一种自动回收废料的三面切书机的制作方法

本实用新型涉及印刷辅助设备的技术领域，尤其是涉及一种自动回收废料的三面切书机。

背景技术：

一本胶装的书籍，其在成形过程中需要依次经过白切、印刷、折页、配页、胶装，通常为了保证书籍的印刷质量，在对原始纸张进行白切时，印刷的纸张会设置余量，胶装之后再将书籍边缘的毛刺和多余的边料裁切掉，现有的三面切书机能对书籍除书背之外的另外三面进行同步裁切，但是裁切后的纸张边料堆积在机台下方，占据了较大的空间，若不定时进行清理还会堵塞机台的驱动部件，对切书机造成损伤。

针对上述问题，专利公告号为CN74458U的中国专利，提出了一种机的废纸处理装置，包括机架、裁切装置和处理装置，机架上设有容纳槽，容纳槽的下端设有第一导向组件和滑道，第一导向组件包括铰接座、连接杆、推杆和第一导向板，第一导向板的下端设有第一滑槽，推杆上设有锁紧组件，滑道的末端设有第一收集仓，第一收集仓的一侧设有第二收集仓，第二收集仓的侧壁上设有废料门，处理装置包括压紧组件、第二导向组件和驱动组件，机架内设有控制芯片。该实用新型的通过裁切刀对装订完成的书本进行裁切，废纸落入容纳槽，通过滑道落入第一收集仓，经过压实后落入第二收集仓，并进入第二收集仓内的垃圾袋内，实现废纸的自动收集和处理，其结构简单，方便实用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：胶装后的书本一般封面较厚，裁切后的封面边料转置到收集仓中时，可能会发生堵塞现象，进而影响整体的边料收集效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可防止边料堵塞收集口的自动回收废料的三面切书机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动回收废料的三面切书机，包括机台，所述机台上端面固定有机架，所述机架内壁于所述机台上方升降设置有横向切刀和分列所述横向切刀两侧的纵向切刀，所述机架内于两个所述横向切刀之间还升降设置有压纸板，所述机台上端面设置有用于推送书堆的推书机构，所述机台远离所述推书机构的一侧设置有传送带；

所述机台上端面于所述压纸板下方开设有收集口，所述机台内于所述收集口处固定连接有收集漏斗，所述收集漏斗下端开口处固定连接有缓冲筒，所述缓冲筒中心处升降设置有勾杆，所述勾杆靠近所述机台上端面的一端铰接连接有多个用于勾住书本边料的勾爪，所述勾杆上套设有防止所述勾爪过度翻转的限位环，所述机台内于所述缓冲筒下方设置有收集桶。

通过采用上述技术方案，将书堆放置在推书机构靠近横向切刀的一侧，推书机构将书堆推送至压纸板下方，压纸板下压将书堆压紧在机台上端面，两个纵向切刀下压将书堆纵向多余的边料切除，两个纵向切刀裁切完上升后，横向切刀下压将书堆横向多余的边料切除，书堆边料裁切完成后，推书机构将下一堆书堆推送至压纸板下方并将裁切完成的书堆推送至传送带上，进入包装工序；书堆被裁切下来的边料和纸屑落入收集口在收集漏斗内聚集，遇书本尺寸较大或材质较硬时，裁切下来的边料容易在收集漏斗8的下开口端聚集堵塞，边料难以从收集漏斗8落入收集箱内，驱动勾杆上升，勾杆带动勾爪上升至收集漏斗内，此时勾爪靠近勾杆的下端部，勾杆下降时，在勾杆端部铰接的多个勾爪朝远离勾杆下端部的方向翻转，限位装置防止勾爪过度翻转，多个勾爪勾住在收集漏斗下开口端堵塞的边料同步下降并将边料拉入缓冲筒中，进入缓冲筒中的边料随后落入收集箱中，实现了三面切书机对边料的有效收集，同时勾爪和勾杆的设置有效防止了裁切的边料在收集漏斗处堵塞，保证了三面切书机的收集质量。

进一步设置为：所述限位环包括套设在所述勾杆上的内环，所述内环周壁同轴固定有外环，所述外环上套设有多个套环，所述勾爪穿设在对应的所述套环中。

通过采用上述技术方案，勾爪穿设在外环上的套环中，勾爪朝远离勾杆下端部的方向翻转时，勾爪带动内环朝靠近勾杆上段部的方向滑移，内环在勾杆上滑移时，勾爪与勾杆的铰接部防止内环滑出勾杆，故勾爪在勾杆上翻转时始终保持勾爪与勾杆下端部的夹角呈锐角，勾爪随下移时，保证了勾爪对边料的有效勾取。

进一步设置为：所述缓冲筒下端部固定有支架，所述支架中部固定有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述勾杆同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆带动勾杆上下移动，保证了勾杆的稳定升降。

