一种纺织机械用便于测量长度的切割设备的制作方法

文档序号:21306206发布日期:2020-06-30 20:09阅读:166来源:国知局
一种纺织机械用便于测量长度的切割设备的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种纺织机械用便于测量长度的切割设备。



背景技术:

纺织是一种服务于人类穿着的手工行业,随着人们物质水平的日益提高,纺织行业逐渐兴起,在纺织加工的过程中,对面料进行切割是必不可少的一个步骤,但是现有的纺织机械用切割设备大多在对面料进行切割的过程中大多都不便于对其进行长度的测量,同时在切割过程中不能很好的对切割头的运动轨迹进行限位,避免其切割轨迹发生偏移。针对上述问题,在原有纺织机械用切割设备的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织机械用便于测量长度的切割设备,解决了现有纺织机械用切割设备大多在对面料进行切割的过程中大多都不便于对其进行长度的测量,同时在切割过程中不能很好的对切割头的运动轨迹进行限位的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织机械用便于测量长度的切割设备,包括顶板,所述顶板的左右两端分别与第一滑块和第二滑块相互焊接,且第一滑块和第二滑块的下方均通过第一滑槽与工作台滑动连接,同时第一滑槽分别预留在工作台的上表面左右两端,所述第一滑块的外侧固定有指向件,且指向件的下方通过刻度线与工作台相互连接,同时刻度线分别印刻在第一滑槽的外侧,所述顶板的下方通过第二滑槽与固定套筒相互连接,且第二滑槽预留在顶板的下表面,所述固定套筒的内部安装有切割头,且切割头的下方通过面料与工作台相互连接,同时面料的上方拐角处均设置有固定件,所述切割头的前后两端均与限位板相互连接,且限位板置于面料上方,同时限位板的下方通过固定螺栓与工作台相互连接,所述固定套筒的右侧转动连接有活动轴,且活动轴通过通孔从第二滑块的内部贯穿,同时活动轴的右侧安装有伺服电机,所述伺服电机的下方固定有连接轴,且连接轴的下方通过第一滑轨与活动板滑动连接,同时第一滑轨预留在活动板的上表面,所述活动板的下方通过第二滑轨与凹槽滑动连接,且第二滑轨预留在凹槽的表面,同时凹槽开设在工作台的内部。

优选的,所述顶板的左右两侧分别通过第一滑块和第二滑块与第一滑槽构成滑动机构,且该滑动机构的滑动方向为前后滑动。

优选的,所述指向件的横截面呈等腰三角形结构,且该等腰三角形的顶点位于左侧。

优选的,所述切割头的上方与固定套筒构成伸缩机构,且该伸缩机构的上方通过第二滑槽与顶板构成滑动机构,且该滑动机构的滑动方向为左右滑动。

优选的,所述固定件和工作台均具有磁性,且二者为异名磁极。

优选的,所述限位板的长度大于面料的宽度,且限位板通过固定螺栓与工作台构成拆卸安装结构。

优选的,所述活动轴的外表面和通孔的内表面均呈螺纹状结构,且二者螺纹走向相同。

优选的,所述连接轴的下方通过第一滑轨与活动板构成滑动机构,且该滑动机构的滑动方向为前后滑动,同时活动板的下方通过第二滑轨与凹槽构成滑动机构,并且该滑动机构的滑动方向为左右滑动。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纺织机械用便于测量长度的切割设备。具备以下有益效果:

(1)、该纺织机械用便于测量长度的切割设备,在工作台的上表面左右两端均设置有刻度线,工作人员可通过刻度线对面料进行长度的测量,便于对其进行切割,提高了装置的实用性。

(2)、该纺织机械用便于测量长度的切割设备,在对面料进行切割的过程中,可先通过固定件对面料的四个拐角进行固定,由于固定件与工作台之间为异名磁极,异名磁极相互吸引,从而提高了面料的固定效果,避免面料在切割过程中滑动,同时在切割头的前后两侧均安装有限位板,2块限位板的设置可为切割头的运动轨迹进行限位,避免其发生轨迹的偏移,从而对面料的切割造成影响。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3为本实用新型固定套筒与顶板连接结构示意图;

