选的，所述旋钮的外侧刻设有防滑纹。

本实用新型的有益效果为：

1、首先通过定位工装的设置，使得装置能够较为方便地适应不同口径的PE管，从而对其进行固定，方便后续切割的进行；

2、通过滑轨和调高台的设置，使得装置能够更好地选择适应的长度切割以及适应尺寸的荆轮。

综上所述，本实用新型能够较好地适应不同口径的PE管，且在切割的过程中通过移动切割机械，避免移动管件从而带来其他的误差影响，提高PE管的利用效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PE管生产用环保切割机的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PE管生产用环保切割机的定位工装的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PE管生产用环保切割机的收缩装置的主视结构示意图。

图中：工作台1、定位工装2、滑轨3、荆轮4、电动机5、调高台6、旋钮7、旋板8、固定板9、支撑杆10、偏转杆11、滑动座12、连接杆13、收缩装置14、防脱落板15、固定管16、弹簧17、伸缩杆18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种PE管生产用环保切割机，包括工作台1，工作台1的顶端设有定位工装2和滑轨3，且定位工装2的朝向与滑轨3 平行，定位工装2包括固定板9，固定板9开设有圆形通孔，固定板 9在圆形通孔处转动连接有旋板8，旋板8的两端分别安装有旋钮7 和连接杆13，连接杆13的侧面对称设有两组滑槽，连接杆13在滑槽处均滑动连接有两组滑动座12，滑动座12之间均安装有收缩装置 14，滑动座12的一侧均转动连接有偏转杆11，位于连接杆13一侧的偏转杆11的一端连接有同一组支撑杆10，滑轨3的顶端通过滑动块滑动连接有调高台6，调高台6的顶端安装有电动机5，电动机5 的输出轴安装有荆轮4，且调高台6是根据荆轮4进行更换，从而达到高度调整的目的。

进一步地，收缩装置14包括固定管16，固定管16在开口处滑动连接有伸缩杆18，伸缩杆18延伸至固定管16内部的一端固定安装有防脱落板15，防脱落板15的直径大于固定管16的开口直径，伸缩杆18的外侧套设有弹簧17，弹簧17的两端分别与固定管16和防脱落板15固定连接。

进一步地，旋钮7的外侧刻设有防滑纹。

工作流程：首先通过将两组支撑杆10向内挤压，此时使得偏转杆11偏转，进而使得滑动座12之间的距离增大，此时收缩装置14 得到伸长(伸缩杆18向外拉伸，此时弹簧17受到挤压)，接着将待切割的PE管套设在连接杆13以及支撑杆10的外侧，此时在弹簧17 的作用下，定位工装2有朝着原状回复的趋势，从而使得支撑杆10 从PE管的内部对PE管进行支撑固定，接着滑动调高台6至合适的位置，通过更换不同的调高台6，使得荆轮4能够较好地与PE管的外壁接触，且不影响工作台1以及其他部件，接着启动电动机5，使得荆轮4旋转，对PE管的外壁进行切割，而后通过旋转旋钮7，使得旋板8带动连接杆13、支撑杆10以及整个PE管旋转，进而使得PE 管得到环切，从而达到预期的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。