一种裁床钻孔结构的制作方法

本实用新型涉及裁床技术领域，具体为一种裁床钻孔结构。

背景技术：

裁床是一种纺织服装、皮革行业、汽车座椅、家具行业所使用的自动裁剪设备。钻孔在裁床中起到了布料定位和将样板连接在一起的作用。小批量服装生产中多采用手工钻孔，为了提高生产效率，大批量服装生产中多采用自动钻孔结构。

而现有的裁床钻孔结构在给弹性面料打孔时，由于面料的回弹性大，打孔头从面料中取出后，切边口易皱缩变形，实用性差；同时现有的裁床钻孔结构缺少压布和导向机构，布料在打孔时容易偏移，打孔精度得不到保证。因此，设计实用性强和打孔精度高的一种裁床钻孔结构是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种裁床钻孔结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种裁床钻孔结构，包括竖板、底板、送料装置、横板、伸缩气缸、加热装置、直线轴承座和打孔头，所述底板的两侧设置有竖板，且两个竖板之间连接有横板，所述横板的顶部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出杆穿过横板，所述伸缩气缸的输出杆外部设置有直线轴承座，所述伸缩气缸输出杆的底部连接有打孔头，所述打孔头的外部设置有加热装置，所述直线轴承座与竖板通过焊接固定，所述底板的顶部设置有送料装置，所述底板的顶部中心开设有卸料孔，将布料放置在底板上，启动伸缩气缸，其输出轴带动打孔头上下往复运动，对布料进行打孔，打孔完之后的布料从卸料孔中落下，直线轴承座用于对伸缩气缸的输出轴进行竖直方向的导向，保持打孔头不发生偏移。

进一步的，所述加热装置包括电磁感应加热主机、温控器、外绝缘层、温度传感器、电磁线圈、保温层和内绝缘层，所述横板的顶部分别安装有电磁感应加热主机和温控器，所述打孔头的外部设置有内绝缘层，且打孔头的直径小于内绝缘层的内径，所述内绝缘层的外部套接有保温层，所述保温层的外部套接有外绝缘层，所述保温层的内部均匀设置有电磁线圈，所述电磁线圈为螺旋状，且电磁线圈两端均伸出外绝缘层，所述电磁线圈与电磁感应加热主机电性连接，所述外绝缘层的一侧设置有温度传感器，且温度传感器伸入保温层的内部，所述温度传感器与温控器电性连接，所述温控器与电磁感应加热主机电性连接，所述外绝缘层与竖板通过焊接固定，接通电磁感应加热主机的电源，电磁感应加热主机使电磁线圈产生高速变化的交变磁场，螺旋状的电磁线圈包裹住打孔头，当铁质的打孔头放置在上面时会对其进行加热，加热原理与电磁电饭锅相同不再赘述，保温层用于防止热量外泄，内绝缘层和外绝缘层用于防止短路和触电，保温层的温度传递到温度传感器，再经由温控器对电磁线圈的温度进行调整，使打孔头保持在刚好烫化服装布料的温度。

进一步的，所述底板的顶部对应开设有方形槽、所述底板的两侧对应开设有滑槽，滑槽用于和滑块配合给滑台的移动提供轨迹，方形槽用来容纳送料装置的部件。

进一步的，所述送料装置包括滑台、丝杆、传送带、电机、夹紧块、弹簧和带轮，所述底板的两侧对应安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器活动连接有丝杆，所述丝杆的外部安装有滑台，且滑台与丝杆通过滚珠螺母副活动连接，所述滑台的一侧安装有滑块，且滑块与滑槽通过接触面滑动连接，所述方形槽的内壁对应转动连接有带轮，两个所述带轮对应设置在方形槽的两端，且两个带轮之间连接有传送带，所述滑台的一侧通过铰链活动连接有夹紧块，所述滑台的顶部设置有斜面，且斜面与夹紧块之间连接有弹簧，所述夹紧块为开口钝角的v形，且夹紧块的一端位于传送带上方，将服装布料的边缘放置在夹紧块与传送带之间，由于弹簧的拉动作用，夹紧块将服装布料固定在传送带上，启动电机，其输出轴带动丝杆转动，丝杆使滑台水平移动，夹紧块移动并带动服装布料移动，传送带带动带轮转动，带轮用于支撑传送带使之顺利沿轨迹运动。

进一步的，所述保温层的材质为硅铝纤维，所述外绝缘层和所述内绝缘层的材质为云母，硅铝纤维的保温层具有很高的耐高温和保温性能，云母具有耐高温和绝缘性能。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有加热装置，使打孔头在高温状态下打孔，将布料直接烫化，避免弹性布料因受力而变形，打孔口边缘平整，提高了该裁床钻孔结构的实用性；通过设置有送料装置，可以一边压紧布料，一边使布料移动，布料不易偏移，且便于自动打孔，使得该裁床钻孔结构具有打孔精度高的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的加热装置结构示意图；