图4为本实用新型凹槽俯视结构示意图。

图中:1、工作台;2、第一滑槽;3、刻度线;4、顶板;5、第一滑块;6、第二滑块;7、指向件;8、第二滑槽;9、固定套筒;10、切割头;11、面料;12、固定件;13、限位板;14、固定螺栓;15、活动轴;16、通孔;17、伺服电机;18、连接轴;19、第一滑轨;20、活动板;21、第二滑轨;22、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织机械用便于测量长度的切割设备,包括工作台1、第一滑槽2、刻度线3、顶板4、第一滑块5、第二滑块6、指向件7、第二滑槽8、固定套筒9、切割头10、面料11、固定件12、限位板13、固定螺栓14、活动轴15、通孔16、伺服电机17、连接轴18、第一滑轨19、活动板20、第二滑轨21和凹槽22,顶板4的左右两端分别与第一滑块5和第二滑块6相互焊接,且第一滑块5和第二滑块6的下方均通过第一滑槽2与工作台1滑动连接,同时第一滑槽2分别预留在工作台1的上表面左右两端,第一滑块5的外侧固定有指向件7,且指向件7的下方通过刻度线3与工作台1相互连接,同时刻度线3分别印刻在第一滑槽2的外侧,顶板4的下方通过第二滑槽8与固定套筒9相互连接,且第二滑槽8预留在顶板4的下表面,固定套筒9的内部安装有切割头10,且切割头10的下方通过面料11与工作台1相互连接,同时面料11的上方拐角处均设置有固定件12,切割头10的前后两端均与限位板13相互连接,且限位板13置于面料11上方,同时限位板13的下方通过固定螺栓14与工作台1相互连接,固定套筒9的右侧转动连接有活动轴15,且活动轴15通过通孔16从第二滑块6的内部贯穿,同时活动轴15的右侧安装有伺服电机17,伺服电机17的下方固定有连接轴18,且连接轴18的下方通过第一滑轨19与活动板20滑动连接,同时第一滑轨19预留在活动板20的上表面,活动板20的下方通过第二滑轨21与凹槽22滑动连接,且第二滑轨21预留在凹槽22的表面,同时凹槽22开设在工作台1的内部;

顶板4的左右两侧分别通过第一滑块5和第二滑块6与第一滑槽2构成滑动机构,且该滑动机构的滑动方向为前后滑动,可通过对顶板4的前后滑动完成切割头10前后位置的调节;

指向件7的横截面呈等腰三角形结构,且该等腰三角形的顶点位于左侧,可通过指向件7指向的刻度线3对面料11进行测量;

切割头10的上方与固定套筒9构成伸缩机构,可根据面料11的厚度对切割头10的高度进行调节,且该伸缩机构的上方通过第二滑槽8与顶板4构成滑动机构,且该滑动机构的滑动方向为左右滑动,可通过切割头10的水平滑动完成面料11的切割作业;

固定件12和工作台1均具有磁性,且二者为异名磁极,异名磁极相互吸引,可通过固定件12对面料11进行固定;

限位板13的长度大于面料11的宽度,且限位板13通过固定螺栓14与工作台1构成拆卸安装结构,2块限位板13的设置既可以对面料11进行进一步固定,又可以对切割头10的运动进行限位,防止对面料11的切割发生偏移;

活动轴15的外表面和通孔16的内表面均呈螺纹状结构,且二者螺纹走向相同,可通过活动轴15的转动带动固定套筒9进行水平方向上的平移,从而完成切割头10的移动;

连接轴18的下方通过第一滑轨19与活动板20构成滑动机构,且该滑动机构的滑动方向为前后滑动,便于顶板4的前后移动,同时活动板20的下方通过第二滑轨21与凹槽22构成滑动机构,并且该滑动机构的滑动方向为左右滑动,对伺服电机17的运动起到了导向的作用,避免其跟随活动轴15一同进行转动。

使用时,首先将面料11置于工作台1的上表面,使其后端与工作台1后端面相接触,此时分别将固定件12置于面料11的上方拐角处,由于固定件12与工作台1之间为异名磁极,异名磁极相互吸引,因此提高了面料11的固定效果,然后工作人员可通过刻度线3对面料11的长度进行测量,并根据需要对切割头10的前后位置进行调节,在此过程中只需同时对第一滑块5和第二滑块6在第一滑槽2上进行滑动即可,待切割头10前后方向上的位置确定后,可通过固定螺栓14分别对第一滑块5和第二滑块6进行固定,随后工作人员将2块限位板13均置于面料11上方,使二者分别位于切割头10的前后两侧,并通过固定螺栓14对二者与工作台1之间进行固定,此时2块限位板13之间的间距可为切割头10的水平运动进行限位,避免其运动轨迹发生偏移,对面料11造成损坏,然后可对切割头10进行伸缩,使其下端面与面料11相接触,待一切准备就绪后,可将该装置接入外置电源并启动伺服电机17,伺服电机17带动活动轴15进行转动,由于活动轴15通过通孔16与第二滑块6螺纹连接,因此活动轴15在转动的同时将固定套筒9在水平方向上进行推动,从而使切割头10在面料11表面进行滑动,从而完成面料11的切割,这就是该纺织机械用便于测量长度的切割设备的工作原理,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得,该纺织机械用便于测量长度的切割设备,在工作台1的上表面左右两端均设置有刻度线3,工作人员可通过刻度线3对面料11进行长度的测量,便于对其进行切割,提高了装置的实用性,除此之外,在对面料11进行切割的过程中,可先通过固定件12对面料11的四个拐角进行固定,由于固定件12与工作台1之间为异名磁极,异名磁极相互吸引,从而提高了面料11的固定效果,避免面料11在切割过程中滑动,同时在切割头10的前后两侧均安装有限位板13,2块限位板13的设置可为切割头10的运动轨迹进行限位,避免其发生轨迹的偏移,从而对面料11的切割造成影响。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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