进一步设置为：所述勾杆靠近所述勾爪的端部固定有纺锥状的锥头，多个所述勾爪均铰接连接在所述锥头周壁。

通过采用上述技术方案，纺锥状的锥头减小了勾杆上端部与边料的接触面积，保证勾杆上升时不会将边料顶起而影响勾爪勾取边料的效率。

进一步设置为：所述锥头与所述内环之间弹性连接有弹性件。

通过采用上述技术方案，驱动气缸活塞杆带动勾杆快速下移时，内环受惯性将弹性件压缩，弹性件起到了缓冲作用，减小了限位装置的噪音，同时驱动气缸活塞杆带动勾杆下移至最下端时，压缩的弹性件伸张驱动内环带动外环继续下移，即勾爪朝靠近驱动气缸的方向翻转，将勾爪上勾取的边料向下推送，确保纸能有效通过缓冲筒滑落至收集箱内。

进一步设置为：所述机台内于所述缓冲筒下方固定有碎纸机，所述收集箱设置在所述碎纸机出料口下方。

通过采用上述技术方案，从缓冲筒内滑落的边料落入碎纸机内，经碎纸机粉碎成片状，随后落入收集箱中收集，片状的边料相较于条状的边料占据的空间更小，更加便于收集和转运；插接设置的收集箱便于边料收集满后的便捷转运。

进一步设置为：所述推书机构包括开设在所述机台上端面且平行于所述纵向切刀的滑轨，所述滑轨内滑移设置有前挡规，所述机台上端面于所述前挡规一侧活动连接有定位块，所述定位块内穿设有侧挡规。

通过采用上述技术方案，将书堆放置在前挡规靠近横向切刀的一侧，同时书堆侧边与侧挡规接触，书堆在前挡规和侧挡规的夹持下进行定位，确保书堆被推送到压纸板下方时，书堆横向和纵向待裁切处与横向切刀和纵向切刀分别对齐；前挡规在滑轨内朝靠近横向切刀的方向滑移，同时将书堆推动到压纸板下方，横向切刀下切书堆时，前挡规在滑轨内朝远离横向切刀的方向滑移，继续带动下一个书堆在滑轨上滑移。

进一步设置为：所述机台上端面于所述前挡规一侧开设有平行于所述滑轨的滑槽，所述定位块上端面穿设有贯穿所述侧挡规的紧固螺栓，所述紧固螺栓延伸至所述滑槽内且将所述定位块栓接固定在所述机台上端面。

通过采用上述技术方案，侧挡规在定位块内可滑移，定位块在滑槽内滑移，最后定位块通过紧固螺栓固定在机台上端面，实现了侧挡规对多种规格待裁切书堆的有效定位。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）勾爪和勾杆的设置，实现了对聚集在收集漏斗内边料的勾取和推送，避免了边料在收集漏斗内的堵塞，保证了三年切书机对边料的有效收集；

（2）限位环有效防止了勾爪的过度翻转，保证了勾爪对边料的有效勾取；

（3）碎纸机对条状的边料进行粉碎，减小了边料的占地空间，收集和转运边料时更加便捷。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是图1中B部局部放大图;

图4是勾杆和勾爪的结构示意图；

图5是图2中C部局部放大图。

附图标记：1、机台；2、机架；3、横向切刀；4、纵向切刀；5、压纸板；6、传送带；7、收集口；8、收集漏斗；9、缓冲筒；10、勾杆；11、勾爪；12、收集箱；13、内环；14、外环；15、套环；16、支架；17、驱动气缸；18、锥头；19、弹性件；20、碎纸机； 22、滑轨；23、前挡规；24、定位块；25、侧挡规；26、滑槽；27、紧固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种自动回收废料的三面切书机，包括机台1，机台1上端面固定有机架2，机架2内壁于机台1上方升降设置有横向切刀3和分列横向切刀3两侧的纵向切刀4，机架2内于两个横向切刀3之间还升降设置有压纸板5，机台1内分别固定有用于驱动横向切刀3、纵向切刀4和压纸板5升降的液压缸，机台1上端面靠近压纸板5的一端设置有用于推送书堆的推书机构，机台1远离推书机构的一端设置有传送带6。将书堆放置在推书机构靠近横向切刀3的一侧，推书机构将书堆推送至压纸板5下方，压纸板5下压将书堆压紧在机台1上端面，两个纵向切刀4下压将书堆纵向多余的边料切除，两个纵向切刀4裁切完上升后，横向切刀3下压将书堆横向多余的边料切除，书堆边料裁切完成后，推书机构将下一堆书堆推送至压纸板5下方并将裁切完成的书堆推送至传送带6上，进入包装工序，实现了三面切书机对书本三面边料的有效裁切。

参照图2和图4，机台1上端面于压纸板5下方开设有收集口7，机台1内于收集口7处固定连接有收集漏斗8，收集漏斗8下端开口处固定连接有缓冲筒9，缓冲筒9内于其下端部固定有支架16（如图5所示），支架16中部为方框（图中未示出），方框与缓冲筒9内壁通过钢棒固定连接，支架16的中部上端面竖直固定有驱动气缸17，驱动气缸17的活塞杆同轴固定有勾杆10，勾杆10远离驱动气缸17的端部固定有纺锥状的锥头18，锥头18下端部的周壁铰接连接有多个勾爪11，勾爪11优选为四个且沿锥头18周壁呈均匀圆周阵列分布。