图3是本实用新型的加热装置正面剖视结构示意图；

图4是本实用新型的送料装置结构示意图；

图5是本实用新型的图4中a区域放大示意图；

图中：1、竖板；2、底板；3、送料装置；4、横板；5、伸缩气缸；6、加热装置；7、直线轴承座；8、打孔头；21、卸料孔；61、电磁感应加热主机；62、温控器；63、外绝缘层；64、温度传感器；65、电磁线圈；66、保温层；67、内绝缘层；23、方形槽；22、滑槽；31、滑台；32、丝杆；33、传送带；34、电机；35、夹紧块；36、弹簧；37、带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种裁床钻孔结构，包括竖板1、底板2、送料装置3、横板4、伸缩气缸5、加热装置6、直线轴承座7和打孔头8，底板2的两侧设置有竖板1，且两个竖板1之间连接有横板4，横板4的顶部设置有伸缩气缸5，伸缩气缸5的输出杆穿过横板4，伸缩气缸5的输出杆外部设置有直线轴承座7，伸缩气缸5输出杆的底部连接有打孔头8，打孔头8的外部设置有加热装置6，直线轴承座7与竖板1通过焊接固定，底板2的顶部设置有送料装置3，底板2的顶部中心开设有卸料孔21，将布料放置在底板2上，启动伸缩气缸5，其输出轴带动打孔头8上下往复运动，对布料进行打孔，打孔完之后的布料从卸料孔中落下，直线轴承座7用于对伸缩气缸5的输出轴进行竖直方向的导向，保持打孔头8不发生偏移；

加热装置6包括电磁感应加热主机61、温控器62、外绝缘层63、温度传感器64、电磁线圈65、保温层66和内绝缘层67，横板4的顶部分别安装有电磁感应加热主机61和温控器62，打孔头8的外部设置有内绝缘层67，且打孔头8的直径小于内绝缘层67的内径，内绝缘层67的外部套接有保温层66，保温层66的外部套接有外绝缘层63，保温层66的内部均匀设置有电磁线圈65，电磁线圈65为螺旋状，且电磁线圈65两端均伸出外绝缘层63，电磁线圈65与电磁感应加热主机61电性连接，外绝缘层63的一侧设置有温度传感器64，且温度传感器64伸入保温层66的内部，温度传感器64与温控器62电性连接，温控器62与电磁感应加热主机61电性连接，外绝缘层63与竖板1通过焊接固定，接通电磁感应加热主机61的电源，电磁感应加热主机61使电磁线圈65产生高速变化的交变磁场，螺旋状的电磁线圈65包裹住打孔头8，当铁质的打孔头8放置在上面时会对其进行加热，加热原理与电磁电饭锅相同不再赘述，保温层66用于防止热量外泄，内绝缘层67和外绝缘层63用于防止短路和触电，保温层66的温度传递到温度传感器64，再经由温控器62对电磁线圈65的温度进行调整，使打孔头8保持在刚好烫化服装布料的温度；

底板2的顶部对应开设有方形槽23、底板2的两侧对应开设有滑槽22，滑槽22用于和滑块311配合给底板2的移动提供轨迹，方形槽23用来容纳送料装置3的部件；

送料装置3包括滑台31、丝杆32、传送带33、电机34、夹紧块35、弹簧36和带轮37，底板2的两侧对应安装有电机34，电机34的输出轴通过联轴器活动连接有丝杆32，丝杆32的外部安装有滑台31，且滑台31与丝杆32通过滚珠螺母副活动连接，滑台31的一侧安装有滑块311，且滑块311与滑槽22通过接触面滑动连接，方形槽23的内壁对应转动连接有带轮37，两个带轮37对应设置在方形槽23的两端，且两个带轮37之间连接有传送带33，滑台31的一侧通过铰链活动连接有夹紧块35，滑台31的顶部设置有斜面，且斜面与夹紧块35之间连接有弹簧36，夹紧块35为开口钝角的v形，且夹紧块35的一端位于传送带33上方，将服装布料的边缘放置在夹紧块35与传送带33之间，由于弹簧36的拉动作用，夹紧块35将服装布料固定在传送带33上，启动电机34，其输出轴带动丝杆32转动，丝杆32使滑台31水平移动，夹紧块35移动并带动服装布料移动，传送带33带动带轮37转动，带轮37用于支撑传送带33使之顺利沿轨迹运动；

保温层66的材质为硅铝纤维，外绝缘层63和内绝缘层67的材质为云母，硅铝纤维的保温层66具有很高的耐高温和保温性能，云母具有耐高温和绝缘性能；

当使用该裁床钻孔结构时，将将布料放置在底板2上，使服装布料的边缘放置在夹紧块35与传送带33之间，由于弹簧36的拉动作用，夹紧块35将服装布料固定在传送带33上，启动电机34，其输出轴带动丝杆32转动，丝杆32使滑台31水平移动，滑槽22用于和滑块311配合给滑台31的移动提供轨迹，夹紧块35移动并带动服装布料移动，传送带33带动带轮37转动，带轮37用于支撑传送带33使之顺利沿轨迹运动，此种设计可以一边压紧布料，一边使布料移动，布料不易偏移，且便于自动打孔，提高了该裁床钻孔结构的实用性；当该裁床钻孔结构钻孔时，接通电磁感应加热主机61的电源，电磁感应加热主机61使电磁线圈65产生高速变化的交变磁场，螺旋状的电磁线圈65包裹住打孔头8，当铁质的打孔头8放置在上面时会对其进行加热，加热原理与电磁电饭锅相同不再赘述，保温层66用于防止热量外泄，内绝缘层67和外绝缘层63用于防止短路和触电，保温层66的温度传递到温度传感器64，再经由温控器62对电磁线圈65的温度进行调整，使打孔头8保持在刚好烫化服装布料的温度，启动伸缩气缸5，其输出轴带动打孔头8上下往复运动，对布料进行打孔，打孔完之后的布料从卸料孔中落下，直线轴承座7用于对伸缩气缸5的输出轴进行竖直方向的导向，保持打孔头8不发生偏移，此种设计使打孔头8在高温状态下打孔，将布料直接烫化，避免弹性布料因受力而变形，打孔口边缘平整，使得该裁床钻孔结构具有打孔精度高的特点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。