勾杆10上套设有防止勾爪11过度翻转的限位环，限位环包括套设在勾杆10上的内环13，内环13周壁同轴固定有外环14，外环14上套设有多个套环15，套环15由两个相互垂直且相切的圆环固定连接而成，勾爪11穿设在对应的套环15中，锥头18与内环13之间弹性连接有弹性件19，弹性件19优选为弹簧且套设在勾杆10周壁；机台1内于缓冲筒9下方固定有碎纸机20，机台1内于碎纸机20出料口下方设置有收集箱12。

书堆被裁切下来的边料和纸屑通过收集口7在收集漏斗8内聚集，驱动气缸17驱动活塞杆上移时，活塞杆带动勾杆10上移，内环13受自身重力影响在上移的勾杆10上相对向下滑移，即套环15在勾爪11上朝远离锥头18的方向滑移，故勾爪11绕勾爪11与锥头18的铰接部朝靠近驱动气缸17的方向翻转，勾杆10带动勾爪11上升至收集漏斗8内，纺锥状的锥头18减小了勾杆10上端部与边料的接触面积，保证勾杆10上升时不会将边料顶起而影响勾爪11勾取边料的效率。

驱动气缸17驱动活塞杆快速下降时，活塞杆带动勾杆10下降，内环13受自身重力影响在下移的勾杆10上相对向上滑移，弹性件19被压缩，套环15在勾爪11上朝靠近锥头18的方向滑移，故勾爪11绕勾爪11与锥头18的铰接部朝远离驱动气缸17的方向翻转，此时多个勾爪11张开，勾住堵塞在收集漏斗8内的边料跟随勾杆10下移，驱动气缸17活塞杆带动勾杆10下移最最下端时，勾爪11上勾取的边料自动通过缓冲筒9落入收集箱12中，压缩的弹性件19伸张驱动内环13继续下移，即勾爪11朝靠近驱动气缸17的方向翻转，将勾爪11上勾取的边料向下推送，进一步确保边料能有效通过缓冲筒9滑落至收集箱12内；从缓冲筒9内滑落的边料落入碎纸机20内，边料经碎纸机20粉碎成片状，随后落入收集箱12中收集，片状的边料相较于条状的边料占据的空间更小，更加便于收集和转运，插接设置的收集箱12便于边料收集满后的便捷转运。

参照图1和图3，推书机构包括开设在机台1上端面且平行于纵向切刀4的滑轨22，滑轨22内滑移设置有前挡规23，机台1上端面于前挡规23一侧开设有平行于滑轨22的滑槽26，滑槽26内滑移连接有定位块24，定位块24靠近前挡规23的一侧穿设有侧挡规25，定位块24上端面穿设有贯穿侧挡规25的紧固螺栓27，紧固螺栓27延伸至滑槽26内且将定位块24栓接固定在机台1上端面。

将书堆放置在前挡规23靠近横向切刀3的一侧，调整定位块24在滑槽26内的位置以及侧挡规25靠近前挡规23的距离，旋紧紧固螺栓27将侧挡规25固定，将书堆侧边与侧挡规25抵接，书堆在前挡规23和侧挡规25的夹持下进行定位，确保书堆被推送到压纸板5下方时，书堆横向和纵向待裁切处与横向切刀3和纵向切刀4分别对齐；前挡规23在滑轨22内朝靠近横向切刀3的方向滑移，同时将书堆推动到压纸板5下方，横向切刀3下切书堆时，前挡规23在滑轨22内朝远离横向切刀3的方向滑移，继续带动下一个书堆在滑轨22上滑移，侧挡规25在定位块24内滑移，定位块24在滑槽26内滑移实现了侧挡规25对多种规格待裁切书籍的有效定位。

本实施例的实施原理及有益效果为：

将书堆放置在前挡规23和侧挡规25之间进行定位，前挡规23在滑轨22内滑移将书堆推送至压纸板5下方，压纸板5下压将书堆压紧在机台1上端面，纵向切刀4和横向切刀3先后下压将书堆三个面的边料切除，切除后的边料落入收集漏斗8内，驱动气缸17驱动勾杆10上移，勾爪11进入收集漏斗8内，随后驱动气缸17驱动勾杆10下移，勾爪11展开将收集漏斗8内的边料勾取并带动一起下移，边料通过缓冲筒9进入碎纸机20中，条状边料被粉碎成片状边料，随后落入收集箱12中。

勾爪11跟随勾杆10下移时将收集漏斗8内的条状边料勾取，有效防止大尺寸的边料过多在收集漏斗8内聚集时造成收集漏斗8堵塞，影响三面切书机的边料收集效果；碎纸机20将条状的边料切割成片状，降低了边料的占地空间，便于边料的收集和转移。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。